一种电气自动化焊件固定装置的制作方法

本实用新型涉及电气焊接技术领域领域，尤其涉及一种电气自动化焊件固定装置。

背景技术：

随着技术的进步，以及降低原材料成本，发挥不同金属各自优势特性的需求，异种金属的焊接越来越多，且随着产品质量的提升，对异种金属焊接的焊接质量要求越来越高。

现采用自动化设备对电气原件进行焊接时需要将电气原件进行夹持，现电气原件夹持的过程中仅将电气原件单一位置进行夹持，导致电气元件仅受到单一方向的力导致焊接时容易发生损坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化焊件固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电气自动化焊件固定装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上端外壁固定连接有操作台，所述操作台的上端外壁设有垫块，所述垫块的横截面呈工字型结构，所述操作台的上端外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设有安装环，所述安装环的内壁固定连接有滤网，所述操作台上端外壁相对于安装槽的位置固定连接有限位装置，所述操作台的上端固定连接有夹持装置。

优选的，所述限位装置包括与操作台上端外壁固定连接的安装轴，所述安装轴的表面转动连接有档杆，所述安装轴的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与安装轴、档杆固定连接。

优选的，所述夹持装置包括与操作台固定连接的安装块，所述安装块的内部设有第二液压杆，所述第二液压杆的底端与操作台固定连接，所述安装块的内部设有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有夹持板，所述夹持板位于安装块的上方，所述第二液压杆的表面连通有导管，所述导管远离第二液压杆的一端连通有第一液压杆，所述第一液压杆的底端与操作台固定连接。

优选的，所述安装槽的内底壁开设有透气孔，所述透气孔竖直贯穿操作台，所述透气孔的底端连通有吸气机，且吸气机上端与操作台固定连接。

优选的，所述夹持板的底端外壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离夹持板的一端与操作台固定连接，所述缓冲弹簧套在滑杆的表面。

优选的，所述安装块的右侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离安装块的一端与操作台固定连接，所述限位杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底端与操作台滑动连接。

有益效果

1、本实用新型中，通过按压第一液压杆，使第一液压杆内部液压有通过导管进入第二液压杆内部，从而利用第二液压杆推动夹持板沿着滑杆向上滑动，从而将电气元件放到夹持板和安装块二者之间，释放第一液压杆，使夹持板在缓冲弹簧的拉力带动下将电气原件夹持在安装块表面，利用将滑块在滑杆上滑动，从而对电气元件进行支撑，通过垫块对电气元件进一步进行支撑，解决了电气元件仅受单一方向的夹持力容易受力损伤的问题。

2、本实用新型中，利用转动档杆，使档杆在安装轴表面拉动扭力弹簧转动，从而将安装环安装到安装槽内部，档杆在扭力弹簧的弹力作用带动下复位，使档杆挡在安装环上端，使安装环卡在安装槽内部，利用吸气机产生负压，使操作台上端的空气通过安装环内部的滤网进入吸气机内部，从而加快空气流动加快焊接处冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电气自动化焊件固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种电气自动化焊件固定装置的图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种电气自动化焊件固定装置的俯视图；

图4为本实用新型提出一种电气自动化焊件固定装置中限位装置图。

图例说明：

1、支撑腿；2、操作台；3、垫块；4、安装槽；5、透气孔；6、安装环；7、限位装置；701、档杆；702、安装轴；703、扭力弹簧；8、夹持装置；801、第一液压杆；802、导管；803、安装块；804、第二液压杆；805、缓冲弹簧；806、夹持板；807、滑杆；9、限位杆；10、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种电气自动化焊件固定装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上端外壁固定连接有操作台2，操作台2的上端外壁设有垫块3，垫块3的横截面呈工字型结构，操作台2的上端外壁开设有安装槽4，安装槽4的内底壁开设有透气孔5，透气孔5竖直贯穿操作台2，透气孔5的底端连通有吸气机，且吸气机上端与操作台2固定连接，吸气机为现有常见型号，安装槽4的内部设有安装环6，安装环6的内壁固定连接有滤网，操作台2上端外壁相对于安装槽4的位置固定连接有限位装置7，操作台2的上端固定连接有夹持装置8。

限位装置7包括与操作台2上端外壁固定连接的安装轴702，安装轴702的表面转动连接有档杆701，安装轴702的表面套设有扭力弹簧703，扭力弹簧703的两端分别与安装轴702、档杆701固定连接。

夹持装置8包括与操作台2固定连接的安装块803，安装块803的内部设有第二液压杆804，第二液压杆804的底端与操作台2固定连接，安装块803的内部设有滑杆807，滑杆807的表面滑动连接有夹持板806，夹持板806位于安装块803的上方，第二液压杆804的表面连通有导管802，导管802远离第二液压杆804的一端连通有第一液压杆801，第一液压杆801的底端与操作台2固定连接，夹持板806的底端外壁固定连接有缓冲弹簧805，缓冲弹簧805远离夹持板806的一端与操作台2固定连接，缓冲弹簧805套在滑杆807的表面，安装块803的右侧壁固定连接有限位杆9，限位杆9远离安装块803的一端与操作台2固定连接，限位杆9的表面滑动连接有滑块10，滑块10的底端与操作台2滑动连接。

本实用新型的工作原理：通过按压第一液压杆801，使第一液压杆801内部液压有通过导管802进入第二液压杆804内部，从而利用第二液压杆804推动夹持板806沿着滑杆807向上滑动，从而将电气元件放到夹持板806和安装块803二者之间，释放第一液压杆801，使夹持板806在缓冲弹簧805的拉力带动下将电气原件夹持在安装块803表面，利用将滑块10在滑杆807上滑动，从而对电气元件进行支撑，通过垫块3对电气元件进一步进行支撑，解决了电气元件仅受单一方向的夹持力容易受力损伤的问题，利用转动档杆701，使档杆701在安装轴702表面拉动扭力弹簧703转动，从而将安装环6安装到安装槽4内部，档杆701在扭力弹簧703的弹力作用带动下复位，使档杆701挡在安装环6上端，使安装环6卡在安装槽4内部，利用吸气机产生负压，使操作台2上端的空气通过安装环6内部的滤网进入吸气机内部，从而加快空气流动加快焊接处冷却。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。