一种具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台的制作方法

本实用新型涉及工装操作台技术领域，尤其是一种具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台。

背景技术：

目前市面上的焊装工位大多结构简单固定，无法调节，导致其功能性十分单一，适用范围比较局限，仅仅只有支撑作用，无法辅助工装操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台，解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台，包括工作台本体，所述的工作台本体上表面位于左侧顶角位置开设顶部具有装配槽的矩形第一升降口，所述第一升降口的装配槽内部插接有第一密封盖板，所述的第一密封盖板内部开设顶部具有装配槽的第二升降口，所述第二升降口顶部的装配槽内部设置有第二密封盖板，所述的第二密封盖板内部开设顶部具有装配槽的第三升降口，所述第三升降口的顶部装配槽内部设置有第三密封盖板，所述的第三密封盖板下端焊接固定有内螺纹升降筒，所述的内螺纹升降筒外侧位于第三、第二密封盖板之间套有第一底部支撑板，所述的内螺纹升降筒外侧位于第二、第一密封盖板之间套有第二底部支撑板，所述的内螺纹升降筒外侧位于第一密封盖板和工作台本体之间套有第三底部支撑板，所述的内螺纹升降筒外侧面位开设有多个内置弹性伸缩限位块的侧向限位槽。

进一步地，为了方便侧向控制，所述的工作台本体内部通过横向连接支架活动连接有纵向调节丝杆和横向调节丝杆，所述的纵向调节丝杆上端通过旋入内螺纹升降筒内部和内螺纹升降筒螺纹连接，所述的纵向调节丝杆下端和横向调节丝杆内侧顶端通过一体结构锥形齿轮啮合传动。

进一步地，为了方便导向和底部限位，所述的内螺纹升降筒外侧面位于工作台本体内部焊接固定有底部限位板，所述的工作台本体下端焊接固定有纵置导向杆，所述的底部限位板上开设有与纵置导向杆相配合的纵置导向孔，所述的纵置导向杆上端通过插入纵置导向孔内部和底部限位板活动连接。

进一步地，为了提升装配密封性，所述第一升降口的装配槽与第一密封盖板外侧连接面之间、第一升降口的装配槽与第三底部支撑板外侧连接面之间、第二升降口的装配槽与第二密封盖板外侧连接面之间、第二升降口的装配槽与第二底部支撑板外侧连接面之间、第三升降口的装配槽与第三密封盖板外侧连接面之间和第三升降口的装配槽与第一底部支撑板外侧连接面之间均没有间隙。

进一步地，为了提升装配稳定性，所述的弹性伸缩限位块近侧向限位槽外侧面开设有内置挤压弹簧的装配盲孔，所述的挤压弹簧近侧向限位槽内侧面之间通过螺栓固定连接，所述的弹性伸缩限位块通过挤压弹簧和侧向限位槽内侧面之间弹性连接。

进一步地，为了方便升降，所述的第一密封盖板表面积大于第二密封盖板，所述的第二密封盖板表面积大于第三密封盖板。

进一步地，为了提升拓展性，所述的第一密封盖板、第二密封盖板和第三密封盖板下表面开设有内置翻转支架的底置翻转槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台通过在上表面开设内置第一、第二和第三密封盖板的升降口，在升降口上端开口位置开设内置底部支撑板的装配槽，通过内部由纵向调节丝杆和横向调节丝杆组成的传动机构配合第三密封盖板下端的内螺纹升降筒根据需要控制升降，从而在工作台表面形成内部具有翻转支架和弹性伸缩限位块的顶部收纳和支撑机构，从而使得焊装工位结构可调，功能性和实用性大大增强，适用范围比较广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中展开状态下的结构示意图。

