一种放电治具的装夹工件结构的制作方法

本实用新型涉及放电治具技术领域，具体为一种放电治具的装夹工件结构。

背景技术：

放电治具在使用过程中，一般将其他工件进行固定，然后对其进行加工，进行放电加工时，由于放电组件的角度与位置不能调节，使得加工的速度较慢，且进行固定工件时，不能同时固定多个组件，提高工作效率，且固定不牢靠，降低加工的精确度，固定后的工件不能调节位置，不利于工件的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种放电治具的装夹工件结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放电治具的装夹工件结构，包括固定底座、移动板、支撑架和移动装置，所述固定底座上端滑动连接有移动板，移动板上端的中心处固定连接有第一圆形框，第一圆形框内侧焊有锁紧环，锁紧环内侧均匀设有凸起块，第一圆形框的外侧均匀连接有若干个挡板，挡板上端设置有竖槽，竖槽内侧通过竖直设置的伸缩杆与位于竖槽内部的连接环固定连接，连接环内侧设置有与其匹配的弧形阻隔板，阻隔板与相邻的挡板连接，且相邻的挡板和阻隔板形成夹紧容腔，所述固定底座表面设置有环形的滑动槽，支撑架下端滑动插入滑动槽中，所述支撑架上端通过移动装置与放电组件连接。

优选的，所述移动装置包括转动电机、主齿轮、固定齿轮和连接齿轮，转动电机安装在支撑架的上端，支撑架的左下方连接有保护壳，且转动电机通过圆轴与水平设置的主齿轮连接，主齿轮两端分别与竖直设置的固定齿轮和连接齿轮啮合，连接齿轮通过固定轴与放电组件连接，固定齿轮下端与固定底座啮合。

优选的，所述移动板底部固定连接有连杆，固定底座上端设置有直线槽，直线槽一侧与若干个固定槽连通，连杆下端插入直线槽沿着其滑动,使得连杆滑动至位于固定槽一侧且推动连杆与固定槽连接。

优选的，所述固定齿轮位于移动板和支撑架之间，固定齿轮通过贯穿设置的第一圆轴与外壳连接，外壳一侧通过移动杆与支撑架连接，移动杆上设置有若干个插孔，且螺栓通过插孔与支撑架连接。

优选的，位于滑动槽内侧的固定底座上设置有环形的凹槽，固定齿轮与凹槽啮合，且固定底座底部固定连接有垫板。

优选的，主齿轮和连接齿轮位于保护壳的内侧，放电组件位于保护壳的外侧且其位于移动板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在移动板上端设置的锁紧环，将不同的工件分别插入锁紧环和锁紧容腔中，能够同时固定多个工件，提高效率，设置有连接环，对于不规则的工件，将其放置在锁紧容腔中，然后向上拉动连接环，将工件的上端进行固定住，防止其发生滑动，提高放电加工的精确度。

2.通过上端设置的移动装置，能够调节放电组件的角度与旋转位置，连接齿轮带动放电组件进行旋转，调节放电组件的倾斜角度，固定齿轮带着连接架沿着固定底座旋转，进而调节放电组件相对于移动板的位置，以适应对不同工件或不同位置进行加工，为人们提供便利。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型移动板的结构俯视图；

图3为本实用新型固定底座的结构俯视图。

图中：1、固定底座；2、保护壳；3、移动板；4、挡板；5、竖槽；6、连接环；7、阻隔板；8、第一圆形框；9、凸起块；10、锁紧环；11、夹紧容腔；12、移动杆；13、转动电机；14、主齿轮；15、外壳；16、固定齿轮；17、滑动槽；18、垫板；19、支撑架；20、连接齿轮；21、放电组件；22、保护膜；23、伸缩杆；24、凹槽；25、直线槽；26、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种放电治具的装夹工件结构，包括固定底座1、移动板3、支撑架19和移动装置，所述固定底座1上端滑动连接有移动板3，移动板3上端的中心处固定连接有第一圆形框8，第一圆形框8内侧焊有锁紧环10，锁紧环10内侧均匀设有凸起块9，第一圆形框8的外侧均匀连接有若干个挡板4，挡板4上端设置有竖槽5，竖槽5内侧通过竖直设置的伸缩杆23与位于竖槽5内部的连接环6固定连接，连接环6内侧设置有与其匹配的弧形阻隔板7，阻隔板7与相邻的挡板4连接，且相邻的挡板4和阻隔板7形成夹紧容腔11，所述固定底座1表面设置有环形的滑动槽17，支撑架19下端滑动插入滑动槽17中，所述支撑架19上端通过移动装置与放电组件21连接。

进一步的，所述移动装置包括转动电机13、主齿轮14、固定齿轮16和连接齿轮20，转动电机13安装在支撑架19的上端，支撑架19的左下方连接有保护壳2，且转动电机13通过圆轴与水平设置的主齿轮14连接，主齿轮14两端分别与竖直设置的固定齿轮16和连接齿轮20啮合，连接齿轮20通过固定轴与放电组件21连接，固定齿轮16下端与固定底座1啮合。

进一步的，所述移动板3底部固定连接有连杆，固定底座1上端设置有直线槽25，直线槽25一侧与若干个固定槽26连通，连杆下端插入直线槽25沿着其滑动,使得连杆滑动至位于固定槽26一侧且推动连杆与固定槽26连接。

进一步的，所述固定齿轮16位于移动板3和支撑架19之间，固定齿轮16通过贯穿设置的第一圆轴与外壳15连接，外壳15一侧通过移动杆12与支撑架19连接，移动杆12上设置有若干个插孔，且螺栓通过插孔与支撑架19连接。

进一步的，位于滑动槽17内侧的固定底座1上设置有环形的凹槽24，固定齿轮16与凹槽24啮合，且固定底座1底部固定连接有垫板18。

进一步的，主齿轮14和连接齿轮20位于保护壳2的内侧，放电组件21位于保护壳2的外侧且其位于移动板3的上方。

工作原理：在固定底座1上设置有直线槽25和固定槽26，通过将连杆沿着直线槽25进行滑动，移动至合适位置时，将连杆推至与固定槽26连接，进行固定住移动板3，调节移动板3的位置，在移动板3上端设置的锁紧环10，将不同的工件分别插入锁紧环10和锁紧容腔11中，能够同时固定多个工件，提高效率，设置有连接环6，对于不规则的工件，将其放置在锁紧容腔11中，然后向上拉动连接环6，将工件的上端进行固定住，防止其发生滑动，提高放电加工的精确度。

通过上端设置的移动装置，能够调节放电组件21的角度与旋转位置，通过转动电机13带动主齿轮14进行旋转，主齿轮14会带动连接齿轮20和固定齿轮16进行旋转，连接齿轮20带动放电组件21进行旋转，调节放电组件21的倾斜角度，固定齿轮16旋转，通过与凹槽24啮合，使得固定齿轮16带着连接架19沿着固定底座1旋转，进而调节放电组件21相对于移动板3的位置，以适应对不同工件或不同位置进行加工，为人们提供便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。