一种组合式卡盘法兰固定装置的制作方法

本实用新型涉及卡盘法兰加工技术领域，具体涉及一种组合式卡盘法兰固定装置。

背景技术：

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接，卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上，卡盘切削装置原本加工采用大法兰盘加小法兰盘来完成加紧固定，现有技术整体质量较重，并且颤动幅度、频率过大，增加了加工难度，且产品与法兰盘中间不能严丝合缝，机械运作时容易晃动，影响加工质量。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种组合式卡盘法兰固定装置，解决了整体质量较重，并且颤动幅度、频率过大，增加了加工难度，且产品与法兰盘中间不能严丝合缝，机械运作时容易晃动，影响加工质量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种组合式卡盘法兰固定装置，包括法兰本体、第一螺丝孔、第一螺丝、第二螺丝孔和第二螺丝，所述法兰本体顶端外侧后端设置有第一螺丝孔，所述第一螺丝底部与第一螺丝孔内侧螺纹连接，所述第二螺丝孔设置于法兰本体顶端内侧，所述第二螺丝底部与第二螺丝孔内侧螺纹连接。

进一步的，所述法兰本体呈阶梯圆台状结构。

进一步的，所述第一螺丝孔共设置有4个，且其等距分布于法兰本体顶端外侧。

进一步的，所述第二螺丝孔共设置有4个，且其沿法兰本体顶端内侧均匀分布。

进一步的，所述第一螺丝共设置有4个，并且其外径底部设置有外螺纹，外内螺纹与第一螺丝孔内侧螺纹方向一致。

进一步的，所述第二螺丝共设置有4个，并且其形状大小均相同。

进一步的，所述第二螺丝外径底部设置有外螺纹，且其外螺纹方向与第二螺丝孔内螺纹方向一致。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决整体质量较重，并且颤动幅度、频率过大，增加了加工难度，且产品与法兰盘中间不能严丝合缝，机械运作时容易晃动，影响加工质量的问题，通过采用阶梯圆台状的卡盘法兰，单片设计，并在法兰本体顶端开设第一螺丝孔与第二螺丝孔，再由第一螺丝和第二螺丝将卡盘法兰固定于加工设备上，即可进行产品加工，达到能够有效防止晃动，且整体质量轻，保证了产品精度，提高成品率，降低了工人劳动强度的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的法兰本体俯视结构示意图；

图中：法兰本体-1、第一螺丝孔-2、第一螺丝-3、第二螺丝孔-4、第二螺丝-5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种组合式卡盘法兰固定装置：包括法兰本体1、第一螺丝孔2、第一螺丝3、第二螺丝孔4和第二螺丝5，法兰本体1顶端外侧后端设置有第一螺丝孔2，第一螺丝3底部与第一螺丝孔2内侧螺纹连接，第二螺丝孔4设置于法兰本体1顶端内侧，第二螺丝5底部与第二螺丝孔4内侧螺纹连接。

其中，所述法兰本体1呈阶梯圆台状结构，组合式的结构，便于减轻整体重量。

其中，所述第一螺丝孔2共设置有4个，且其等距分布于法兰本体1顶端外侧，有利于对卡盘法兰进行固定安装。

其中，所述第二螺丝孔4共设置有4个，且其沿法兰本体1顶端内侧均匀分布，有利于与第二螺丝孔4配合对卡盘法兰进行固定安装。

其中，所述第一螺丝3共设置有4个，并且其外径底部设置有外螺纹，外内螺纹与第一螺丝孔2内侧螺纹方向一致，有利于第一螺丝3与第一螺丝孔2螺纹连接。

其中，所述第二螺丝5共设置有4个，并且其形状大小均相同，有利于配合第二螺丝孔4使用。

其中，所述第二螺丝5外径底部设置有外螺纹，且其外螺纹方向与第二螺丝孔4内螺纹方向一致，有利于第二螺丝5与第二螺丝孔4螺纹连接。

工作原理：使用时，首先将卡盘切削设备放置于适当位置，并将法兰本体1放置于卡盘切削设备的输出端，由第一螺丝3与第一螺丝孔2进行螺纹连接，再由第二螺丝5与第二螺丝孔4进行螺纹连接，将卡盘法兰固定于加工设备上，安装完毕即可进行产品加工，通过采用阶梯圆台状的卡盘法兰，单片设计，并在法兰本体1顶端开设第一螺丝孔2与第二螺丝孔4，再由第一螺丝3和第二螺丝5将卡盘法兰固定于加工设备上，即可进行产品加工，达到能够有效防止晃动，且整体质量轻，保证了产品精度，提高成品率，降低了工人劳动强度的有益效果，解决了整体质量较重，并且颤动幅度、频率过大，增加了加工难度，且产品与法兰盘中间不能严丝合缝，机械运作时容易晃动，影响加工质量的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。