一种加床加工弯头芯棒的摇摆头机构的制作方法

本实用新型涉及加床加工技术领域，具体为一种加床加工弯头芯棒的摇摆头机构。

背景技术：

加床不同于普通固定式床位，加床是一种临时设备，既要满足使用者的需求，还必须具有收纳便捷、体积小、移动省时省力等一系列的优点，加床包含众多的零部件，其中加床的弯头芯棒需要进行折弯加工。

弯头芯棒在加工的过程中需要使用到折弯设备，但现有的折弯设备在使用的过程中不能有效的对弯头芯棒的一端进行定位，容易导致弯头芯棒出现掉落的现象，而且缺少对弯头芯棒的一端固定位置调节的功能，降低了加床加工弯头芯棒摇摆头机构的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加床加工弯头芯棒的摇摆头机构，具备定位效果好和调节固定位置的优点，解决了现有的折弯设备在使用的过程中不能有效的对弯头芯棒的一端进行定位，容易导致弯头芯棒出现掉落的现象，而且缺少对弯头芯棒的一端固定位置调节的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加床加工弯头芯棒的摇摆头机构，包括底座，所述底座的顶部设置有放置板，所述放置板底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部与底座的顶部固定连接，所述放置板的顶部固定连接有稳定机构，所述稳定机构的左侧活动连接有放置管，所述放置管的内腔活动连接有芯棒本体，所述放置板的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部延伸至放置板的底部，所述放置板顶部的左侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述限位杆的表面固定连接有移动板，所述弹簧的右侧与移动板固定连接，所述弹簧的左侧与外壳内壁的左侧固定连接。

优选的，所述稳定机构包括固定壳，所述固定壳的底部与放置板的顶部固定连接，所述固定壳的内腔活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧延伸至固定壳的左侧并与放置管固定连接。

优选的，所述固定壳的左侧开设有与滑杆配合使用的滑孔，所述滑杆的右侧穿过滑孔并与滑块的左侧固定连接，所述滑块靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁接触，且滑块靠近固定壳内壁的一侧做光滑处理。

优选的，所述外壳的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的活动孔，所述限位杆的左侧穿过活动孔并固定连接有拉块。

优选的，所述放置板的顶部开设有与活动板配合使用的通孔，所述活动板的顶部穿过通孔并与放置管的底部固定连接。

优选的，所述活动板的左侧开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的右侧延伸至限位槽的内腔，所述限位槽的数量为多个，且限位槽均匀分布于活动板的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动板、限位杆、限位槽和稳定机构的配合使用，通过限位杆插入限位槽，可以对活动板的位置进行固定，从而达到了对放置管位置固定的目的，通过稳定机构的使用，提高了放置管调节时的流畅性和放置管的稳定性，解决了现有的折弯设备在使用的过程中不能有效的对弯头芯棒的一端进行定位，容易导致弯头芯棒出现掉落的现象，而且缺少对弯头芯棒的一端固定位置调节的功能的问题，该加床加工弯头芯棒的摇摆头机构，具备定位效果好和调节固定位置的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置稳定机构，能够使放置管在移动的过程中带动滑块在固定壳的内腔移动，提高了放置管移动时的流畅性和放置管位置固定后的稳定性。

3、本实用新型通过设置滑孔，能够使滑杆穿过滑孔带动滑块移动，减少了滑杆与固定壳产生的摩擦力，提高了滑杆移动的速度，增加了放置管调节位置的速度。

4、本实用新型通过设置活动孔和拉块，使用者拉动拉块带动限位杆穿过活动孔移动，避免了限位杆与外壳发生卡死的现象，同时提高了限位杆移动的速度，省时省力。

5、本实用新型通过设置通孔，能够使放置管带动活动板穿过通孔并上下移动，增加了放置管调节时的流畅性，提高了调节放置管的速度，结构稳定，操作简单。

6、本实用新型通过设置限位槽，且限位槽的数量为多个，能够使限位杆插入限位槽的内腔对活动板的位置进行固定，从而实现了对放置管的位置固定的目的，稳固性大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部主视剖视图；

