一种自动化程度高的组合焊机的制作方法

本实用新型涉及组合焊机的技术领域，特别是涉及一种自动化程度高的组合焊机。

背景技术：

众所周知，组合焊机是一种用于生产加工过程中，对构件进行焊接操作的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的组合焊机包括操作台、放置座、支架、安装座和焊枪，放置座和支架均设置在操作台顶端，且放置座位于支架正下方，安装座设置在支架内顶壁上，焊枪设置在安装座上，且焊枪输出端位于放置座正上方；这种组合焊机使用时只需将构件放置在放置座上，然后控制焊枪对构件进行满焊即可；这种组合焊机使用中发现，放置座与焊枪间的距离固定，不能根据构件高度进行调整，适应能力较差，且不方便对焊接过程中产生的异味进行处理，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据构件高度对其与焊枪间的距离进行调整，提高适应能力，且方便对焊接过程中产生的异味进行处理，提高使用可靠性的自动化程度高的组合焊机。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，包括操作台、放置座、支架、安装座和焊枪，放置座和支架均设置在操作台顶端，且放置座位于支架正下方，焊枪设置在安装座上，且焊枪输出端位于放置座正上方；还包括两组伸缩电机、两组连接板、两组吸头、两组连通管、处理箱和风机，所述两组伸缩电机分别设置在支架顶端左右两侧上，两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，所述两组连接板分别设置在两组驱动轴底端，安装座顶端左右两侧分别与两组连接板底端连接，所述两组吸头分别位于放置座左右两侧处，两组连通管分别设置在两组吸头输出端上，所述处理箱设置在操作台下方，且两组连通管输出端分别与处理箱左端上侧和右端上侧连通，处理箱底端设置有安装口，所述风机设置在安装口上。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，所述放置座包括座体、两组电动伸缩杆和两组限位板，座体设置在操作台顶端中部，所述两组电动伸缩杆分别设置在座体顶端左右两侧上，两组限位板分别设置在两组电动伸缩杆的输出端上。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，所述处理箱包括箱体、两组左卡板、两组右卡板、活性炭吸附板和箱门，箱体内部设置有放置腔，所述两组左卡板均设置在箱体内左侧壁上，两组右卡板均设置在箱体内右侧壁上，所述活性炭吸附板外侧壁与箱体内侧壁接触，且活性炭吸附板左右两端分别插入至两组左卡板和两组右卡板内侧，所述箱体前端设置有维修口，箱门设置在维修口上。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，所述风机包括安装架、电动机和扇叶，安装架设置在安装口内侧壁上，所述电动机设置在安装架上，电动机的底部输出端上设置有传动轴，所述扇叶设置在传动轴上。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括支撑网板，所述支撑网板设置在操作台下半区域内侧壁上，且支撑网板顶端与箱体下侧面接触。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括两组支撑架，所述两组支撑架分别设置在操作台顶端左右两侧上，且两组支撑架顶端分别与两组吸头连接。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括固定架和控制面板，所述固定架设置在支架内左侧壁上，控制面板设置在固定架上，且所述控制面板与焊枪、伸缩电机、电动伸缩杆和电动机电连接。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括两组防滑板，所述两组防滑板分别设置在两组限位板输出端上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过控制两组伸缩电机分别带动两组驱动轴进行伸缩，以便带动焊枪进行上下移动，从而根据构件高度对其与焊枪间的距离进行调整，提高适应能力，且可通过风机将吸头周围的空气抽入处理箱内部进行处理，从而方便对焊接过程中产生的异味进行处理，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是图1的a部局部放大图；

