一种新型的五金模具斜切装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种新型的五金模具斜切装置。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。随着国内五金模具行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。

目前，现有技术中，用于五金模具的斜切装置不仅结构复杂，生产成本高，而且不便对五金模具进行装夹，使用不便。

因此，发明一种新型的五金模具斜切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的五金模具斜切装置，以解决上述背景技术中提出的现有五金模具的斜切装置不仅结构复杂，生产成本高，而且不便对五金模具进行装夹，使用不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型的五金模具斜切装置，包括底座，所述底座的上方设有安装架，所述底座的顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与安装架固定连接，所述安装架的中部固定连接有气缸，所述气缸内活塞杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的底端中部固定连接有斜切刀，所述支撑柱的中部外侧套接有固定环，所述固定环通过固定杆与固定座固定连接，所述支撑柱的底端外侧套接有回力弹簧，所述底座的顶端中部固定连接有调节座，所述调节座的顶端活动连接有装夹座，所述装夹座的顶端一侧固定连接有第一固定板，所述装夹座的顶端另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端活动连接有夹板，所述螺杆的另一端固定连接有转向盘，所述调节座的顶端开设有安装槽，所述安装槽内设有伺服电机和传输齿轮，所述装夹座的底部固定连接有齿条。

可选的，所述回力弹簧的顶端与固定环固定连接，所述回力弹簧的底端与底座固定连接。

可选的，所述伺服电机与安装槽固定连接，所述传输齿轮通过转轴与安装槽转动连接。

可选的，所述伺服电机的轴上固定连接有齿轮，所述传输齿轮的一端与伺服电机上的齿轮啮合连接，所述传输齿轮的另一端与齿条啮合连接。

可选的，所述装夹座通过导轨与调节座活动连接。

可选的，所述斜切刀与装夹座相对应，所述螺杆通过轴承与夹板活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置固定环和固定杆，不仅结构简单，而且对固定座起到了支撑作用，避免斜切刀发生偏移，保证了加工质量，通过设置回力弹簧，使得固定环具有向上的力，在加工完成后，便于带动斜切刀远离模具。

2、本实用新型通过第一固定板、第二固定板、夹板、螺纹孔、螺杆和转向盘之间的配合设置，不仅方便了模具的装夹，而且能够装夹的更加牢固，提高了装置的实用性，通过安装槽、伺服电机、传输齿轮和齿条之间的配合设置，便于带动装夹座移动，方便调节模具的位置，使得加工位置更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型支撑柱结构的剖面示意图；

图3为本实用新型调节座和装夹座的剖面示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、支撑柱；4、固定座；5、斜切刀；6、固定环；7、回力弹簧；8、固定杆；9、气缸；10、调节座；11、装夹座；12、第一固定板；13、第二固定板；14、夹板；15、螺纹孔；16、螺杆；17、转向盘；18、轴承；19、安装槽；20、伺服电机；21、传输齿轮；22、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型的五金模具斜切装置，包括底座1，由图1和2所示，底座1的上方设有安装架2，底座1的顶端两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端与安装架2固定连接，安装架2的中部固定连接有气缸9，气缸9内活塞杆的底部固定连接有固定座4，固定座4的底端中部固定连接有斜切刀5，支撑柱3的中部外侧套接有固定环6，固定环6通过固定杆8与固定座4固定连接，通过设置固定环6和固定杆8，不仅结构简单，而且对固定座4起到了支撑作用，避免斜切刀5发生偏移，保证了加工质量，支撑柱3的底端外侧套接有回力弹簧7，回力弹簧7的顶端与固定环6固定连接，回力弹簧7的底端与底座1固定连接，通过设置回力弹簧7，使得固定环6具有向上的力，在加工完成后，便于带动斜切刀5远离模具，底座1的顶端中部固定连接有调节座10；

由图3所示，调节座10的顶端活动连接有装夹座11，装夹座11通过导轨与调节座10活动连接，斜切刀5与装夹座11相对应，装夹座11的顶端一侧固定连接有第一固定板12，装夹座11的顶端另一侧固定连接有第二固定板13，第二固定板13的中部开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有螺杆16，螺杆16的一端通过轴承18活动连接有夹板14，螺杆16的另一端固定连接有转向盘17，通过第一固定板12、第二固定板13、夹板14、螺纹孔15、螺杆16和转向盘17之间的配合设置，不仅方便了模具的装夹，而且能够装夹的更加牢固，提高了装置的实用性，调节座10的顶端开设有安装槽19，安装槽19内设有伺服电机20和传输齿轮21，伺服电机20与安装槽19固定连接，传输齿轮21通过转轴与安装槽19转动连接，装夹座11的底部固定连接有齿条22，伺服电机20的轴上固定连接有齿轮，传输齿轮21的一端与伺服电机20上的齿轮啮合连接，传输齿轮21的另一端与齿条22啮合连接，通过安装槽19、伺服电机20、传输齿轮21和齿条22之间的配合设置，便于带动装夹座11移动，方便调节模具的位置，使得加工位置更加准确。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：使用时，首先将模具放在装夹座11上，然后旋转转向盘17，转向盘17通过螺杆16带动夹板14向内运动，当夹板14将模具夹紧后，停止旋转转向盘17，然后启动伺服电机20，伺服电机20带动传输齿轮21旋转，传输齿轮21通过齿条22带动装夹座11向左或向右移动，装夹座11带动模具进行移动，当模具需要加工的位置与斜切刀5对应后，停止伺服电机20，然后启动气缸9，气缸9通过固定座4带动斜切刀5向下运动，当斜切刀5对模具进行切割后，关闭气缸9，固定环6在回力弹簧7弹力的作用下上升，固定环6通过固定杆8带动固定座4上升，斜切刀5离开模具。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。