一种开槽用固定装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种开槽用固定装置。

背景技术：

金属块在加工过程中需要对表面进行开槽处理，以方便的后续零件的装配，在开槽过程中需要对工件进行固定，而常见的开槽用固定装置不便于安装，安装过程操作繁琐，费时费力，需要借助专用工具才能进行安装，极大增加了工作人员的劳动强度，而且影响了开槽工作的正常开展，降低了工作效率，给使用者带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开槽用固定装置，具备便于安装的优点，解决了常见的开槽用固定装置不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开槽用固定装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有空腔，两个安装座相向一侧且对应空腔的位置均开设有插口，所述空腔内部且对应插口的位置设置有插杆，所述插杆靠近插口的一端依次贯穿空腔和插口且延伸至插口的外部固定连接有凹形块，所述凹形块的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿凹形块且延伸至其内部，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一把手，所述空腔内壁远离凹形块一侧且位于插杆下方的位置固定连接有固定板，所述固定板的前侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离旋转板的一端与空腔的内壁固定连接，所述旋转板的顶部固定连接有卡块，所述插杆底部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述空腔内壁靠近凹形块一侧且位于旋转板下方的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与支撑板的顶部相互接触，所述滑块底部且远离凹形块的一侧固定连接有三角块，所述滑块顶部且对应三角块的位置固定连接有推块，所述推块靠近旋转板的一侧与旋转板相互接触，所述空腔内壁靠近凹形块一侧的底部固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离滚动轴承的一端依次贯穿滚动轴承、空腔和安装座且延伸至安装座的外部固定连接有第二把手，所述第二螺纹杆表面且对应三角块的位置螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑轮，所述安装座内部且位于空腔底部的位置开设有与空腔相互连通的限位槽，所述螺纹块的底部贯穿限位槽且延伸至其内部与其滑动连接。

优选的，所述插口与空腔之间相互连通。

优选的，所述插杆远离凹形块的一端与空腔的内壁相互接触。

优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述滑块靠近凹形块的一侧与空腔的内壁相互接触。

优选的，所述滑轮的顶部与三角块的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、安装座、空腔、插口、插杆、凹形块、第一螺纹杆、第一把手、固定板、固定轴、旋转板、复位弹簧、卡块、卡槽、支撑板、滑杆、滑块、三角块、推块、滚动轴承、第二螺纹杆、第二把手、螺纹块、滑轮和限位槽相互配合，实现了便于安装的效果，安装过程操作简单，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，保障了开槽工作的正常开展，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置限位块，防止滑块脱离滑杆。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1底座、2安装座、3空腔、4插口、5插杆、6凹形块、7第一螺纹杆、8第一把手、9固定板、10固定轴、11旋转板、12复位弹簧、13卡块、14卡槽、15支撑板、16滑杆、17滑块、18三角块、19推块、20滚动轴承、21第二螺纹杆、22第二把手、23螺纹块、24滑轮、25限位槽、26限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种开槽用固定装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有安装座2，安装座2的内部开设有空腔3，两个安装座2相向一侧且对应空腔3的位置均开设有插口4，插口4与空腔3之间相互连通，空腔3内部且对应插口4的位置设置有插杆5，插杆5靠近插口4的一端依次贯穿空腔3和插口4且延伸至插口4的外部固定连接有凹形块6，插杆5远离凹形块6的一端与空腔3的内壁相互接触，凹形块6的顶部螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底部贯穿凹形块6且延伸至其内部，第一螺纹杆7的顶部固定连接有第一把手8，空腔3内壁远离凹形块6一侧且位于插杆5下方的位置固定连接有固定板9，固定板9的前侧固定连接有固定轴10，固定轴10的表面转动连接有旋转板11，旋转板11的底部固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12远离旋转板11的一端与空腔3的内壁固定连接，旋转板11的顶部固定连接有卡块13，插杆5底部且对应卡块13的位置开设有卡槽14，空腔3内壁靠近凹形块6一侧且位于旋转板11下方的位置固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有滑杆16，滑杆16表面的底部滑动连接有滑块17，滑块17靠近凹形块6的一侧与空腔3的内壁相互接触，滑杆16的顶部固定连接有限位块26，通过设置限位块26，防止滑块17脱离滑杆16，滑块17的底部与支撑板15的顶部相互接触，滑块17底部且远离凹形块6的一侧固定连接有三角块18，滑块17顶部且对应三角块18的位置固定连接有推块19，推块19靠近旋转板11的一侧与旋转板11相互接触，空腔3内壁靠近凹形块6一侧的底部固定连接有滚动轴承20，滚动轴承20的内部活动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21远离滚动轴承20的一端依次贯穿滚动轴承20、空腔3和安装座2且延伸至安装座2的外部固定连接有第二把手22，第二螺纹杆21表面且对应三角块18的位置螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的顶部固定连接有滑轮24，滑轮24的顶部与三角块18的底部相互接触，安装座2内部且位于空腔3底部的位置开设有与空腔3相互连通的限位槽25，螺纹块23的底部贯穿限位槽25且延伸至其内部与其滑动连接，通过底座1、安装座2、空腔3、插口4、插杆5、凹形块6、第一螺纹杆7、第一把手8、固定板9、固定轴10、旋转板11、复位弹簧12、卡块13、卡槽14、支撑板15、滑杆16、滑块17、三角块18、推块19、滚动轴承20、第二螺纹杆21、第二把手22、螺纹块23、滑轮24和限位槽25相互配合，实现了便于安装的效果，安装过程操作简单，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，保障了开槽工作的正常开展，提高了工作效率，给使用者带来极大的便利。

使用时，将凹形块6上的插杆5通过插口4插入空腔3中，然后正向转动第二把手22从而带动第二螺纹杆21旋转，从而使得螺纹块23带动滑轮24向靠近凹形块6的一侧运动，从而由滑轮24依次推动三角块18、滑块17和推块19向上运动，从而由推块19依次推动旋转板11和卡块13沿着固定轴10进行偏转同时拉伸复位弹簧12，从而卡块13插入卡槽14中即可完成对插杆5的限位，从而完成整个安装工作。

综上所述：该开槽用固定装置，通过底座1、安装座2、空腔3、插口4、插杆5、凹形块6、第一螺纹杆7、第一把手8、固定板9、固定轴10、旋转板11、复位弹簧12、卡块13、卡槽14、支撑板15、滑杆16、滑块17、三角块18、推块19、滚动轴承20、第二螺纹杆21、第二把手22、螺纹块23、滑轮24和限位槽25相互配合，解决了常见的开槽用固定装置不便于安装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。