图4是图1的b部局部放大图；

附图中标记：1、操作台；2、放置座；3、支架；4、安装座；5、焊枪；6、伸缩电机；7、连接板；8、吸头；9、连通管；10、处理箱；11、风机；12、驱动轴；13、座体；14、电动伸缩杆；15、限位板；16、箱体；17、左卡板；18、右卡板；19、活性炭吸附板；20、箱门；25、安装架；26、电动机；27、扇叶；28、支撑网板；29、支撑架；30、固定架；31、控制面板；32、防滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，包括操作台1、放置座2、支架3、安装座4和焊枪5，放置座2和支架3均设置在操作台1顶端，且放置座2位于支架3正下方，焊枪5设置在安装座4上，且焊枪5输出端位于放置座2正上方；还包括两组伸缩电机6、两组连接板7、两组吸头8、两组连通管9、处理箱10和风机11，两组伸缩电机6分别设置在支架3顶端左右两侧上，两组伸缩电机6的底部输出端上均设置有驱动轴12，两组连接板7分别设置在两组驱动轴12底端，安装座4顶端左右两侧分别与两组连接板7底端连接，两组吸头8分别位于放置座2左右两侧处，两组连通管9分别设置在两组吸头8输出端上，处理箱10设置在操作台1下方，且两组连通管9输出端分别与处理箱10左端上侧和右端上侧连通，处理箱10底端设置有安装口，风机11设置在安装口上；其可通过控制两组伸缩电机分别带动两组驱动轴进行伸缩，以便带动焊枪进行上下移动，从而根据构件高度对其与焊枪间的距离进行调整，提高适应能力，且可通过风机将吸头周围的空气抽入处理箱内部进行处理，从而方便对焊接过程中产生的异味进行处理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，放置座2包括座体13、两组电动伸缩杆14和两组限位板15，座体13设置在操作台1顶端中部，两组电动伸缩杆14分别设置在座体13顶端左右两侧上，两组限位板15分别设置在两组电动伸缩杆14的输出端上；其可通过控制两组电动伸缩杆同时进行伸缩，以便对限位板位置进行调整，使限位板可对材料进行固定。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，处理箱10包括箱体16、两组左卡板17、两组右卡板18、活性炭吸附板19和箱门20，箱体16内部设置有放置腔，两组左卡板17均设置在箱体16内左侧壁上，两组右卡板18均设置在箱体16内右侧壁上，活性炭吸附板19外侧壁与箱体16内侧壁接触，且活性炭吸附板19左右两端分别插入至两组左卡板17和两组右卡板18内侧，箱体16前端设置有维修口，箱门20设置在维修口上；其可通过活性炭吸附板对输入至箱体内部的空气进行净化。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，风机11包括安装架25、电动机26和扇叶27，安装架25设置在安装口内侧壁上，电动机26设置在安装架25上，电动机26的底部输出端上设置有传动轴，扇叶27设置在传动轴上；其可通过控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便对空气进行输送。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括支撑网板28，支撑网板28设置在操作台1下半区域内侧壁上，且支撑网板28顶端与箱体16下侧面接触；其可增强对箱体的支持效果。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括两组支撑架29，两组支撑架29分别设置在操作台1顶端左右两侧上，且两组支撑架29顶端分别与两组吸头8连接；其可增强吸头的稳固性。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括固定架30和控制面板31，固定架30设置在支架3内左侧壁上，控制面板31设置在固定架30上，且控制面板31与焊枪5、伸缩电机6、电动伸缩杆14和电动机26电连接；其可方便对焊枪5、伸缩电机6、电动伸缩杆14和电动机26进行控制。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，还包括两组防滑板32，两组防滑板32分别设置在两组限位板15输出端上；其可增加摩擦力，提高固定效果。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，其在使用时只需将构件放置在放置座上，然后控制两组电动伸缩杆同时进行伸长，使两组限位板对构件进行夹紧固定，固定好后控制两组伸缩电机分别带动两组驱动轴进行伸缩，以便带动焊枪进行上下移动，从而根据构件高度对其与焊枪间的距离进行调整，调整好后控制焊枪对构件进行满焊即可；同时在上述过程中，可控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便将吸头周围的空气抽入处理箱内部，并通过活性炭吸附板进行吸附处理，从而方便对焊接过程中产生的异味进行处理，提高使用可靠性。

本实用新型的一种自动化程度高的组合焊机，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且焊枪是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；并且伸缩电机、电动伸缩杆、控制面板和电动机均为市面常见设备，安装后插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。