钢筋弯曲设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工辅助设备，尤其涉及一种钢筋弯曲设备。

背景技术：

抗拔锚杆钢筋在建筑施工领域中被广泛使用，抗拔锚杆钢筋通常使用液压弯曲机弯曲。在抗拔锚杆钢筋后弯的过程中，传统的液压弯曲机弯曲直径为22mm的锚杆钢筋，由于锚杆钢筋较多，导致手持小型电动弯曲机对锚杆钢筋的卡位困难，影响锚杆钢筋的弯曲作业，同时还存在工效低、故障率高等问题。抗拔锚杆钢筋的弯曲角度不到位会导致锚杆钢筋的抗拔性能下降，从而影响建筑工程的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲设备，能在施工现场简单、快速、准确、方便的弯曲锚杆钢筋，便于施工作业。

本实用新型是这样实现的：

一种钢筋弯曲设备，包括支撑板、连接轴、挡板、压柄和套筒；支撑板的上端向外侧延伸形成凸台，挡板的下端通过连接轴连接在凸台的内侧，压柄设置在挡板上，压柄带动挡板通过连接轴翻转；套筒设置在挡板的外端面上，钢筋的上部贯穿套筒，使钢筋的上部随翻转的挡板弯曲。

所述的挡板翻转到与支撑板位于同一平面内时，挡板的外端面贴合在凸台的内端面上。

所述的压柄设有两个并对称设置在挡板的两侧端，压柄为v形结构。

所述的支撑板的底部设有稳定板，稳定板垂直连接在支撑板的内端面上。

所述的钢筋插入套筒时，钢筋贴合在凸台的外端面上。

所述的钢筋的上部弯折时，凸台的上端贴合在钢筋的弯折处。

本实用新型能在施工现场简单、快速、准确、方便的弯曲锚杆钢筋，操作方便，有利于建筑施工，能提高工效2倍以上，体积小，质量轻，便于转移使用。

附图说明

图1是本实用新型钢筋弯曲设备未弯曲时的主视图；

图2是本实用新型钢筋弯曲设备弯曲时的主视图；

图3是本实用新型钢筋弯曲设备未弯曲时的侧视图；

图4是本实用新型钢筋弯曲设备未弯曲时的使用状态图；

图5是本实用新型钢筋弯曲设备弯曲时的使用状态图。

图中，1支撑板，11凸台，12稳定板，2连接轴，3挡板，4压柄，5套筒，6钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型中，下述的“外”是指图1中支撑板1的左侧，下述的“内”是指图1中支撑板1的右侧。

请参见附图1和附图2，一种钢筋弯曲设备，包括支撑板1、连接轴2、挡板3、压柄4和套筒5；支撑板1的上端向外侧延伸形成凸台11，挡板3的下端通过连接轴2连接在凸台11的内侧，压柄4设置在挡板3上，压柄4带动挡板3通过连接轴2翻转；套筒5设置在挡板3的外端面中部，请参见附图4和附图5，钢筋6的上部贯穿套筒5，使钢筋6的上部随翻转的挡板3弯曲。

所述的挡板3翻转到与支撑板1位于同一平面内时，挡板3的外端面贴合在凸台11的内端面上，用于限制挡板3的翻转角度，且方便钢筋6插入在套筒5内。

请参见附图3，所述的压柄4设有两个并对称设置在挡板3的两侧端，压柄4为v形结构，可套接圆管状的延长手柄，从而利用杠杆原理更方便省力的通过压柄4将挡板3向下翻转。

所述的支撑板1的底部设有稳定板12，稳定板12垂直连接在支撑板1的内端面上，用于顶住楼板或地面，可起到底部支撑的作用，提高本实用新型使用时的稳定性。

所述的钢筋6插入套筒5时，钢筋6贴合在凸台11的外端面上，能保持钢筋6的下部和支撑板1的稳定。

所述的钢筋6的上部弯折时，凸台11的上端贴合在钢筋6的弯折处，凸台11的上端作为支点顶住钢筋6，可通过凸台11的高度控制钢筋6的弯折位置。

优选的，支撑板1的高度为350mm，压板3的高度为180mm，压柄4的高度为400mm，v形的压柄4的夹角为30°，稳定板12的宽度为80mm。本实用新型可采用20mm厚的钢板加工制成，整体质量轻，总重量约为15kg。

请参见附图4，使用时，将支撑板1的底部通过稳定板12抵住垫层地面，并将钢筋6插入在套筒5内，此时支撑板1、连接轴2和压板3位于同一平面内；手持压柄4，也可在压柄4上套接圆管状的延长手柄，增长力臂，操作更轻松，可设置两根v形的压柄4，两个人同时操作，更省时省力。请参见附图5，由于钢筋6的一端被支撑板1的外端面挡住不能自由运动，且钢筋6的底部固定，将压柄4带动挡板3通过连接轴2转动，从而使钢筋6随着挡板3的翻转弯折，弯折角度可通过压柄4人为控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。