多轴立式加工单元的制作方法

本实用新型涉家机械加工设备技术领域。

具体地说，是涉及一种五轴卧式加工单元。

背景技术：

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。

目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面等。

五轴联动数控加工中心系统由于其科技含量和自身的技术要求较高，售价较高，对一般的机械加工企业来说难以负担，但是五轴联动数控加工中心系统的加工精度和加工效率是中小型企业急需的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，发明一种可以实现五轴联动数控加工中心系统加工效果的五轴立式加工单元。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：多轴立式加工单元，包括包括移动滑板，其特征在于：所述移动滑板上设置有第一主滑道和第二主滑道，所述移动滑板上设置有第一电机板，所述第一电机板上固定设置有主电机，所述主电机驱动移动滑板沿着第一主滑道和第二主滑道方向运动，所述移动滑板远离第一主滑道和第二主滑道一侧设置有安装板，所述安装板同时与移动滑板和水平面垂直设置，所述安装板上设置有第一横向滑道和第二横向滑道，所述第一横向滑道和第二横向滑道配合设置有横向移动滑板工作板。

作为上述技术方案的一种改进：所述安装板远离移动滑板的一端设置有封板，所述封板上设置有第一转动轴，所述第一转动轴传动连接有横向电机，所述横向电机固定设置在封板上。

作为上述技术方案的一种改进：所述横向电机的输出端通过带传动与第一转动轴相连接，所述第一转动轴与横向移动工作板螺纹连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述横向移动工作板上滑动设置有操作板，所述横向移动工作板的顶端设置有纵向电机，所述纵向电机的输出端连接有纵向螺杆。

作为上述技术方案的一种改进：所述纵向螺杆通过螺纹连接有纵向动力板，所述纵向动力板与操作板固定连接设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述操作板上固定设置有操作杆，所述操作杆一端设置有动力装置，另一端设置有钻头或铣刀或切割刀具。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：该实用新型通过多个旋转和移动机构实现五轴联动数控加工中心系统的加工效果，结构简单，降低了制造成本，该结构采用立式结构，结构简单，加工效果好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型多轴立式加工单元的立体图。

附图2是本实用新型多轴立式加工单元的主视图。

附图3是本实用新型多轴立式加工单元的后视图。

附图4是本实用新型多轴立式加工单元的立体图。

附图5是本实用新型多轴立式加工单元的立体图

具体实施方式

实施例1：如附图1-3所示，多轴立式加工单元，该实施例中给出了一个五轴卧式加工单元的例子，所述该五轴卧式加工单元包括移动滑板1，所述移动滑板1上设置有第一主滑道2-1和第二主滑道2-2，所述移动滑板1上设置有第一电机板4，所述第一电机板4上固定设置有主电机5，所述主电机5驱动移动滑板1沿着第一主滑道2-1和第二主滑道2-2方向运动。

所述移动滑板1远离第一主滑道2-1和第二主滑道2-2一侧设置有安装板6，所述安装板6同时与移动滑板1和水平面垂直设置，所述安装板6上设置有第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2，所述第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2配合设置有横向移动滑板工作板8，所述安装板6远离移动滑板1的一端设置有封板9，所述封板9上设置有第一转动轴10，所述第一转动轴10传动连接有横向电机11，所述横向电机11固定设置在封板9上。所述横向电机11的输出端通过带传动与第一转动轴10相连接，所述第一转动轴10与横向移动工作板8螺纹连接，当第一转动轴10转动的时候，带动横向移动工作板8沿着第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2移动。

所述横向移动工作板8上滑动设置有操作板12，所述横向移动工作板8的顶端设置有纵向电机13，所述纵向电机13的输出端连接有纵向螺杆15，所述纵向螺杆15通过螺纹连接有纵向动力板14，所述纵向动力板与操作板12固定连接设置。当纵向电机13带动纵向螺杆15转动的时候，纵向螺杆15带动纵向动力板14运动，所述操作板12沿着竖直方向运动。

所述操作板12上固定设置有操作杆13，所述操作杆13一端设置有动力装置，另一端设置有钻头，所述该实施例中钻头安装方向沿着操作杆13的方向设置。

实施例2：如附图4所示，多轴立式加工单元，该实施例中给出了一个五轴卧式加工单元的例子，所述该五轴卧式加工单元包括移动滑板1，所述移动滑板1上设置有第一主滑道2-1和第二主滑道2-2，所述移动滑板1上设置有第一电机板4，所述第一电机板4上固定设置有主电机5，所述主电机5驱动移动滑板1沿着第一主滑道2-1和第二主滑道2-2方向运动。

所述移动滑板1远离第一主滑道2-1和第二主滑道2-2一侧设置有安装板6，所述安装板6同时与移动滑板1和水平面垂直设置，所述安装板6上设置有第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2，所述第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2配合设置有横向移动滑板工作板8，所述安装板6远离移动滑板1的一端设置有封板9，所述封板9上设置有第一转动轴10，所述第一转动轴10传动连接有横向电机11，所述横向电机11固定设置在封板9上。所述横向电机11的输出端通过带传动与第一转动轴10相连接，所述第一转动轴10与横向移动工作板8螺纹连接，当第一转动轴10转动的时候，带动横向移动工作板8沿着第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2移动。

所述横向移动工作板8上滑动设置有操作板12，所述横向移动工作板8的顶端设置有纵向电机13，所述纵向电机13的输出端连接有纵向螺杆15，所述纵向螺杆15通过螺纹连接有纵向动力板14，所述纵向动力板与操作板12固定连接设置。当纵向电机13带动纵向螺杆15转动的时候，纵向螺杆15带动纵向动力板14运动，所述操作板12沿着竖直方向运动。

所述操作板12上固定设置有操作杆13，所述操作杆13一端设置有动力装置，另一端设置有铣刀，所述该实施例中铣刀安装方向垂直于操作杆13的方向设置。

实施例3：如附图5所示，多轴立式加工单元，该实施例中给出了一个五轴卧式加工单元的例子，所述该五轴卧式加工单元包括移动滑板1，所述移动滑板1上设置有第一主滑道2-1和第二主滑道2-2，所述移动滑板1上设置有第一电机板4，所述第一电机板4上固定设置有主电机5，所述主电机5驱动移动滑板1沿着第一主滑道2-1和第二主滑道2-2方向运动。

所述移动滑板1远离第一主滑道2-1和第二主滑道2-2一侧设置有安装板6，所述安装板6同时与移动滑板1和水平面垂直设置，所述安装板6上设置有第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2，所述第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2配合设置有横向移动滑板工作板8，所述安装板6远离移动滑板1的一端设置有封板9，所述封板9上设置有第一转动轴10，所述第一转动轴10传动连接有横向电机11，所述横向电机11固定设置在封板9上。所述横向电机11的输出端通过带传动与第一转动轴10相连接，所述第一转动轴10与横向移动工作板8螺纹连接，当第一转动轴10转动的时候，带动横向移动工作板8沿着第一横向滑道7-1和第二横向滑道7-2移动。

所述横向移动工作板8上滑动设置有操作板12，所述横向移动工作板8的顶端设置有纵向电机13，所述纵向电机13的输出端连接有纵向螺杆15，所述纵向螺杆15通过螺纹连接有纵向动力板14，所述纵向动力板14与操作板12固定连接设置。当纵向电机13带动纵向螺杆15转动的时候，纵向螺杆15带动纵向动力板14运动，所述操作板12沿着竖直方向运动。

所述操作板12上固定设置有工作电机16，所述工作电机16动力输出端设置有切割刀具。