一种激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种激光打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光光束在各种不同的物质表面打上永久标记，标记的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

现有的激光打标机的工作台大部分都是固定的，当需要在同个物体的不同部位上刻标记时，需要调整物品在工作台上的位置，十分不便，故，公告号为cn207606402u的中国专利公开一种新型激光打标机，包括激光打标机本体，其本体上设置有可旋转的工作台，工作台由伺服电机驱使转动，在工作台上设置放置物品的支撑杆，支撑杆内设置伸缩杆，伸缩杆顶端设置卡位凸起，支撑杆上设置若干供卡位凸起卡接的卡槽，通过伸缩杆相对支撑杆的伸缩实现对不同大小物品的固定。

上述结构无法固定很小或者很大的物品，且伸缩杆的调节精度低，只能适用于一定尺寸的物品的固定，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术无法固定较小或者较大物品的缺点，提供了一种能够固定不同大小物品的激光打标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种激光打标机，包括主机箱、光纤激光器、振镜、场镜、显示器和转动设置于主机箱上表面的工作台，工作台上对称凹陷有延伸至工作台两端的滑槽，相邻的滑槽之间设置有固定物品的弹性抵压机构，弹性抵压机构设置有两个，弹性抵压机构包括与滑槽嵌合滑移配合的滑块、位于滑块上端的容置块、容置块上端设置的升降压块以及相邻的滑槽内的升降压块之间可拆卸设置的压杆，容置块内具有容置槽，升降压块下端凸设有插入到容置槽内的伸缩杆，伸缩杆底部垂直设置有抵压板，在抵压板与容置槽顶端之间设置有弹簧，当弹簧处于常压时，压杆抵压于工作台表面。

作为优选，容置块与滑块之间设置有升降机构，该升降机构包括容置块底部向下延伸设置的螺杆以及滑块上纵向设置的与螺杆配合的螺纹槽，在滑槽底部凹陷有在滑块移动过程中供螺杆穿梭的让位槽。

作为优选，伸缩杆的截面为矩形或燕尾形或正多边形或椭圆形。

作为优选，升降压块上设置有通槽，压杆过盈插设于相邻两块升降压块的通槽内。

作为优选，压杆外套设有一层弹性防滑层。

作为优选，弹性防滑层靠近工作台的一侧设置有防滑纹。

作为优选，压杆上端中心处凸设有便于抓握的抓杆。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下技术效果：设置弹性抵压机构，提拉压杆并将待固定的物品放在压杆下方，在弹簧作用下，压杆抵压物品上方固定物品，通过位于同一滑槽内的两个滑块的相互距离的调节可以适用于不同大小物品的夹持；通过升降机构的设置，只需旋转升降压块就能调节容置块与滑块的间距，从而适用不同高度物品的夹持，该激光打标机能够固定不同大小和不同高度的物品，适用性广，并且降低了人为调节的繁琐性，提高激光打标作业的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中工作台的俯视图；

图3是图2的a-a剖视图；

图4是图3中a的放大图；

图5是本实用新型中工作台的俯视图；

图6是图5的b-b剖视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、主机箱；2、升降台；3、标尺；4、光纤激光器；5、振镜；6、场镜；7、显示器；8、工作台；81、滑槽；82、让位槽；9、滑块；10、容置块；101、容置槽；11、螺杆；12、升降压块；13、压杆；14、伸缩杆；15、抵压板；16、弹簧；17、抓杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

一种激光打标机，具备视觉检测和数据通讯的功能，其中，通过机器视觉检测软件对激光打标机进行数据通讯，发送打印内容，由激光打标机打印完成后，自动触发工业相机对产品进行拍照识别，识别打印内容是否正确，确保打印质量和数据唯一性；数据通讯功能，则可与web端通讯，实时在线打印内容，替代原先固定格式和u盘导入的方式，减少操作人员，确保数据准确性；两者联合可在线实时检测激光打标机打印质量，确保产品标识的清晰，条形码可读，提高产品质量。

本激光打标机的具体结构参照图1所示，包括主机箱1、位于主机箱1内的控制器、光纤激光器4、振镜5、场镜6、显示器7和转动设置于主机箱1上表面的工作台8，工作台8下方设置有转轴和伺服电机，转轴与伺服电机电连接，光纤激光器4设置于工作台8上方，振镜5设置于光纤激光器4靠近工作台8的一侧，场镜6位于振镜5下方，在主机箱1上设置有驱使光纤激光器4升降的升降台2，升降台2内部设置有螺杆11与滑块9，在升降台2一侧设置有滑移槽，滑块9一侧延伸至滑移槽外并一体设置有固定光纤激光器4的安装板，在升降台2上设置有指示光纤激光器4升降高度的标尺3，显示器7固定设置在升降台2远离光纤激光器4的一侧。

工作台8的具体结构参照图2-图6所示，工作台8上对称凹陷有延伸至工作台8两端的滑槽81，相邻的滑槽81之间设置有固定物品的弹性抵压机构，弹性抵压机构设置有两个，弹性抵压机构包括与滑槽81嵌合滑移配合的滑块9、位于滑块9上端的容置块10、容置块10上端设置的升降压块12以及相邻的滑槽81内的升降压块12之间可拆卸设置的压杆13，滑槽81和滑块9的截面形状为燕尾形，容置块10内具有容置槽101，升降压块12下端凸设有插入到容置槽101内的伸缩杆14，容置槽101上端设置有供伸缩杆14穿插的插槽，伸缩杆14的截面形状为矩形或多边形或燕尾形或椭圆形，本实施例采用矩形，伸缩杆14底部垂直设置有抵压板15，在抵压板15与容置槽101顶端之间设置有弹簧16，伸缩杆14位于抵压板15的中心，弹簧16优选以伸缩杆14为中心对称设置两个，当弹簧16处于常压时，压杆13抵压于工作台8表面。

其中，升降压块12上设置有通槽，压杆13过盈插设于相邻两块升降压块12的通槽内，在压杆13外套设有一层弹性防滑层，该弹性防滑层由橡胶制成，在弹性防滑层靠近工作台8的一侧设置有防滑纹，压杆13上端中心处凸设有便于抓握的抓杆17。

为了适用不同高度的物品的固定，容置块10与滑块9之间设置有升降机构，该升降机构包括容置块10底部向下延伸设置的螺杆11以及滑块9上纵向设置的与螺杆11配合的螺纹槽，在滑槽81底部凹陷有在滑块9移动过程中供螺杆11穿梭的让位槽82，只需旋转升降压块12就能调节容置块10与滑块9之间的距离从而适用不同高度物品的固定。

本发明在工作台8上设置弹性抵压机构，操作时，提拉压杆13并将待固定的物品放在压杆13下方，在弹簧16作用下，压杆13抵压物品上方固定物品，通过位于同一滑槽81内的两个滑块9的相互距离的调节可以适用于不同大小物品的夹持；通过升降机构的设置，只需旋转升降压块12就能调节容置块10与滑块9的间距，从而适用不同高度物品的夹持，该激光打标机能够固定不同大小和不同高度的物品，适用性广，并且降低了人为调节的繁琐性，提高激光打标作业的工作效率。