一种五金件加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种五金件加工用夹持装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。在五金件的机械加工过程中，需要将工件进行夹持，进而便于设备对五金件进行加工。

目前，市场上现有的五金件加工用的夹持装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：装置的夹持壁较平整，在后续加工的过程中，工件受压，故而工件将可能会从平整的夹持臂上滑落，综上，现有的五金件加工用的夹持装置夹持的可靠性较低，不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件加工用夹持装置，包括台板，所述台板的顶部开有滑孔，所述台板的顶部开有等距离分布的第一插槽和第二插槽，且第一插槽和第二插槽分别位于滑孔的两侧，所述台板的底部焊接有两个立板，且两个立板的侧壁均开有圆孔，两个圆孔的内壁均通过轴承转动连接有横杆，两个所述横杆相对的一端焊接有同一个螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有两个圆管，两个所述圆管内壁的螺纹方向相反，两个所述圆管的顶部均焊接有横板，且两个横板的顶部均焊接有圆杆，两个圆杆均插接在滑孔内，两个所述圆杆的顶端均设有夹持机构。

进一步的，两个所述横杆远离螺纹杆的一端均焊接有摇柄。

进一步的，两个所述横板的顶部均焊接有两个顶头，顶头的顶端与台板的底部接触。

进一步的，所述夹持机构包括固定板，固定板的顶部与圆杆的顶部焊接，固定板的顶部开有两个圆槽，两个圆槽的内壁均通过轴承转动连接有立杆，立杆的外壁均开有螺纹，两个立杆的顶端均螺纹套接有套筒，两个套筒的顶端焊接有同一个顶板。

进一步的，所述顶板的顶部焊接有侧板，侧板的侧壁焊接有四个连接杆，连接杆的一端焊接有同一个夹持臂，夹持臂远离连接杆的侧壁开有矩形槽，矩形槽的内壁嵌接有橡胶垫，矩形槽的宽度大于橡胶垫的宽度，橡胶垫的侧壁开有等距离分布的锥形槽。

进一步的，所述固定板的顶部开有两个插孔，两个插孔内均插接有l杆，两个l杆的底端分别插接在第一插槽和第二插槽内。

进一步的，所述台板的底部焊接有四个支撑柱，支撑柱的底端均焊接有垫板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置摇柄、螺纹杆、圆管和夹持机构，在夹持的过程中，将五金工件放置在两个夹持机构之间，接着手摇摇柄，摇柄带动螺纹杆旋转，螺纹杆与圆管螺纹连接，且由于两个圆管的螺纹方向相反，故而随着螺纹杆的旋转，圆管将带动夹持机构向靠近工件的一侧移动，当将工件夹紧时，停止转动即可，上述操作方便。

2.通过设置橡胶垫和矩形槽，在放置工件时，将工件的两端分别抵在橡胶垫之间，并让工件的底部与矩形槽的底部内壁贴合，由于矩形槽的宽度大于橡胶垫的宽度，故而矩形槽对工件有承托作用，在工件受到加工设备的压力时，工件亦不会从夹持臂上滑落，且橡胶垫的外壁开有锥形槽，增大了与工件之间的摩擦力。

3.通过设置两个l杆和等距离分布的第一插槽和第二插槽，在夹持机构移动前，将l杆抽出，在夹持好后，将l杆重新插入，l杆让夹持机构的位置固定，避免打滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金件加工用夹持装置的主视剖面结构示意图；

图2为图1的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金件加工用夹持装置的局部结构示意图。

图中：1-螺纹杆、2-横板、3-圆管、4-立板、5-支撑柱、6-横杆、7-摇柄、8-台板、9-固定板、10-立杆、11-顶板、12-侧板、13-连接杆、14-锥形槽、15-橡胶垫、16-夹持臂、17-套筒、18-l杆、19-滑孔、20-圆杆、21-顶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金件加工用夹持装置，包括台板8，台板8的顶部开有滑孔19，台板8的顶部开有等距离分布的第一插槽和第二插槽，且第一插槽和第二插槽分别位于滑孔19的两侧，台板8的底部焊接有两个立板4，且两个立板4的侧壁均开有圆孔，两个圆孔的内壁均通过轴承转动连接有横杆6，两个横杆6相对的一端焊接有同一个螺纹杆1，螺纹杆1的外壁螺纹连接有两个圆管3，两个圆管3内壁的螺纹方向相反，两个圆管3的顶部均焊接有横板2，且两个横板2的顶部均焊接有圆杆20，两个圆杆20均插接在滑孔19内，两个圆杆20的顶端均设有夹持机构。

本实用新型中，横杆6远离螺纹杆1的一端均焊接有摇柄7。

其中，横板2的顶部均焊接有两个顶头21，顶头21的顶端与台板8的底部接触。

其中，夹持机构包括固定板9，固定板9的顶部与圆杆20的顶部焊接，固定板9的顶部开有两个圆槽，两个圆槽的内壁均通过轴承转动连接有立杆10，立杆10的外壁均开有螺纹，两个立杆10的顶端均螺纹套接有套筒17，两个套筒17的顶端焊接有同一个顶板11。

其中，顶板11的顶部焊接有侧板12，侧板12的侧壁焊接有四个连接杆13，连接杆13的一端焊接有同一个夹持臂16，夹持臂16远离连接杆13的侧壁开有矩形槽，矩形槽的内壁嵌接有橡胶垫15，矩形槽的宽度大于橡胶垫15的宽度，故而矩形槽对工件有承托作用，在工件受到加工设备的压力时，工件亦不会从夹持臂16上滑落，橡胶垫15的侧壁开有等距离分布的锥形槽14，增大了与工件之间的摩擦力。

其中，固定板9的顶部开有两个插孔，两个插孔内均插接有l杆18，两个l杆18的底端分别插接在第一插槽和第二插槽内，在夹持机构移动前，将l杆18抽出，在夹持好后，将l杆18重新插入，l杆18让夹持机构的位置固定，避免打滑。

其中，台板8的底部焊接有四个支撑柱5，支撑柱5的底端均焊接有垫板。

工作原理：使用时，先调节夹持臂16的高度，调节时，旋转立杆10，立杆10与套筒17螺纹连接，故而立杆10的旋转将带动套筒17上下移动，进而实现对夹持臂16高度的调节，调节完毕后，停止转动立杆10即可，在夹持的过程中，将五金工件放置在两个夹持机构之间，且在放置工件时，将工件的两端分别抵在橡胶垫15之间，并让工件的底部与矩形槽的底部内壁贴合，由于矩形槽的宽度大于橡胶垫15的宽度，故而矩形槽对工件有承托作用，在工件受到加工设备的压力时，工件亦不会从夹持臂16上滑落，且橡胶垫15的外壁开有锥形槽14，增大了与工件之间的摩擦力，接着手摇摇柄7，摇柄7带动螺纹杆1旋转，螺纹杆1与圆管3螺纹连接，且由于两个圆管3的螺纹方向相反，故而随着螺纹杆1的旋转，圆管3将带动夹持机构向靠近工件的一侧移动，当将工件夹紧时，停止转动即可，接着即可开始加工；在夹持机构移动前，将l杆18抽出，在夹持好后，将l杆18重新插入，l杆18让夹持机构的位置固定，避免打滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。