一种便于固定焊件的二保焊的制作方法

本实用新型涉及二保焊技术领域，具体为一种便于固定焊件的二保焊。

背景技术：

二保焊是二氧化碳气体保护焊的俗称，适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

目前的二保焊虽然种类和数量非常多，但现有的二保焊仍存在了一定的问题，对二保焊的使用带来一定的不便。

现有的二保焊在对焊件进行焊接时，不便对焊件进行固定，使工作人员焊接焊件时较为费力，并且，现有的二保焊不便对不同尺寸的焊件进行固定，不便使用，因此迫切需要能改进二保焊结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定焊件的二保焊，以解决上述背景技术提出的目前的二保焊在对焊件进行焊接时，不便对焊件进行固定，使工作人员焊接焊件时较为费力，并且，现有的二保焊不便对不同尺寸的焊件进行固定，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定焊件的二保焊，包括箱体和弹簧，所述箱体的底部四角固定有支脚，所述箱体的顶端两侧固定有把手，所述箱体的顶端靠近中部一侧设置有移动夹持头，其中，

所述箱体的顶端靠近中部另一侧设置有固定夹持头，所述移动夹持头的底面中部开设有安装槽，所述移动夹持头靠近安装槽的两侧开设有螺栓槽，所述安装槽的内部安装有安装块，所述安装块靠近螺栓槽的一侧开设有螺孔，所述螺栓槽的内部贯穿有螺栓，所述箱体靠近移动夹持头的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块；

所述滑块靠近滑槽的开口侧与安装块固定连接，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆远离滑槽的一侧固定有摇把，所述箱体靠近固定夹持头的底部四角开设有卡槽，所述箱体靠近卡槽的一侧开设有开口槽，所述固定夹持头靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述固定夹持头远离移动夹持头的一侧底部开设有固定杆槽；

所述固定夹持头远离移动夹持头的一侧开设有推杆槽，所述推杆槽与固定杆槽相连通，所述箱体靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述弹簧位于固定杆槽的内部，所述弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆，所述固定杆靠近推杆槽的一侧固定有推杆，所述移动夹持头与固定夹持头之间夹持有焊件。

优选的，所述移动夹持头与固定夹持头靠近焊件的一侧为曲面，且移动夹持头与固定夹持头的曲面弧度与焊件的的弧度相吻合。

优选的，所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述卡槽与卡块的尺寸相吻合，且卡槽与卡块的截面为t形。

优选的，所述开口槽的宽度与长度大于卡块的宽度与长度。

优选的，所述固定杆通过弹簧与固定夹持头构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定焊件的二保焊：

1.设置有移动夹持头和固定夹持头，将焊件放置在移动夹持头与固定夹持头之间，转动摇把，摇把带动丝杆转动，丝杆通过外螺纹带动滑块在滑槽内移动，滑块通过安装块带动移动夹持头进行移动，使移动夹持头向焊件移动，通过移动夹持头与固定夹持头对焊件进行固定，方便工作人员对焊件进行焊接；

2.设置有安装块和卡槽，移动夹持头可以通过安装块进行安装，同时可以对移动夹持头进行拆卸，固定夹持头通过卡槽可以进行安装或拆卸，可以更换不同尺寸移动夹持头和固定夹持头，便于固定不同尺寸的焊件；

3.设置有弹簧和固定杆，移动固定夹持头，当固定夹持头带动卡块进入开口槽的内部时，固定杆被箱体的顶部压入固定杆槽的内部，弹簧压缩，当推动固定夹持头，使固定夹持头带动卡块进入卡槽的内部后，固定杆槽与固定槽刚好对齐，弹簧将固定杆推入固定槽的内部，避免固定夹持头继续移动，便于固定安装固定夹持头。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、支脚；3、把手；4、移动夹持头；5、固定夹持头；6、安装槽；7、螺栓槽；8、安装块；9、螺孔；10、螺栓；11、滑槽；12、滑块；13、丝杆；14、摇把；15、卡槽；16、开口槽；17、卡块；18、固定杆槽；19、推杆槽；20、固定槽；21、弹簧；22、固定杆；23、推杆；24、焊件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定焊件的二保焊，包括箱体1、支脚2、把手3、移动夹持头4、固定夹持头5、安装槽6、螺栓槽7、安装块8、螺孔9、螺栓10、滑槽11、滑块12、丝杆13、摇把14、卡槽15、开口槽16、卡块17、固定杆槽18、推杆槽19、固定槽20、弹簧21、固定杆22、推杆23和焊件24，所述箱体1的底部四角固定有支脚2，所述箱体1的顶端两侧固定有把手3，所述箱体1的顶端靠近中部一侧设置有移动夹持头4，所述移动夹持头4与固定夹持头5靠近焊件24的一侧为曲面，且移动夹持头4与固定夹持头5的曲面弧度与焊件24的的弧度相吻合，使移动夹持头4、固定夹持头5与焊件24的接触面尺寸相吻合，增大移动夹持头4、固定夹持头5与焊件24的接触面积，便于对焊件24进行固定，其中，

