一种护栏网片折弯机的制作方法

本实用新型涉及护栏网片加工领域，特别涉及一种护栏网片折弯机。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们的安全意识不断的增高，人们对于护栏网片的需求量也在不断地增多，而现有的护栏网片的种类繁多，其中就有呈现波浪形的护栏网片，这种护栏网片在加工过程中需要使用护栏网片折弯机进行折弯，随着科技的快速发展，人们对于护栏网片折弯机的要求也在不断的增加，导致现有的护栏网片折弯机满足不了人们的使用要求；

现有的护栏网片折弯机在使用时存在一定的弊端，首先，护栏网片比较长，折弯时滑动板下端的模具经常与护栏网片碰撞，滑动板长期使用长期受力容易导致滑动板出现倾斜或者不稳定的情况的情况，影响折弯效果，使用时，其次现有的护栏网片折弯机使用时需要多人操作，将折弯机折弯的护栏网片扶正，并且需要多次移动护栏网片的位置，人力成本比较高，而且操作人员工作量大，操作不方便，最后，护栏网片的形状有多种，而现有的护栏网片折弯机的折弯模具更换不方便，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种护栏网片折弯机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种护栏网片折弯机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种护栏网片折弯机，包括折弯机主体和护栏网片支撑架，所述护栏网片支撑架位于折弯机主体的后方，所述折弯机主体的一侧外表面固定安装有操纵箱，所述折弯机主体的内表面两端均通过螺栓固定安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有滑动板，所述折弯机主体的内部顶端设置有若干组液压升降柱，若干组所述液压升降柱的下端均固定安装在滑动板的上端外表面，所述折弯机主体的内部位于滑动板的前端和后端均设置有夹板，所述折弯机主体的内部位于滑动板的下方设置有折弯台，所述折弯台的上端设置有限位装置，所述滑动板的下端外表面设置有连接装置，所述折弯台的上端和滑动板的下端分别通过限位装置和连接装置活动安装有折弯模具下部和折弯模具上部，所述折弯机主体的后端设置有传输装置。

优选的，所述传输装置包括电机、两组固定板、传动轴和若干组传动盘，两组所述固定板分别固定安装在折弯机主体的后端外表面两侧位置，所述传动轴的两端通过轴承与两组固定板活动连接，所述电机位于操纵箱内部，且电机的输出端通过螺栓活动安装有减速机，所述减速机通过螺栓固定安装在固定板的一端，所述减速机的输出端与传动轴的一端活动连接，若干组所述传动盘的外表面均固定安装有传动卡齿。

优选的，所述限位装置包括电动升降柱、电动推杆、卡块和推板，所述卡块通过螺栓固定安装在电动升降柱的上端外表面，所述推板固定安装在电动推杆的伸缩端，所述折弯模具下部卡接在卡块与推板之间。

优选的，所述连接装置包括凹形卡条和磁铁块，所述磁铁块固定安装在凹形卡条内部，所述凹形卡条焊接在滑动板的下端外表面，所述折弯模具上部通过螺栓固定安装在凹形卡条的内部下端外表面，所述折弯模具上部与凹形卡条连接的若干组螺栓的上端均固定安装有把手。

优选的，所述折弯机主体的前端外表面一侧位置通过螺栓固定安装有电气箱，所述电气箱的前端活动安装有活动门。

优选的，所述操纵箱的上端外表面中间位置设置有操控台，所述操控台的前端外表面嵌入式固定安装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有若干组按键。

优选的，所述折弯机主体和操纵箱的下端外表面靠近四角位置均固定安装有底脚，所述底脚的下端外表面均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种护栏网片折弯机，具有如下有益效果：

1、通过设置的滑轨和夹板，使用时夹板限定滑动板前后位置，滑动板的两端位于滑轨上，滑轨限定滑动板左右位置，从而将滑动板整体的位置限定住，避免出现滑动板长期使用过程中因碰撞造成倾斜的情况，从而提高护栏网片折弯机的使用效果和使用寿命；

2、通过设置的传输装置，使用时，人们将护栏网片放置在折弯机上，使用过程中电机通过传动轴带动传动盘转动，转动时传动盘上的传动卡齿局部与护栏网片的网孔接触，传动盘转动推动护栏网片向前运动，而且整体同步运动，不会出现护栏网片折弯处倾斜的情况，折弯效果更好，而且减少了操作人员的工作量，无需多人配合，人力成本大大降低；

