本实用新型涉及一种切边机,具体为一种具有收集残留物的切边机。
背景技术:
切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型的设备,现有的切边机在使用过程中会产生大量的金属碎屑以及残留物,这些金属碎屑以及残留物不仅会污染工作环境,而且还会影响工作人员的身体健康,并且现有的切边机加工完成之后更换坯料时需要停机更换,从而影响切边机的加工效率。因此我们对此做出改进,提出一种具有收集残留物的切边机。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种具有收集残留物的切边机,包括底座,所述底座的顶部从左到右依次固定安装有置物机构、切边机构和除尘机构,所述置物机构由一个支撑架、两个第一滑轨、两个第二滑轨、一个置物台、两个置物格栅和一个集料箱组成,两个所述第一滑轨分别固定安装在支撑架顶部的两侧,两个所述第二滑轨分别固定安装在置物台底部的两侧,两个所述第二滑轨分别与两个第一滑轨的外表面滑动连接,两个所述置物格栅均嵌设在置物台的顶部,所述集料箱设置在支撑架的中部,所述第二滑轨与第一滑轨之间设置有两个限位机构;
所述切边机构由支撑座、丝杆、支撑板、电机、防护罩和切边刀片组成,所述丝杆设置在支撑座的内部,所述丝杆靠近支撑架的一侧开设有滑槽,所述支撑板的一端位于支撑座的内部且与丝杆的外表面螺纹连接,所述支撑板的另一端穿过滑槽并延伸至支撑座一侧的外部,所述电机固定安装在支撑板的顶部,所述防护罩固定安装在支撑板的左侧面,所述电机的输出轴延伸至防护罩的内部且与切边刀片固定连接;
所述除尘机构由风机、集尘筒、螺纹盖、第一软管、第二软管和转盘组成,所述转盘的底部通过轴承与底座的顶部相连,所述集尘筒放置在转盘的顶部,所述螺纹盖螺纹连接在集尘筒的顶部,所述第一软管和第二软管均固定连通在螺纹盖的顶部,所述风机固定安装在支撑座靠近集尘筒的一面上,所述防护罩的一侧固定连通有吸尘管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接,所述集料箱的一侧固定安装有把手,所述把手的外表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机外接有控制开关,所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的底端通过轴承与支撑座内腔的底部连接,所述丝杆的顶端延伸至支撑座顶端的外部且固定连接有手轮,所述丝杆与支撑座的连接处以及电机与防护罩的连接处均设置有轴承,所述置物格栅顶部的两侧均设置有若干个安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的内壁穿插连接有位于支撑座内部的辅助杆,所述辅助杆的底端与支撑座内腔的底部固定连接,所述辅助杆的顶端延伸至支撑座顶端的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风机外接有启停开关,所述风机通过启停开关与外接电源电性连接,所述吸尘管与第一软管之间通过管道相连,所述第二软管与风机左端的进风口之间通过管道相连,所述第二软管与螺纹盖的连接处设置有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构由两个限位环和一个限位销钉组成,两个所述限位环分别固定安装在第一滑轨和第二滑轨的侧面,所述限位销钉穿插连接在两个限位环之间。
本实用新型的有益效果是:该种具有收集残留物的切边机,切边过程中产生的边角料由置物格栅的中部落入集料箱内,而切割过程中产生的金属碎屑由风机吸入集尘筒内,从而对金属碎屑以及边角料等残留物进行收集,防止金属碎屑以及边角料等残留物污染工作环境,影响工作人员的身体健康,通过设置第一滑轨和第二滑轨能够使置物台在支撑架上移动,当切边刀片对第一个置物格栅上的坯料进行切边时,可在第二个置物格栅上准备后续需要加工的坯料,当第一个置物格栅上的工作加工完成之后不需要停机,推动置物台将第二个置物格栅移动至切边刀片的下方继续工作,从而提高了该切边机的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种具有收集残留物的切边机的结构示意图;
图2是本实用新型一种具有收集残留物的切边机的集料箱结构示意图;
