一种断桥铝窗户加工用打孔设备的制作方法

本实用新型属于断桥铝窗加工技术领域，具体涉及一种断桥铝窗户加工用打孔设备。

背景技术：

现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成，窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料，其中断桥铝窗户就是其中之一，断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。

断桥铝窗户在加工时需要采用打孔设备，为断桥铝窗进行打孔，使其用于安装把手等部件，而断桥铝窗的打孔时，将位置调节固定后，便不能够再进行移动，导致对打孔位置的调节不够精确，容易造成打孔便移的问题发生，从而影响打孔的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝窗户加工用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝窗户加工用打孔设备，包括工作台和安装在工作台上方的钻头，所述工作台的底端面四角均安装有支腿，工作台的上端面一侧开设有放置铝窗的放置槽，所述放置槽一侧的工作台上开设有滑槽，所述滑槽内安装有螺杆，且滑槽上安装有滑板，所述滑板的底端伸入滑槽中，并螺纹套设在螺杆上，滑板的上端面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端通过垫板转动连接有支撑板，所述支撑板的另一端上固定安装有电机，所述电机的机轴穿过支撑板，并通过固定板安装有钻头；

所述放置槽内紧挨滑槽的一侧壁上通过弹簧固定安装有夹板，其对称的另一侧壁上通过第一电动推杆固定安装有推板，其中铝窗夹持放置在推板和夹板之间。

优选的，所述螺杆在滑槽内转动设置，螺杆的一端伸出工作台，并在工作台的侧面上同轴固定连接有转盘，所述转盘的另一侧固定安装有用于转动转盘的转杆。

优选的，所述第二电动推杆的顶端插入垫板中，并与垫板组成阻尼转轴结构，垫板的顶端与支撑板焊接固定。

优选的，所述第一电动推杆在放置槽的侧壁上对称设置有两组，所述放置槽的上端面还均匀间隔开设有三组限位槽，所述推板和夹板的底端均延伸有与限位槽滑动吻合的凸块。

优选的，所述弹簧在放置槽的侧壁上呈矩形阵列设置有四组，且四组所述弹簧的两端分别与夹板和放置槽侧壁粘接固定，所述夹板的中间位置还开设有竖向截面呈矩形的开槽，所述开槽横向贯通夹板。

优选的，所述工作台下方一组支腿上还安装有风机，所述风机的吸风口连接有吸尘管，且吸尘管穿过工作台至四组弹簧之间连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端安装有吸尘嘴，且所述吸尘嘴覆盖开槽与弹簧连接的一侧面。

本实用新型的技术效果和优点：该断桥铝窗户加工用打孔设备，通过在工作台的一侧开有滑槽，滑槽上安装有滑板，且滑板由螺杆的转动，在螺杆上左右移动，从而能够由手动调节控制滑板的位置，进而控制钻头和电机的位置，使对铝窗的一侧进行钻孔时，能够钻孔的精度更高，不易于偏斜，配合支撑板由垫板和第二电动推杆组成阻尼转轴结构，能够在第二电动推杆上转动，从而满足不同位置处铝窗的钻孔需求，钻孔的质量更好；另外铝窗通过第一电动推杆的推动卡在夹板和推板之间，并由弹簧的反弹，能够使夹紧的更加稳固，有效的避免了工作时铝窗的便移；最后夹板开设有开槽，并与吸尘嘴相连通，铝窗的钻孔位置与开槽相对应，能够在钻孔时，由风机的转动，将产生的废屑吸走，避免废屑的飞舞降低空气的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的夹板结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图。

图中：1工作台、2支腿、3风机、4放置槽、5第一电动推杆、6推板、7滑板、8第二电动推杆、9垫板、10支撑板、11电机、12固定板、13钻头、14夹板、15转杆、16转盘、17滑槽、18螺杆、19限位槽、20开槽、21凸块、22吸尘嘴、23伸缩软管、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，包括工作台1和安装在工作台1上方的钻头13，所述工作台1的底端面四角均安装有支腿2，工作台1的上端面一侧开设有放置铝窗的放置槽4，所述放置槽4一侧的工作台1上开设有滑槽17，所述滑槽17内安装有螺杆18，且滑槽17上安装有滑板7，所述滑板7的底端伸入滑槽17中，并螺纹套设在螺杆18上，滑板7的上端面固定安装有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8的顶端通过垫板9转动连接有支撑板10，所述支撑板10的另一端上固定安装有电机11，所述电机11的机轴穿过支撑板10，并通过固定板12安装有钻头13；

所述放置槽4内紧挨滑槽17的一侧壁上通过弹簧24固定安装有夹板14，其对称的另一侧壁上通过第一电动推杆5固定安装有推板6，其中铝窗夹持放置在推板6和夹板14之间，推板6和夹板14与铝窗紧贴的一侧面均设置成橡胶板面。

具体的，所述螺杆18在滑槽17内转动设置，螺杆18的一端伸出工作台1，并在工作台1的侧面上同轴固定连接有转盘16，所述转盘16的另一侧固定安装有用于转动转盘16的转杆15，使螺杆18在滑槽17中形成丝杠转动远离，并与转杆15的控制调节其上的滑板7的左右调节。

具体的，所述第二电动推杆8的顶端插入垫板9中，并与垫板9组成阻尼转轴结构，垫板9的顶端与支撑板10焊接固定，从而使能够对支撑板10进行水平的转动，并保证转动完成后，不会由电机11的工作影响其转动。

具体的，所述第一电动推杆5在放置槽4的侧壁上对称设置有两组，所述放置槽4的上端面还均匀间隔开设有三组限位槽19，所述推板6和夹板14的底端均延伸有与限位槽19滑动吻合的凸块21，限位槽19和凸块21的设置，能够保证第一电动推杆5推动时，其保持水平的移动，避免部分倾斜导致受力不均匀的问题。

具体的，所述弹簧24在放置槽4的侧壁上呈矩形阵列设置有四组，且四组所述弹簧24的两端分别与夹板14和放置槽4侧壁粘接固定，所述夹板14的中间位置还开设有竖向截面呈矩形的开槽20，所述开槽20横向贯通夹板14，开槽20的位置与钻孔时的位置区域相对应。

具体的，所述工作台1下方一组支腿2上还安装有风机3，所述风机3的吸风口连接有吸尘管，且吸尘管穿过工作台1至四组弹簧24之间连接有伸缩软管23，所述伸缩软管23的另一端安装有吸尘嘴22，且所述吸尘嘴22覆盖开槽20与弹簧24连接的一侧面，能够保证风机3工作时，将开槽20处的钻头13工作产生的废屑进行吸收，其伸缩软管23的设置，既能够保证不会影响弹簧24的伸缩，同时也能够向吸尘嘴22处传递吸力。

具体的，该断桥铝窗户加工用打孔设备，在打孔时，首先将铝窗放置在放置槽4中夹板14和推板6之间，之后打开第一电动推杆5，第一电动推杆5伸展，将推6板向夹板14移动，并挤压铝窗，由铝窗挤压夹板14，形成弹簧24的压缩，之后，通过手动转动转杆16，转杆16通过转盘15带动螺杆18的转动，从而使滑板7在螺杆18上左右移动，将钻头13调节至铝窗需要打孔处，并根据打孔的实际位置，可调节支撑板10和垫板9在第一电动推杆8上的转动，以满足打孔的精度，调节完成后，打开风机3和电机11，并调节第二电动推杆8的收缩，开始进行打孔处理，风机3开启后，通过吸尘管、伸缩软管23和吸尘嘴22将打孔产生的废屑进行吸收搜集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。