3、通过设置的连接装置，使用时人们直接将折弯模具上部对准凹形卡条放进去，磁铁块会自动吸附折弯模具上部，然后通过把手拧紧螺栓即可，即可将折弯模具上部固定住，拆卸时转动折弯模具上部把手，将螺栓取下，即可将折弯模具上部取下，折弯模具下部的拆卸和安装均比较方便，便于人们更换；

4、通过设置的限位装置，使用时，人们可以控制电动升降柱下降，电动推杆向前运动，将折弯模具下部推出，然后电动推杆缩回，然后人们将折弯模具下部放进去，然后启动电动升降柱，电动升降柱将卡块顶起，同时电动推杆伸长，即可将折弯模具下部卡死，折弯模具下部的拆卸和安装均比较方便，便于人们更换，而且整个护栏网片折弯机的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种护栏网片折弯机的正视图；

图2为本实用新型一种护栏网片折弯机的侧视图；

图3为本实用新型一种护栏网片折弯机中折弯机主体的内部局部结构图；

图4为本实用新型一种护栏网片折弯机中折弯机主体的内部结构图；

图5为本实用新型一种护栏网片折弯机中传输装置的结构图。

图中：1、折弯机主体；2、护栏网片支撑架；3、操纵箱；4、滑轨；5、滑动板；6、液压升降柱；7、夹板；8、电机；9、固定板；10、传动轴；11、传动盘；12、传动卡齿；13、电动推杆；14、卡块；15、推板；16、电动升降柱；17、磁铁块；18、凹形卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种护栏网片折弯机，如图1-4所示，包括折弯机主体1和护栏网片支撑架2，护栏网片支撑架2位于折弯机主体1的后方，折弯机主体1的一侧外表面固定安装有操纵箱3，折弯机主体1的内表面两端均通过螺栓固定安装有滑轨4，滑轨4上活动安装有滑动板5，折弯机主体1的内部顶端设置有若干组液压升降柱6，若干组所述液压升降柱6的下端均固定安装在滑动板5的上端外表面，折弯机主体1的内部位于滑动板5的前端和后端均设置有夹板7，折弯机主体1的内部位于滑动板5的下方设置有折弯台，折弯台的上端设置有限位装置，滑动板5的下端外表面设置有连接装置，折弯台的上端和滑动板5的下端分别通过限位装置和连接装置活动安装有折弯模具下部和折弯模具上部，折弯机主体1的后端设置有传输装置。

通过设置的滑轨4和夹板7，使用时夹板7限定滑动板5前后位置，滑动板5的两端位于滑轨4上，滑轨4限定滑动板5左右位置，从而将滑动板5整体的位置限定住，避免出现滑动板5长期使用过程中因碰撞造成倾斜的情况，从而提高护栏网片折弯机的使用效果和使用寿命。

如图5所示，传输装置包括电机8、两组固定板9、传动轴10和若干组传动盘11，两组固定板9分别固定安装在折弯机主体1的后端外表面两侧位置，传动轴10的两端通过轴承与两组固定板9活动连接，电机8位于操纵箱3内部，且电机8的输出端通过螺栓活动安装有减速机，减速机通过螺栓固定安装在固定板9的一端，减速机的输出端与传动轴10的一端活动连接，若干组传动盘11的外表面均固定安装有传动卡齿12。

通过设置的传输装置，使用时，人们将护栏网片放置在折弯机上，使用过程中电机8通过传动轴10带动传动盘11转动，转动时传动盘11上的传动卡齿12局部与护栏网片的网孔接触，传动盘11转动推动护栏网片向前运动，而且整体同步运动，不会出现护栏网片折弯处倾斜的情况，折弯效果更好，而且减少了操作人员的工作量，无需多人配合，人力成本大大降低。

如图4所示，限位装置包括电动升降柱16、电动推杆13、卡块14和推板15，卡块14通过螺栓固定安装在电动升降柱16的上端外表面，推板15固定安装在电动推杆13的伸缩端，折弯模具下部卡接在卡块14与推板15之间。

