一种新型纤维用废料收集装置的制作方法

本实用新型属于纤维收集技术领域，具体涉及一种新型纤维用废料收集装置。

背景技术：

纤维是天然或人工合成的细丝状物质.在现代生活中，纤维的应用无处不在，纤维用废料收集装置，是在纤维生产中必不可少的装备。

现有的纤维用废料收集装置在使用时，由于不便碾压，下降缓慢以及纤维飞扬，导致该纤维用废料收集装置在使用时给使用者带来了诸多的的问题，为此我们提出一种新型纤维用废料收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纤维用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的纤维用废料收集装置在使用时，由于不便碾压，下降缓慢以及纤维飞扬，导致该纤维用废料收集装置在使用时给使用者带来了诸多的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纤维用废料收集装置，包括基体、碾压机构、进料腔、碾压箱以及弹簧，所述基体的底部固定有碾压箱，且碾压箱的底部安装有碾压机构，所述碾压箱顶端的基体内部设置有进料腔，且进料腔的内壁上皆固定有吸附机构，所述吸附机构下方的进料腔内壁上皆安装有喷洒机构，所述基体的外壁上固定有块体，且块体的内部设置有挂钩，并且挂钩通过弹簧与块体的内壁固定连接，所述块体下方的基体表面设置有推拉门，且推拉门两侧的基体表面皆安装有侧板，并且侧板与推拉门相互配合，所述基体远离侧板一侧的外壁上固定有控制面板。

优选的，所述碾压机构的内部依次设置有螺杆、内腔、伺服电机、转轴、给进螺母、限位槽、限位块、碾压板以及波纹管，所述螺杆的内部铰接有内腔，且内腔的一端贯穿碾压箱并延伸至基体的内部，所述内腔一侧的基体底部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离伺服电机的一端与内腔固定连接。

优选的，所述螺杆的表面套装有给进螺母，且给进螺母下方的基体内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块的顶端与给进螺母的底端固定连接，所述给进螺母的顶端设置有碾压板，且碾压板的底端与给进螺母的顶端固定连接，所述碾压板的两端皆安装有波纹管，且波纹管远离碾压板的一端皆与碾压箱的内壁固定连接。

优选的，所述喷洒机构的内部依次设置有喷头、水箱、水管、控制阀以及进水口，所述喷头一侧的基体内壁上固定有水箱，且水箱的内部通过水管与喷头相连通。

优选的，所述水箱上方的水管的表面套装有控制阀，所述水箱的内部设置有进水口，且进水口远离水箱的一端延伸至基体的外部。

优选的，所述吸附机构的内部依次设置有外壳、鼓风机、透气孔以及固定块，所述外壳的内部皆安装有鼓风机，所述鼓风机的外壁上皆设置有等间距的透气孔。

优选的，所述外壳的外侧壁上皆固定有固定块，且固定块远离外壳的一侧皆与进料腔的内侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制面板控制伺服电机工作，其会在转轴、螺杆以及给进螺母的作用下，带动碾压板移动，从而将碾压箱内部的纤维进行碾压成饼，避免其在运输时发生限位散落的现象，解决了该纤维用废料收集装置碾压不便的问题。

2、通过控制面板控制水箱上方的控制阀，其会将水箱内部的水量吸至喷头位置处，对进料腔内部的纤维喷淋，加速纤维在进料腔与碾压箱内部的下降速度，解决了该纤维用废料收集装置纤维下降缓慢的问题。