图中:1.工作台本体，2.第一升降口，3.第一密封盖板，4.第二升降口，5.第二密封盖板，6.第三升降口，7.第三密封盖板，8.内螺纹升降筒，9.第一底部支撑板，10.第二底部支撑板，11.第三底部支撑板，12.弹性伸缩限位块，13.侧向限位槽，14.横向连接支架，15.纵向调节丝杆，16.横向调节丝杆，17.底部限位板，18.纵置导向杆，19.纵置导向孔，20.翻转支架，21.底置翻转槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台，包括工作台本体1，工作台本体1上表面位于左侧顶角位置开设顶部具有装配槽的矩形第一升降口2，第一升降口2的装配槽内部插接有第一密封盖板3，第一密封盖板3内部开设顶部具有装配槽的第二升降口4，第二升降口4顶部的装配槽内部设置有第二密封盖板5，第二密封盖板5内部开设顶部具有装配槽的第三升降口6，第三升降口6的顶部装配槽内部设置有第三密封盖板7，第三密封盖板7下端焊接固定有内螺纹升降筒8，内螺纹升降筒8外侧位于第三、第二密封盖板之间套有第一底部支撑板9，内螺纹升降筒8外侧位于第二、第一密封盖板之间套有第二底部支撑板10，内螺纹升降筒8外侧位于第一密封盖板9和工作台本体1之间套有第三底部支撑板11，内螺纹升降筒8外侧面位开设有6个内置弹性伸缩限位块12的侧向限位槽13。

第二密封盖板5和第一密封盖板3均套在内螺纹升降筒8上，第二密封盖板5和第一密封盖板3与内螺纹升降筒8连接端开设有圆形装配通孔，装配通孔位于升降口后侧，第一密封盖板3的装配通孔内侧面上开设有两个对称设置有过渡槽，内螺纹升降筒8外侧面上具有用于支撑限位第二密封盖板5和第一密封盖板3的底部抬升支撑脚，第二密封盖板5和第一密封盖板3底部的底部抬升支撑脚位置错开，第二密封盖板5下端的底部抬升支撑脚从过渡槽穿过第一密封盖板3。

进一步地，为了方便侧向控制，工作台本体1内部通过横向连接支架14活动连接有纵向调节丝杆15和横向调节丝杆16，纵向调节丝杆15上端通过旋入内螺纹升降筒8内部和内螺纹升降筒8螺纹连接，纵向调节丝杆15下端和横向调节丝杆16内侧顶端通过一体结构锥形齿轮啮合传动，进一步地，为了方便导向和底部限位，内螺纹升降筒8外侧面位于工作台本体1内部焊接固定有底部限位板17，工作台本体1下端焊接固定有纵置导向杆18，底部限位板17上开设有与纵置导向杆18相配合的纵置导向孔19，纵置导向杆18上端通过插入纵置导向孔19内部和底部限位板17活动连接，进一步地，为了提升装配密封性，第一升降口2的装配槽与第一密封盖板3外侧连接面之间、第一升降口2的装配槽与第三底部支撑板11外侧连接面之间、第二升降口4的装配槽与第二密封盖板5外侧连接面之间、第二升降口4的装配槽与第二底部支撑板10外侧连接面之间、第三升降口6的装配槽与第三密封盖板7外侧连接面之间和第三升降口6的装配槽与第一底部支撑板9外侧连接面之间均没有间隙，进一步地，为了提升装配稳定性，弹性伸缩限位块12近侧向限位槽13外侧面开设有内置挤压弹簧的装配盲孔，挤压弹簧近侧向限位槽13内侧面之间通过螺栓固定连接，弹性伸缩限位块12通过挤压弹簧和侧向限位槽13内侧面之间弹性连接，进一步地，为了方便升降，第一密封盖板3表面积大于第二密封盖板5，第二密封盖板5表面积大于第三密封盖板7，进一步地，进一步地，为了提升拓展性，第一密封盖板3、第二密封盖板5和第三密封盖板7下表面开设有内置翻转支架20的底置翻转槽21，本实用新型的一种具有升降可调节收纳支撑机构的焊接工作台通过在上表面开设内置第一、第二和第三密封盖板的升降口，在升降口上端开口位置开设内置底部支撑板的装配槽，通过内部由纵向调节丝杆14和横向调节丝杆15组成的传动机构配合第三密封盖板7下端的内螺纹升降筒8根据需要控制升降，从而在工作台表面形成内部具有翻转支架20和弹性伸缩限位块12的顶部收纳和支撑机构，从而使得焊装工位结构可调，功能性和实用性大大增强，适用范围比较广泛。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。