通过设置的限位装置，使用时，人们可以控制电动升降柱16下降，电动推杆13向前运动，将折弯模具下部推出，然后电动推杆13缩回，然后人们将折弯模具下部放进去，然后启动电动升降柱16，电动升降柱16将卡块14顶起，同时电动推杆13伸长，即可将折弯模具下部卡死，折弯模具下部的拆卸和安装均比较方便，便于人们更换，从而能够加工出不同形状的护栏网片，而且整个护栏网片折弯机的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

如图4所示，连接装置包括凹形卡条18和磁铁块17，磁铁块17固定安装在凹形卡条18内部，凹形卡条18焊接在滑动板5的下端外表面，折弯模具上部通过螺栓固定安装在凹形卡条18的内部下端外表面，折弯模具上部与凹形卡条18连接的若干组螺栓的上端均固定安装有把手。

通过设置的连接装置，使用时人们直接将折弯模具上部对准凹形卡条18放进去，磁铁块17会自动吸附折弯模具上部，然后通过把手拧紧螺栓即可，即可将折弯模具上部固定住，拆卸时转动折弯模具上部把手，将螺栓取下，即可将折弯模具上部取下，折弯模具下部的拆卸和安装均比较方便，便于人们更换。

如图1所示，折弯机主体1的前端外表面一侧位置通过螺栓固定安装有电气箱，电气箱的前端活动安装有活动门，电气箱配电为整个折弯机供电。

如图1所示，操纵箱3的上端外表面中间位置设置有操控台，操控台的前端外表面嵌入式固定安装有显示屏，显示屏的一侧设置有若干组按键，操控台控制整个折弯机的运行。

如图1所示，折弯机主体1和操纵箱3的下端外表面靠近四角位置均固定安装有底脚，底脚的下端外表面均设有防滑纹。

需要说明的是，本实用新型为一种护栏网片折弯机，使用时，将护栏网片放置到折弯模具上部和折弯模具下部之间，然后启动护栏网片折弯机，液压升降柱6启动，液压升降柱6带动滑动板5下降，滑动板5上的折弯模具上部向下运动，同时折弯模具上部挤压护栏网片，使得护栏网片与折弯模具下部接触，从而将护栏网片折弯，折弯后液压升降柱6带动滑动板5升起，电机8启动，电机8带动传动轴10转动，传动轴10带动传动盘11转动，传动盘11转动时传动盘11表面的传动卡齿12会局部与护栏网片的网孔接触，将护栏网片输送走，而且每次输送的距离固定，每次输送的距离等于护栏网片上相邻折弯处的距离，然后液压升降柱6再次启动再次折弯，即可将护栏网片完全折弯，折弯后的护栏网片会被传动盘11上的传动卡齿12推到护栏网片支撑架2上；

使用时，通过设置的滑轨4和夹板7，使用时夹板7限定滑动板5前后位置，滑动板5的两端位于滑轨4上，滑轨4限定滑动板5左右位置，从而将滑动板5整体的位置限定住，避免出现滑动板5长期使用过程中因碰撞造成倾斜的情况，从而提高护栏网片折弯机的使用效果和使用寿命；

通过设置的传输装置，使用时，人们将护栏网片放置在折弯机上，使用过程中电机8通过传动轴10带动传动盘11转动，转动时传动盘11上的传动卡齿12局部与护栏网片的网孔接触，传动盘11转动推动护栏网片向前运动，而且整体同步运动，不会出现护栏网片折弯处倾斜的情况，折弯效果更好，而且减少了操作人员的工作量，无需多人配合，人力成本大大降低；

通过设置的连接装置，使用时人们直接将折弯模具上部对准凹形卡条18放进去，磁铁块17会自动吸附折弯模具上部，然后通过把手拧紧螺栓即可，即可将折弯模具上部固定住，拆卸时转动折弯模具上部把手，将螺栓取下，即可将折弯模具上部取下，折弯模具下部的拆卸和安装均比较方便，便于人们更换；

通过设置的限位装置，使用时，人们可以控制电动升降柱16下降，电动推杆13向前运动，将折弯模具下部推出，然后电动推杆13缩回，电动推杆13的型号为hta750，然后人们将折弯模具下部放进去，然后启动电动升降柱16，电动升降柱16的型号为htkc35，电动升降柱16将卡块14顶起，同时电动推杆13伸长，即可将折弯模具下部卡死，折弯模具下部的拆卸和安装均比较方便，便于人们更换，从而能够加工出不同形状的护栏网片，而且整个护栏网片折弯机的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。