一种铜排立铣加工工作台的制作方法

本实用新型涉及铜排加工技术领域，特别涉及一种铜排立铣加工工作台。

背景技术：

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的u、v、w相母排和pe母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，u相铜排涂有“黄”色，v相铜排涂有“绿”色，w相铜排涂有“红”色，pe母线铜排涂有“黄绿相间”双色。铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。

在对铜排立铣加工过程中，立铣机床设备在实际使用中因设备为满足大尺寸铜排的加工要求设备体积往往较大，而其也导致了操作水平面往往较高，操作人员需要使用机床脚踏支架，通过适当增加操作高度，提高人机适宜性，防止安全生产事故，而现有的脚踏支架普遍是木板支架或型材焊接的支架，它们制作简单，但存在高度上固定，不能进行调节，而每个机床操作人员的身高又不尽相同，操作人员在使用现有机床脚踏支架时大多都不能让自己处于最适合的高度，不便于高度的调节，影响了操作的适宜性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铜排立铣加工工作台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜排立铣加工工作台，包括底板和工作台平板，所述底板底部设有万向轮，所述底板顶部设有箱体，所述箱体内竖直间隔设有两个隔板，两个所述隔板之间设有第一空腔，所述隔板和所述箱体侧壁之间设有第二空腔，两个所述隔板侧壁于所述第一空腔间隔设有若干个放置板。

所述箱体顶部于所述第二空腔上方开设有通孔，所述工作台平板底部设有长条形齿条，所述长条形齿条穿过所述通孔，所述长条形齿条一端于所述第二空腔内设有挡板，所述箱体侧壁于所述第二空腔内设有连接板，所述连接板顶部设有电机，所述电机的输出轴外壁套设有齿轮，所述齿轮和所述长条形齿条相啮合。

所述隔板侧壁于所述第二空腔内水平设有连接杆，所述连接杆一端设有限位板，所述限位板侧壁和所述长条形齿条贴合。

本实施中，优选的，所述箱体侧壁于所述第一空腔外侧设有第一箱门，所述第一箱门侧壁设有第一把手和第一安全锁。

本实施中，优选的，所述箱体侧壁于所述第二空腔外侧设有第二箱门，所述第二箱门侧壁设有第二把手和第二安全锁。

本实施中，优选的，所述挡板长度大于所述齿轮直径，所述挡板顶部设有第一防护垫。

本实施中，优选的，所述箱体侧壁底部于所述第二空腔内设有若干个透气孔。

本实施中，优选的，所述电机和所述连接板通过安装架连接，所述电机的输出轴中心轴线与所述齿轮的中心轴线重合。

本实施中，优选的，所述万向轮间隔设于所述底板底部，所述万向轮上均设有刹车机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种铜排立铣加工工作台，通过设置通孔、长条形齿条、挡板、连接板、电机和齿轮，可实现快速升降工作台平板。

附图说明

图1为本实用新型一种铜排立铣加工工作台的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜排立铣加工工作台整体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种铜排立铣加工工作台图2中a处放大示意图。

图中：1、底板；2、工作台平板；3、万向轮；4、箱体；5、隔板；6、第一空腔；7、第二空腔；8、放置板；9、第一箱门；10、第一把手；11、第一安全锁；12、第二箱门；13、第二把手；14、第二安全锁；15、通孔；16、长条形齿条；17、挡板；18、连接板；19、电机；20、齿轮；21、连接杆；22、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铜排立铣加工工作台，包括底板1和工作台平板2，底板1底部设有4个万向轮3，万向轮3优选自带刹车功能的万向轮，在本实施例中发明人优选了中山向荣脚轮制造有限公司生产的j07s-01-100-252型带刹车的万向轮，该型号万向轮可承载235kg。

底板1顶部设有箱体4，箱体4内竖直间隔设有两个隔板5，两个隔板5之间设有第一空腔6，隔板5和箱体4侧壁之间设有第二空腔7，两个隔板5侧壁于第一空腔6间隔设有若干个放置板8，箱体4侧壁于第一空腔6外侧设有第一箱门9，第一箱门9侧壁设有第一把手10和第一安全锁11；

箱体4侧壁于第二空腔7外侧设有第二箱门12，第二箱门12侧壁设有第二把手13和第二安全锁14，左右两边设置箱门便于其内设备检修和定时维护。

箱体4顶部于第二空腔7上方开设有通孔15，工作台平板2底部设有长条形齿条16，长条形齿条16穿过通孔15，长条形齿条16一端于第二空腔7内设有挡板17，箱体4侧壁于第二空腔7内设有连接板18，连接板18顶部设有电机19，电机19的输出轴外壁套设有齿轮20，齿轮20和长条形齿条16相啮合，电机19优选为刹车电机。

挡板17长度大于齿轮20直径，挡板17顶部设有第一防护垫；隔板5侧壁于第二空腔7内水平设有2个连接杆21，连接杆21一端设有限位板22，限位板22侧壁和长条形齿条16平整面贴合，用于限制长条形齿条16运动方向，包装上下运动平稳；

箱体4侧壁底部于第二空腔7内设有若干个透气孔；电机19和连接板18通过安装架连接，电机19的输出轴中心轴线与齿轮20的中心轴线重合，电机19电路线穿过箱体4与外部电源连接，电机19线路上设置有正反开关；若干个万向轮3间隔设于底板1底部，若干个万向轮3上均设有刹车机构；箱体4顶部设有第二防护垫，通孔15内壁设有第三防护垫。

需要说明的是，本实用新型为一种铜排立铣加工工作台，使用时，需要升起工作台平板2时，打开电机19正转电源，电机19的输出轴带动齿轮20转动，齿轮20通过长条形齿条16带动工作台平板2向上运动，需要降下工作台平板2时，打开电机19反转电源，电机19的输出轴带动齿轮20转动，齿轮20通过长条形齿条16带动工作台平板2向下运动，结构简单，方便快捷；而第一空腔6内则可以用于放置一些常用的工具、配件，如铣刀、锉刀、游标卡尺、丝锥等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。