一种能够快速更换不同规格刀具的立式铣床的制作方法

本实用新型涉及立式铣床相关技术领域，具体为一种能够快速更换不同规格刀具的立式铣床。

背景技术：

铣床是指用锉刀对工件进行锉削加工的机床，可以加工平面、沟槽、各种曲面和齿轮等，铣床分为立式铣床和卧式铣床，立式铣床的主轴呈垂直设置，比较于卧式机床工作起来相对灵活，且适用的范围更广。

但是，根据产品加工需求的不同，需要更换不同的刀具，不能快速的更换刀具，大大的影响了工作的效率，另外刀具的规格也不是固定统一的，需要具有调节功能，对不同规格的刀具进行固定安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够快速更换不同规格刀具的立式铣床，以解决上述背景技术中提出的不便于快速更换刀具，且不便于对不同规格的刀具进行安装固定，操作起来不够便捷，大大的影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速更换不同规格刀具的立式铣床，包括机体，所述机体左侧的上表面固定连接有工作台，且机体的上端设置有传动装置，所述传动装置的输出端上固定连接有转轴，且转轴的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的内侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端贯穿连接在活动柱的内侧，所述螺纹杆的上端固定连接有第一锥齿，且第一锥齿的上端啮合连接有第二锥齿，所述第二锥齿的右侧固定连接有转把，所述连接柱的下端通过螺栓固定连接有固定柱，且固定柱的内侧滑动连接有活动块，所述活动块靠近固定柱的一侧焊接有固定块，且固定块的下端固定连接有弹簧，所述活动块远离固定柱的一侧卡合连接有刀具本体。

优选的，所述活动柱的上端呈方形结构，且活动柱在连接柱的内侧构成滑动结构。

优选的，所述固定柱内侧的纵截面呈梯形结构，且固定柱的上端与连接柱采用卡合的方式相连接。

优选的，所述活动块靠近刀具本体的一侧呈弧形结构，且活动块在固定柱的内侧呈十字形分布，并且活动块下端的宽度尺寸等于固定柱下端开口宽度尺寸的一半。

优选的，所述活动块的纵截面形状呈直角梯形，且活动块的倾斜角度等于固定柱内侧的倾斜角度。

优选的，所述固定块在固定柱的内侧构成滑动结构，且固定块的横截面呈“t”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够快速更换不同规格刀具的立式铣床，便于对不同规格的刀具进行固定，且方便对刀具进行快速安装更换，操作起来更加的便捷，有效的提高了实用性；

1、设有活动柱，活动柱在连接柱上构成滑动结构，活动柱推动活动块进行滑动，方便活动块对刀具本体进行卡合固定，且便于对刀具本体进行快速安装更换，操作起来更加的便捷；

2、设有活动块，活动块在固定柱的内侧构成滑动结构，且活动块的纵截面形状呈直角梯形，方便进行调节，便于对不同规格的刀具进行固定，有效的提高了实用性；

3、设有固定块和弹簧，通过弹簧的弹性形变，使固定块带动活动块在固定柱的内侧进行滑动，便于活动块自动回归安装前的初始状态，方便后续刀具的插入，使刀具更换起来更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型连接柱与固定柱连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定柱与活动块连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动块与固定块连接立体结构示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、传动装置；4、转轴；5、连接柱；6、螺纹杆；7、活动柱；8、第一锥齿；9、第二锥齿；10、转把；11、固定柱；12、活动块；13、固定块；14、弹簧；15、刀具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够快速更换不同规格刀具的立式铣床，包括机体1、工作台2、传动装置3、转轴4、连接柱5、螺纹杆6、活动柱7、第一锥齿8、第二锥齿9、转把10、固定柱11、活动块12、固定块13、弹簧14和刀具本体15，机体1左侧的上表面固定连接有工作台2，且机体1的上端设置有传动装置3，传动装置3的输出端上固定连接有转轴4，且转轴4的下端固定连接有连接柱5，连接柱5的内侧转动连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的下端贯穿连接在活动柱7的内侧，螺纹杆6的上端固定连接有第一锥齿8，且第一锥齿8的上端啮合连接有第二锥齿9，第二锥齿9的右侧固定连接有转把10，连接柱5的下端通过螺栓固定连接有固定柱11，且固定柱11的内侧滑动连接有活动块12，活动块12靠近固定柱11的一侧焊接有固定块13，且固定块13的下端固定连接有弹簧14，活动块12远离固定柱11的一侧卡合连接有刀具本体15。

如图2中活动柱7的上端呈方形结构，且活动柱7在连接柱5的内侧构成滑动结构，便于对刀具本体15进行快速安装更换，操作起来更加的便捷，固定柱11内侧的纵截面呈梯形结构，且固定柱11的上端与连接柱5采用卡合的方式相连接，方便进行拆卸，便于后期的检修。

如图2和图3中活动块12靠近刀具本体15的一侧呈弧形结构，且活动块12在固定柱11的内侧呈十字形分布，并且活动块12下端的宽度尺寸等于固定柱11下端开口宽度尺寸的一半，活动块12的纵截面形状呈直角梯形，且活动块12的倾斜角度等于固定柱11内侧的倾斜角度，方便进行调节，便于对不同规格的刀具进行固定，有效的提高了实用性。

如图2和图4中固定块13在固定柱11的内侧构成滑动结构，且固定块13的横截面呈“t”字形结构，通过弹簧14的弹性形变，使固定块13带动活动块12在固定柱11的内侧进行滑动，便于活动块12自动回归安装前的初始状态，使刀具更换起来更加的便捷。

工作原理：在使用该能够快速更换不同规格刀具的立式铣床时，首先根据附图2所示，将固定柱11卡合在连接柱5的下端，使活动柱7的下表面与活动块12的上表面贴合设置，接着通过螺栓对连接柱5和固定柱11进行固定，在安装刀具本体15时，将刀具本体15的连接端插入固定柱11的内侧，转把10固定连接在第二锥齿9的右侧，且第二锥齿9的下端啮合连接有第一锥齿8，并且第一锥齿8固定连接在螺纹杆6的上端，手动转动转把10，通过第一锥齿8使螺纹杆6在连接柱5的内侧进行转动，螺纹杆6的下端贯穿连接在活动柱7的内侧，使活动柱7在连接柱5的内侧向下滑动，并推动活动块12在固定柱11的内侧向下滑动，活动块12靠近固定柱11的一侧焊接有固定块13，且固定块13的下端固定连接有弹簧14，活动块12滑动的同时，使固定块13在固定柱11的内侧也向下滑动，并使弹簧14发生弹性形变，根据附图3和图4所示，活动块12靠近刀具本体15的一侧呈弧形结构，且活动块12在固定柱11的内侧呈十字形分布，活动块12向下滑动后，卡合固定住刀具本体15完成安装，在拆卸时，反向转动转把10，使活动柱7向上运动，接着弹簧14恢复弹性形变，并带动活动块12在固定柱11上向上滑动，使活动块12回到初始状态，方便下一次的安装，就是能够快速更换不同规格刀具的立式铣床使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。