一种点焊机用高效可移动固定座连接结构的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种点焊机用高效可移动固定座连接结构。

背景技术：

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。现有的点焊机在使用时，需要将工件放入到工作台上，通过点焊机的焊枪对工件进行点焊操作，在点焊后，部分工件需要对各个位置进行多次点焊，一般均通过调节点焊机的焊枪位置对工件需要进行点焊的位置进行调节，由于工件处于固定状态，对工件的位置调节则不是很方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种点焊机用高效可移动固定座连接结构。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，具有可调性强、灵活性高等优点，解决了现有的点焊机固定工件后不易调节等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，包括安装板，所述安装板中间固定有一个气缸，所述气缸两侧均设置有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆固定于安装板上，所述气缸上方设置有固定盘，所述固定盘呈圆盘状，所述固定盘圆心处设置有一个卡槽，所述固定盘两边均设置有一个第一螺纹孔和一个第二螺纹孔，所述气缸的活塞杆与卡槽卡合固定，固定螺丝穿过第二螺纹孔与伸缩杆连接固定，所述固定盘上方设置有固定座，两个固定螺丝穿过第一螺纹孔将固定盘固定于固定座底部，所述固定座侧面设置有插板，所述固定座上方设置有转盘，所述转盘侧面布满有插槽，插板插入在插槽内，所述转盘上平行固定有两条滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，两个所述滑块上固定有一个卡盘，所述卡盘上设置有卡爪。

进一步改进地，所述滑块侧面螺纹连接有蝴蝶螺丝，将滑块与滑轨夹紧。

进一步改进地，所述安装板通过固定螺栓固定于点焊机的工作台上。

进一步改进地，所述伸缩杆包括内杆与外杆，内杆插入在外杆内，内杆顶部设置有螺纹孔，紧固螺丝从固定盘的第二螺纹孔插入与内杆的螺纹孔螺纹连接。

进一步改进地，所述插板与所述固定座通过合页活动连接。

进一步改进地，所述固定座与所述转盘通过转轴活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了点焊机用高效可移动固定座连接结构，具备以下有益效果：

1、该种点焊机用高效可移动固定座连接结构，结构设计合理，其可调性较强，便于操作，同时卡盘的高度、位置、角度均可调节，通过卡爪可对需要点焊的工件进行夹紧固定，可快速配合点焊机进行点焊，在工件固定完成后，无需将工件取下即可对其位置进行，极大的提高了固定后工件加工的灵活性，解决了现有点焊机固定工件后不易调节的问题，并且整个调节过程通过机械方式进行调节，成本较低，便于制造。

2、该种点焊机用高效可移动固定座连接结构，插板能够避免转盘自动转动，起到定位作用，插板插入到转盘的卡槽内，对转盘的转动进行限制，调节起来非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘结构示意图；

图3为本实用新型a处结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定螺栓；3、气缸；4、伸缩杆；5、固定盘；6、固定螺丝；7、转盘；8、固定座；9、滑轨；10、滑块；11、蝴蝶螺丝；12、卡盘；13、卡爪；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、卡槽；17、插板；18、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种点焊机用高效可移动固定座连接结构，包括安装板1，所述安装板1中间固定有一个气缸3，所述气缸3两侧均设置有一个伸缩杆4，两个所述伸缩杆4固定于安装板1上，所述气缸3上方设置有固定盘5，所述固定盘5呈圆盘状，所述固定盘5圆心处设置有一个卡槽16，所述固定盘5两边均设置有一个第一螺纹孔14和一个第二螺纹孔15，所述气缸3的活塞杆与卡槽16卡合固定，固定螺丝6穿过第二螺纹孔15与伸缩杆4连接固定，所述固定盘5上方设置有固定座8，两个固定螺丝6穿过第一螺纹孔14将固定盘5固定于固定座8底部，所述固定座8侧面设置有插板17，所述固定座8上方设置有转盘7，所述转盘7侧面布满有插槽，插板17插入在插槽内，所述转盘7上平行固定有两条滑轨9，所述滑轨9上滑动设置有滑块10，两个所述滑块10上固定有一个卡盘12，所述卡盘12上设置有卡爪13。

如图1所示，所述滑块10侧面螺纹连接有蝴蝶螺丝11，蝴蝶螺丝11无需额外的螺丝刀进行固定，通过手拧即可将滑块10固定，避免滑块10在滑轨9上移动，将滑块10与滑轨9夹紧，所述安装板1通过固定螺栓2固定于点焊机的工作台上，所述伸缩杆4包括内杆与外杆，内杆插入在外杆内，内杆顶部设置有螺纹孔，紧固螺丝从固定盘5的第二螺纹孔15插入与内杆的螺纹孔螺纹连接，伸缩杆4能够起到辅助支撑的作用，在气缸3顶起固定盘5时，伸缩杆4能够避免顶部的结构出现晃动的问题，保证稳定性，所述插板17与所述固定座8通过合页18活动连接，插板17能够避免转盘7自动转动，起到定位作用，插板17插入到转盘7的卡槽内，对转盘7的转动进行限制，所述固定座8与所述转盘7通过转轴活动连接。

工作原理：在使用时，将整个连接结构固定于点焊机的操作台上，通过卡爪13固定需要点焊的工件，底部的气缸3可对整个固定座8的高度进行调节，再利用点焊机上的焊枪对工件进行点焊操作。在进行点焊后，可对工件的位置进行调节，可拧松滑块10上的蝴蝶螺丝11，拉动卡盘12，滑块10在滑轨9上移动，从而调节卡盘12的位置，同时可将转盘7的插槽中的插板17拔出,转动转盘7，对工件的位置进行细微的调节，调节完成后拧紧蝴蝶螺丝11，将滑块10与滑轨9固定，插板17插入到插槽中将转盘7限制固定即可，极大的提高了固定座8的灵活性，即使在工件固定时，也可将其的位置进行调节。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其可调性较强，便于操作，同时卡盘12的高度、位置、角度均可调节，通过卡爪13可对需要点焊的工件进行夹紧固定，可快速配合点焊机进行点焊，在工件固定完成后，无需将工件取下即可对其位置进行，极大的提高了固定后工件加工的灵活性，解决了现有点焊机固定工件后不易调节的问题，并且整个调节过程通过机械方式进行调节，成本较低，便于制造；插板17能够避免转盘7自动转动，起到定位作用，插板17插入到转盘7的卡槽16内，对转盘7的转动进行限制，调节起来非常方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。