一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

传统的连续冲压模具在使用时，只能冲压固定尺寸的料片，当需要冲压不同尺寸的料片时，需要更换不同的模具，从而加大了经济成本，同时传统冲压模具在对原料进行冲压时会产生金属粉末，从而污染工作环境。为此，我们提出一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型提供一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，通过凹槽，可安装冲孔器，并且冲孔器拆卸连接在凹槽上，从而能够便于工作人员更换不同内径的冲孔器，进而能够冲压出不同尺寸的产品，通过镂空下料管，可将冲压完成的料片输送至收集盒中，从而完成产品收集，通过排尘管又能外接吸尘设备，从而能够为吸尘嘴吸附动力，进而吸附料片冲压时产生的金属粉末。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，包括底座、第一模具和第二模具，所述底座顶部表面安装有第一模具，所述第一模具顶部一侧安装有第二模具，所述第一模具顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内腔拆卸连接有冲孔器，所述凹槽底部连接有镂空下料管，所述镂空下料管外壁两侧表面均安装有吸尘嘴，所述第一模具外壁表面安装有排尘管。

可选的，所述第二模具两侧表面均插接有引导柱，且引导柱底部一端与第一模具顶部表面相连。

可选的，所述排尘管一端通过输送管与吸尘嘴输出端相连。

可选的，所述第二模具底部表面固定连接有安装板，所述安装板底部表面拆卸连接有冲头。

可选的，所述底座内腔底部一侧安装有底板，所述底板顶部表面安装有收集盒。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型工作时，通过底座，可有效的为第一模具等设备提供安装空间，并且第二模具又能安装动力设备，从而能对冲头提供冲压动力，通过引导柱，可有效的提高第一模具与第二模具合模精度，通过凹槽，可有效的安装冲孔器，由于冲孔器拆卸连接在凹槽上，从而能够便于工作人员更换不同内径的冲孔器，进而能够冲压出不同尺寸的产品。

2、通过镂空下料管，可有效的将冲压完成的料片输送至收集盒中，从而完成产品收集，并且排尘管又能外接吸尘设备，从而能够为吸尘嘴吸附动力，通过吸尘嘴，可有效的吸附料片冲压时产生的金属粉末，从而提高了产品冲压时的卫生安全，通过安装板，可有效更换不同尺寸的冲头，并且又能为冲头提供冲压支撑，通过底板，可有效的为收集盒提供支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具的第一模具内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具的冲孔器结构示意图。

图中：1、底座；2、第一模具；3、第二模具；4、引导柱；5、凹槽；6、冲孔器；7、吸尘嘴；8、排尘管；9、输送管；10、镂空下料管；11、安装板；12、冲头；13、底板；14、收集盒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，包括底座1、第一模具2和第二模具3，所述底座1顶部表面安装有第一模具2，所述第一模具2顶部一侧安装有第二模具3，所述第一模具2顶部表面开设有凹槽5，所述凹槽5内腔拆卸连接有冲孔器6，所述凹槽5底部连接有镂空下料管10，所述镂空下料管10外壁两侧表面均安装有吸尘嘴7，所述第一模具2外壁表面安装有排尘管8。其中，通过凹槽5，可安装冲孔器6，并且冲孔器6拆卸连接在凹槽5上，从而能够便于工作人员更换不同内径的冲孔器6，进而能够冲压出不同尺寸的产品，通过镂空下料管10，可将冲压完成的料片输送至收集盒14中，从而完成产品收集，通过排尘管8又能外接吸尘设备，从而能够为吸尘嘴7吸附动力，进而吸附料片冲压时产生的金属粉末。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，所述第二模具3两侧表面均插接有引导柱4，且引导柱4底部一端与第一模具2顶部表面相连。其中，通过引导柱4，可有效的提高第一模具2与第二模具3合模精度。

参照图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，所述排尘管8一端通过输送管9与吸尘嘴7输出端相连。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，所述第二模具3底部表面固定连接有安装板11，所述安装板11底部表面拆卸连接有冲头12。其中，通过安装板11，可有效更换不同尺寸的冲头12，并且又能为冲头12提供冲压支撑，通过冲头12，可有效的对原料进行冲压。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，所述底座1内腔底部一侧安装有底板13，所述底板13顶部表面安装有收集盒14。其中，通过底板13，可有效的为收集盒14提供支撑，通过收集盒14，可以有效的对冲压后的料片进行收集。

本实用新型实施例提供一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，工作时，通过底座1，可有效的为第一模具2等设备提供安装空间，并且第二模具3又能安装动力设备，从而能对冲头12提供冲压动力，通过引导柱4，可有效的提高第一模具2与第二模具3合模精度，通过凹槽5，可有效的安装冲孔器6，由于冲孔器6拆卸连接在凹槽5上，从而能够便于工作人员更换不同内径的冲孔器6，进而能够冲压出不同尺寸的产品，通过镂空下料管10，可有效的将冲压完成的料片输送至收集盒14中，从而完成产品收集，并且排尘管8又能外接吸尘设备，从而能够为吸尘嘴7吸附动力，通过吸尘嘴7，可有效的吸附料片冲压时产生的金属粉末，从而提高了产品冲压时的卫生安全，通过安装板11，可有效更换不同尺寸的冲头12，并且又能为冲头12提供冲压支撑，通过底板13，可有效的为收集盒14提供支撑。

需要说明的是，本实用新型为一种汽车座椅滑轨料片连续冲压模具，包括底座1、第一模具2、第二模具3、引导柱4、凹槽5、冲孔器6、吸尘嘴7、排尘管8、输送管9、镂空下料管10、安装板11、冲头12、底板13和收集盒14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。