图3是本实用新型一种具有收集残留物的切边机的a处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、第一滑轨;4、第二滑轨;5、置物台;6、置物格栅;7、支撑座;8、丝杆;9、支撑板;10、电机;11、防护罩;12、切边刀片;13、吸尘管;14、风机;15、集尘筒;16、螺纹盖;17、第一软管;18、第二软管;19、集料箱;20、辅助杆;21、转盘;22、限位机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种具有收集残留物的切边机,包括底座1,底座1的顶部从左到右依次固定安装有置物机构、切边机构和除尘机构,置物机构由一个支撑架2、两个第一滑轨3、两个第二滑轨4、一个置物台5、两个置物格栅6和一个集料箱19组成,两个第一滑轨3分别固定安装在支撑架2顶部的两侧,两个第二滑轨4分别固定安装在置物台5底部的两侧,两个第二滑轨4分别与两个第一滑轨3的外表面滑动连接,两个置物格栅6均嵌设在置物台5的顶部,集料箱19设置在支撑架2的中部,第二滑轨4与第一滑轨3之间设置有两个限位机构22;
切边机构由支撑座7、丝杆8、支撑板9、电机10、防护罩11和切边刀片12组成,丝杆8设置在支撑座7的内部,丝杆8靠近支撑架2的一侧开设有滑槽,支撑板9的一端位于支撑座7的内部且与丝杆8的外表面螺纹连接,支撑板9的另一端穿过滑槽并延伸至支撑座7一侧的外部,电机10固定安装在支撑板9的顶部,防护罩11固定安装在支撑板9的左侧面,电机10的输出轴延伸至防护罩11的内部且与切边刀片12固定连接;
除尘机构由风机14、集尘筒15、螺纹盖16、第一软管17、第二软管18和转盘21组成,转盘21的底部通过轴承与底座1的顶部相连,集尘筒15放置在转盘21的顶部,螺纹盖16螺纹连接在集尘筒15的顶部,第一软管17和第二软管18均固定连通在螺纹盖16的顶部,风机14固定安装在支撑座7靠近集尘筒15的一面上,防护罩11的一侧固定连通有吸尘管13,通过设置转盘21能够方便用户转动集尘筒15。
其中,支撑架2的底部与底座1的顶部固定连接,集料箱19的一侧固定安装有把手,把手的外表面设置有防滑纹,通过设置把手能够方便用户将集料箱19从支撑架2内部拉出,进而便于用户对金属碎屑进行倾倒。
其中,电机10外接有控制开关,电机10通过控制开关与外接电源电性连接,电机10可适用的型号为y100l2-4型电机。
其中,丝杆8的底端通过轴承与支撑座7内腔的底部连接,丝杆8的顶端延伸至支撑座7顶端的外部且固定连接有手轮,丝杆8与支撑座7的连接处以及电机10与防护罩11的连接处均设置有轴承,置物格栅6顶部的两侧均设置有若干个安装孔,通过设置手轮能够方便用户转动丝杆8,安装孔能够方便用户根据所需加工坯料的实际情况安装相应的夹具,丝杆8的螺纹间距为六毫米。
其中,支撑板9的内壁穿插连接有位于支撑座7内部的辅助杆20,辅助杆20的底端与支撑座7内腔的底部固定连接,辅助杆20的顶端延伸至支撑座7顶端的外部,通过设置辅助杆20能够对支撑板9的运行轨迹进行限定,从而使支撑板9上下移动时更加平稳。
其中,风机14外接有启停开关,风机14通过启停开关与外接电源电性连接,吸尘管13与第一软管17之间通过管道相连,第二软管18与风机14左端的进风口之间通过管道相连,第二软管18与螺纹盖16的连接处设置有过滤网,风机14可适用的型号为cy125型风机,通过设置过滤网能够使防止金属碎屑进入风机14内,从而提高了风机14的使用寿命,过滤网的孔径为0.003毫米,目数至少为2000目。
其中,限位机构22由两个限位环和一个限位销钉组成,两个限位环分别固定安装在第一滑轨3和第二滑轨4的侧面,限位销钉穿插连接在两个限位环之间,通过限位机构22对第二滑轨4和第一滑轨3进行固定,从而防止加工过程中置物台5的位置发生偏移。
工作时,首先根据所需加工坯料的实际情况通过螺栓和置物格栅6上的安装孔在两个置物格栅6上安装相应的夹具,然后转动手轮使丝杆8带动支撑板9下降并根据所需加工坯料的实际情况调整好支撑板9的高度,然后接通该切边机的外接电源,将需要加工的坯料放置在置物格栅6上并通过夹具进行固定,然后通过控制开关以及启停开关使电机10和风机14通电工作,此时电机10带动切边刀片12转动,通过切边刀片12的转动对置物格栅6上放置的坯料进行加工,加工过程中产生的边角料由置物格栅6的中部落入集料箱19内,而切割过程中产生的金属碎屑由风机14吸入集尘筒15内,从而对金属碎屑以及边角料等残留物进行收集,防止金属碎屑以及边角料等残留物污染工作环境,影响工作人员的身体健康,当切边刀片12对第一个置物格栅6上的坯料进行切边时,可在第二个置物格栅6上准备后续需要加工的坯料,当第一个置物格栅6上的坯料加工完成之后拔掉限位销钉并推动置物台5使第二个置物格栅6位于切边刀片12下方,然后将限位销钉插入限位环内,从而对置物台5的位置进行固定,进而使该切边机在不需要停机的情况下即可完成换料工作,提高了该切边机的工作效率,当需要对集尘筒15内部的金属碎屑进行倾倒时,辅助螺纹盖16,然后转动集尘筒15使螺纹盖16与集尘筒15分离,然后将集尘筒15内部的金属碎屑倾倒出即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。