3、通过控制面板控制外壳内部的鼓风机工作，其会通过透气孔将风送出，进而将进料腔内部飞扬的纤维吸至进料腔内部的喷洒机构位置处，解决了该纤维用废料收集装置纤维飞扬的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的挂钩侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的吸附机构局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、基体；2、碾压机构；201、螺杆；202、内腔；203、波纹管；204、伺服电机；205、转轴；206、碾压板；207、给进螺母；208、限位槽；209、限位块；3、控制面板；4、喷洒机构；401、进水口；402、水箱；403、控制阀；404、水管；405、喷头；5、吸附机构；501、外壳；502、固定块；503、透气孔；504、鼓风机；6、进料腔；7、块体；8、挂钩；9、碾压箱；10、推拉门；11、侧板；12、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纤维用废料收集装置，包括基体1、碾压机构2、进料腔6、碾压箱9以及弹簧12，基体1的底部固定有碾压箱9，且碾压箱9的底部安装有碾压机构2，碾压箱9顶端的基体1内部设置有进料腔6，且进料腔6的内壁上皆固定有吸附机构5，吸附机构5下方的进料腔6内壁上皆安装有喷洒机构4，基体1的外壁上固定有块体7，且块体7的内部设置有挂钩8，并且挂钩8通过弹簧12与块体7的内壁固定连接，块体7下方的基体1表面设置有推拉门10，且推拉门10两侧的基体1表面皆安装有侧板11，并且侧板11与推拉门10相互配合，基体1远离侧板11一侧的外壁上固定有控制面板3，该控制面板3的型号可为m580，控制面板3内部单片机的输出端分别与伺服电机204、控制阀403以及透气孔503的输入端电性连接。

为了便于对该装置进行碾压，本实施例中，优选的，碾压机构2的内部依次设置有螺杆201、内腔202、伺服电机204、转轴205、给进螺母207、限位槽208、限位块209、碾压板206以及波纹管203，螺杆201的内部铰接有内腔202，且内腔202的一端贯穿碾压箱9并延伸至基体1的内部，内腔202一侧的基体1底部固定有伺服电机204，该伺服电机20的型号可为qs-750w，且伺服电机204的输出端通过联轴器安装有转轴205，并且转轴205远离伺服电机204的一端与内腔202固定连接。

为了便于对该装置进行碾压，本实施例中，优选的，螺杆201的表面套装有给进螺母207，且给进螺母207下方的基体1内部设置有限位槽208，限位槽208的内部设置有限位块209，且限位块209的顶端与给进螺母207的底端固定连接，给进螺母207的顶端设置有碾压板206，且碾压板206的底端与给进螺母207的顶端固定连接，碾压板206的两端皆安装有波纹管203，且波纹管203远离碾压板206的一端皆与碾压箱9的内壁固定连接。

为了便于对该装置进行喷洒，本实施例中，优选的，喷洒机构4的内部依次设置有喷头405、水箱402、水管404、控制阀403以及进水口401，喷头405一侧的基体1内壁上固定有水箱402，且水箱402的内部通过水管404与喷头405相连通。

为了便于对该装置进行喷洒，本实施例中，优选的，水箱402上方的水管404的表面套装有控制阀403，该控制阀403的型号可为fkc-g02-02h，水箱402的内部设置有进水口401，且进水口401远离水箱402的一端延伸至基体1的外部。

为了避免该装置使用时发生限位飞扬，本实施例中，优选的，吸附机构5的内部依次设置有外壳501、鼓风机504、透气孔503以及固定块502，外壳501的内部皆安装有鼓风机504，该鼓风机504的型号可为zk30，鼓风机504的外壁上皆设置有等间距的透气孔503。

为了便于对该装置进行喷洒，本实施例中，优选的，外壳501的外侧壁上皆固定有固定块502，且固定块502远离外壳501的一侧皆与进料腔6的内侧壁固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，首先，通过控制面板3控制外壳501内部的鼓风机504工作，其会通过透气孔503将风送出，进而将进料腔6内部飞扬的纤维吸至进料腔6内部的喷洒机构4位置处，从而避免了该装置使用时发生纤维飞扬的现象，之后，通过控制面板3控制水箱402上方的控制阀403，其会将水箱402内部的水量吸至喷头405位置处，对进料腔6内部的纤维喷淋，加速纤维在进料腔6与碾压箱9内部的下降速度，最后，通过控制面板3控制伺服电机204工作，其会在转轴205、螺杆201以及给进螺母207的作用下，带动碾压板206移动，从而将碾压箱9内部的纤维进行碾压成饼，避免其在运输时发生限位散落的现象，完成该装置的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。