一种模具定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种模具定位机构。

背景技术：

近年，汽车工业得到了飞速发展，带动了汽车零部件企业的高速发展，中小锻件的需求量日益增加，生产过程中，如何增加生产效率，降低生产成本，减少劳动强度，保证产品质量成为企业竞争力的关键。但现有的热模锻压力机在进行锻压时下模块无法固定会造成前后左右滑动，并且下模块会被上模块往下锻压的力带起，对生产产生一定的影响。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种模具定位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种模具定位机构，包括模具放置槽，其特征在于：所述模具放置槽左侧的上下端分别设一限位基准块，所述模具放置槽右侧上下端分别设一调节装置，所述调节装置包括调节螺栓和调整机构。

进一步地，所述模具放置槽右侧上下端分别设有凹槽，所述调整机构上端与所述限位基准块固定连接，下端位于凹槽中，所述调整机构的下端设一通孔，所述调节螺栓穿过该通孔将所述调整机构固定在凹槽中。

进一步地，所述限位基准块的形状呈“z”型。

进一步地，所述凹槽的形状和调整机构的形状匹配。

进一步地，所述通孔的形状和调节螺栓形状匹配。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的结构更加简单，操作更加方便。

2、本实用新型能够在热模锻压力机进行锻压时对模块的前后左右进行固定。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种模具定位机构的结构示意图；

图2为图1在a处的局部放大图；

图3为调节螺栓和调整机构连接结构的剖视图；

图4为本实用新型一种模具定位机构的使用状态结构示意图；

图中：1.模具放置槽；2.限位基准块；3.调节螺栓；4.调整机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1-图4，一种模具定位机构，包括模具放置槽1，模具放置槽1左侧的上下端分别设一限位基准块2，限位基准块2的形状呈“z”型，对模块能起到固定前后的作用，模具放置槽1右侧上下端分别设一调节装置，所述调节装置包括调节螺栓3和调整机构4，模具放置槽1右侧上下端分别设有凹槽(图中未标出)，调整机构4上端与限位基准块2固定连接，下端位于凹槽中，调整机构4的下端设一通孔(图中未标出)，调节螺栓3穿过该通孔将调整机构4固定在凹槽中，在使用时首先先调整机构4放进凹槽里调好位置，然后通过旋转调节螺栓3把调整机构4锁在凹槽中，对模具的左右起到固定作用。

优选的，凹槽的形状和调整机构4的形状匹配。

优选的，通孔的形状和调节螺栓3的形状匹配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。