图3为本实用新型外壳的主视剖视图；

图4为本实用新型活动板与放置板的连接示意图。

图中：1底座、2支架、3放置板、4稳定机构、401固定壳、402滑块、403滑杆、5放置管、6芯棒本体、7活动板、8外壳、9限位杆、10弹簧、11移动板、12滑孔、13活动孔、14拉块、15通孔、16限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种加床加工弯头芯棒的摇摆头机构，包括底座1，底座1的顶部设置有放置板3，放置板3底部的四角均固定连接有支架2，支架2的底部与底座1的顶部固定连接，放置板3的顶部固定连接有稳定机构4，稳定机构4的左侧活动连接有放置管5，放置管5的内腔活动连接有芯棒本体6，放置板3的底部固定连接有活动板7，活动板7的底部延伸至放置板3的底部，放置板3顶部的左侧固定连接有外壳8，外壳8的内腔活动连接有限位杆9，限位杆9的表面活动连接有弹簧10，限位杆9的表面固定连接有移动板11，弹簧10的右侧与移动板11固定连接，弹簧10的左侧与外壳8内壁的左侧固定连接，稳定机构4包括固定壳401，固定壳401的底部与放置板3的顶部固定连接，固定壳401的内腔活动连接有滑块402，滑块402的左侧固定连接有滑杆403，滑杆403的左侧延伸至固定壳401的左侧并与放置管5固定连接，通过设置稳定机构4，能够使放置管5在移动的过程中带动滑块402在固定壳401的内腔移动，提高了放置管5移动时的流畅性和放置管5位置固定后的稳定性，固定壳401的左侧开设有与滑杆403配合使用的滑孔12，滑杆403的右侧穿过滑孔12并与滑块402的左侧固定连接，滑块402靠近固定壳401内壁的一侧与固定壳401的内壁接触，且滑块402靠近固定壳401内壁的一侧做光滑处理，通过设置滑孔12，能够使滑杆403穿过滑孔12带动滑块402移动，减少了滑杆403与固定壳401产生的摩擦力，提高了滑杆403移动的速度，增加了放置管5调节位置的速度，外壳8的左侧和右侧均开设有与限位杆9配合使用的活动孔13，限位杆9的左侧穿过活动孔13并固定连接有拉块14，通过设置活动孔13和拉块14，使用者拉动拉块14带动限位杆9穿过活动孔13移动，避免了限位杆9与外壳8发生卡死的现象，同时提高了限位杆9移动的速度，省时省力，放置板3的顶部开设有与活动板7配合使用的通孔15，活动板7的顶部穿过通孔15并与放置管5的底部固定连接，通过设置通孔15，能够使放置管5带动活动板7穿过通孔15并上下移动，增加了放置管5调节时的流畅性，提高了调节放置管5的速度，结构稳定，操作简单，活动板7的左侧开设有与限位杆9配合使用的限位槽16，限位杆9的右侧延伸至限位槽16的内腔，限位槽16的数量为多个，且限位槽16均匀分布于活动板7的左侧，通过设置限位槽16，且限位槽16的数量为多个，能够使限位杆9插入限位槽16的内腔对活动板7的位置进行固定，从而实现了对放置管5的位置固定的目的，稳固性大大提高。

使用时，使用者需要调节放置管5的位置时，拉动拉块14，拉块14带动限位杆9移动，限位杆9带动移动板11移动，移动板11带动弹簧10发生弹性形变，直至限位杆9脱离限位槽16，移动放置管5，放置管5带动滑杆403移动，滑杆403带动滑块402移动，放置管5带动活动板7移动，直至放置管5移动至指定的位置，松开拉块14，弹簧10带动移动板11移动，移动板11带动限位杆9插入限位槽16的内腔，对放置管5的位置进行固定，最后将芯棒本体6的一端插入放置管5的内腔，开始加工，提高了加床加工弯头芯棒的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该加床加工弯头芯棒的摇摆头机构，通过设置活动板7、限位杆9、限位槽16和稳定机构4的配合使用，通过限位杆9插入限位槽16，可以对活动板7的位置进行固定，从而达到了对放置管5位置固定的目的，通过稳定机构4的使用，提高了放置管5调节时的流畅性和放置管5的稳定性，解决了现有的折弯设备在使用的过程中不能有效的对弯头芯棒的一端进行定位，容易导致弯头芯棒出现掉落的现象，而且缺少对弯头芯棒的一端固定位置调节的功能的问题，该加床加工弯头芯棒的摇摆头机构，具备定位效果好和调节固定位置的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。