所述箱体1的顶端靠近中部另一侧设置有固定夹持头5，所述移动夹持头4的底面中部开设有安装槽6，所述移动夹持头4靠近安装槽6的两侧开设有螺栓槽7，所述安装槽6的内部安装有安装块8，所述安装块8靠近螺栓槽7的一侧开设有螺孔9，所述螺栓槽7的内部贯穿有螺栓10，所述箱体1靠近移动夹持头4的底部开设有滑槽11，所述滑槽11的内部尺寸与滑块12的外部尺寸相吻合，且滑槽11与滑块12构成滑动结构，转动摇把14，摇把14带动丝杆13转动，丝杆13通过外螺纹带动滑块12在滑槽11内移动，滑块12通过安装块8带动移动夹持头4进行移动，便于通过滑槽11与滑块12构成的滑动结构，使丝杆13通过传动带动移动夹持头4进行移动，所述滑槽11的内部设置有滑块12；

所述滑块12靠近滑槽11的开口侧与安装块8固定连接，所述滑槽11的内部贯穿有丝杆13，所述丝杆13远离滑槽11的一侧固定有摇把14，所述箱体1靠近固定夹持头5的底部四角开设有卡槽15，所述卡槽15与卡块17的尺寸相吻合，且卡槽15与卡块17的截面为t形，移动固定夹持头5，固定夹持头5带动卡块17进入卡槽15的内部后，避免卡块17在卡槽15内上下移动，所述箱体1靠近卡槽15的一侧开设有开口槽16，所述开口槽16的宽度与长度大于卡块17的宽度与长度，移动固定夹持头5，固定夹持头5带动卡块17进入开口槽16的内部，通过开口槽16，可以使卡块17进入或移出卡槽15，便于对固定夹持头5进行安装或拆卸，所述固定夹持头5靠近卡槽15的一侧固定有卡块17，所述固定夹持头5远离移动夹持头4的一侧底部开设有固定杆槽18；

所述固定夹持头5远离移动夹持头4的一侧开设有推杆槽19，所述推杆槽19与固定杆槽18相连通，所述箱体1靠近固定杆槽18的一侧开设有固定槽20，所述弹簧21位于固定杆槽18的内部，所述弹簧21靠近固定杆槽18的开口侧连接有固定杆22，所述固定杆22通过弹簧21与固定夹持头5构成弹性结构，当固定夹持头5带动卡块17进入开口槽16的内部时，固定杆22被箱体1的顶部压入固定杆槽18的内部，弹簧21压缩，当推动固定夹持头5，使固定夹持头5带动卡块17进入卡槽15的内部后，固定杆槽18与固定槽20刚好对齐，弹簧21将固定杆22推入固定槽20的内部，避免固定夹持头5继续移动，便于固定安装固定夹持头5，所述固定杆22靠近推杆槽19的一侧固定有推杆23，所述移动夹持头4与固定夹持头5之间夹持有焊件24。

工作原理：在使用该便于固定焊件的二保焊时，首先，通过把手3对箱体1进行移动，使箱体1移动到指定地点，之后移动固定夹持头5，当固定夹持头5带动卡块17进入开口槽16的内部时，固定杆22被箱体1的顶部压入固定杆槽18的内部，弹簧21压缩，当推动固定夹持头5，使固定夹持头5带动卡块17进入卡槽15的内部后，固定杆槽18与固定槽20刚好对齐，弹簧21将固定杆22推入固定槽20的内部，避免固定夹持头5继续移动，完成固定安装固定夹持头5，之后移动移动夹持头4，使移动夹持头4向安装块8移动，安装块8进入安装槽6的内部，使螺栓槽7与螺孔9刚好对齐，将螺栓10插入螺栓槽7，通过螺栓10与安装块8固定连接，之后将焊件24放置在移动夹持头4与固定夹持头5之间，转动摇把14，摇把14带动丝杆13转动，丝杆13通过外螺纹带动滑块12在滑槽11内移动，滑块12通过安装块8带动移动夹持头4进行移动，使移动夹持头4向焊件24移动，通过移动夹持头4与固定夹持头5对焊件24进行固定，方便工作人员对焊件24进行焊接，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。