一种下料排序结构的制作方法

文档序号:20147314发布日期:2020-03-24 15:47阅读:281来源:国知局
一种下料排序结构的制作方法

本实用新型属滚子或滚针的生产设备技术领域,特别涉及一种用于滚子或滚针的下料排序结构。



背景技术:

圆柱滚子轴承的内部结构采用滚子平行排列。圆柱滚子轴承在装配过程中,滚子或滚针的上料程序是其中重要的一环,传统的滚子或滚针的上料都是采用振动盘式上料机构,由振动盘、离心机和直线送料器等对原料从新排列,但是容易形成堆叠。另外,滚子或滚针在进料过程中,还需要剔除不合格品,以保证进入装配工序的滚子或滚针都是合格品。

目前,还有一种正弦排序架,虽然可以解决滚子或滚针的排序问题,以避免发生堆叠现象,但是这种正弦排序架在对滚子或滚针进行排序下料时,由于速度较快,多个滚子或滚针之间的间隔不均匀,因此很难在后续的送料过程中剔除不合格品。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种下料排序结构,以使后续的送料过程中的滚子或滚针间隔排列均匀,方便剔除不合格品。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种下料排序结构,用于滚子或滚针,下料排序结构包括安装架、进料板、轮状排序架和步进电机,所述进料板支撑于安装架上,所述进料板沿长度方向设有进料槽,所述进料槽沿进料方向向下倾斜一定角度;所述轮状排序架的外圆周上均布有多个排序槽,所述轮状排序架与步进电机的输出轴连接,以使多个所述排序槽转动至与进料槽的出料口相对的位置。

作为优选,所述进料板的倾斜角度为30°。

作为优选,所述下料排序结构还包括有光电传感器,所述光电传感器连接于安装架上,且与进料槽的出料口相对,并使所述排序槽位于光电传感器和进料槽的出料口之间。

作为优选,所述排序槽为与滚子或滚针的外圆周面配合的内凹弧形槽。

作为优选,所述轮状排序架远离步进电机的侧面的外侧设有挡板。

作为优选,所述安装架包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板平行相对,所述轮状排序架位于第一安装板和第二安装板之间,所述步进电机的输出轴穿过第二安装板与轮状排序架同轴心连接,所述第一安装板上开设有与进料槽相对的通孔,所述通孔处的第一安装板的外侧面安装有光电传感器。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过步进电机带动轮状排序架上均匀分布的多个排序槽依次转动至进料槽的出料口,能够实现间隔均匀下料,方便后续剔除不合格品。

附图说明

图1为本实用新型中的一种下料排序结构的立体结构示意图;

图2为本实用新型中的一种下料排序结构的俯视示意图。

图中:1.进料板;11.进料槽;2.轮状排序架;21.排序槽;3.步进电机;4.安装架;41.第一安装板;42.第二安装板;5.光电传感器;6.挡板。

具体实施方式

使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示,本实用新型的实施例公开了一种下料排序结构,用于滚子或滚针,下料排序结构包括安装架4、进料板1、轮状排序架2和步进电机3,进料板1的出料端支撑于安装架4上,进料板1沿长度方向设有进料槽11,进料槽11沿进料方向向下倾斜一定角度,优选倾斜30°,既可以保证顺利进料,又能够防止滚子或滚针在进料槽11的出料口发生堆叠;轮状排序架2的外圆周上均布有多个排序槽21,排序槽21为与滚子或滚针的外圆周面配合的内凹弧形槽,有利于承载滚子或滚针。轮状排序架2与步进电机3的输出轴连接,以使多个排序槽21转动至与进料槽11的出料口相对的位置。

本实用新型中的下料排序结构的工作原理是,通过步进电机3带动轮状排序架2转动,使排序槽21转动至与进料槽11相对的位置,进料槽11内的滚子或滚针进入排序槽21内,然后步进电机3继续驱动轮状排序架2转动,使滚子或滚针落入下一道工序,同时轮状排序架2上相邻的空置的排序槽21转动至与进料槽11的出料口相对的位置,依次间隔逐渐下料。

本实施例中,下料排序结构还包括有光电传感器5,光电传感器5连接于安装架1上,且与进料槽11的出料口相对,并使排序槽21位于光电传感器5和进料槽11的出料口之间。光电传感器5检测到滚子或滚针进入排序槽21内的信号后,将信号传递给plc控制单元,plc控制单元控制步进电机3转动(plc控制单元接受信号和发送信号均为现有技术,在此不再赘述),从而驱动轮状排序架2转动下料,并使轮状排序架2上的下一个空置的排序槽转动至于进料槽11的出料口相对的位置。

本实施例中,轮状排序架2远离步进电机3的侧面的外侧设有挡板6,可以保证滚子或滚针从轮状排序架2全部进入下道工序。

本实施例中,安装架4包括第一安装板41和第二安装板42,第一安装板41和第二安装板42平行相对,轮状排序架2位于第一安装板41和第二安装板42之间,步进电机3的输出轴穿过第二安装板42与轮状排序架2同轴心连接,第一安装板41上开设有与进料槽11相对的通孔,通孔处的第一安装板11的外侧面安装有光电传感器5。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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