一种偏心块生产用具有定位机构的加工模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种偏心块生产用具有定位机构的加工模具。

背景技术：

偏心块生产用具有定位机构的加工模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成偏心块，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

市场上的模具使用过程中不便于固定定位，给使用者带来了不适，并且其不便于脱模和冷却时间较长，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种偏心块生产用具有定位机构的加工模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种偏心块生产用具有定位机构的加工模具，以解决上述背景技术中提出的模具使用过程中不便于固定定位，给使用者带来了不适，并且其不便于脱模和冷却时间较长，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心块生产用具有定位机构的加工模具，包括主体和连接杆，所述主体的中部设置有上模，所述主体的上下两端设置有连接盒，且连接盒的内壁开设有内槽，所述上模的中部固定有内杆，且内杆的外部开设有模型槽，所述主体的下端固定有下模，且下模的左右两侧设置有定位机构，所述内槽的外壁设置有防滑套，且主体的左右两端安置有风扇，所述连接杆设置于风扇的内壁。

优选的，所述内槽包括螺杆和手柄，且内槽的内壁设置有螺杆，所述螺杆的外壁设置有手柄。

优选的，所述内槽通过螺杆与手柄构成螺纹连接，且手柄为“l”字形结构。

优选的，所述定位机构包括卡扣和卡槽，且定位机构的内壁连接有卡扣，所述卡扣的内壁开设有卡槽。

优选的，所述定位机构通过卡扣与卡槽构成卡合结构，且卡扣与卡槽之间为活动连接。

优选的，所述风扇包括凸块、固定块和凹槽，且风扇的下端固定有凸块，所述风扇右侧设置有固定块，且固定块的中部开设有凹槽。

优选的，所述风扇与凸块之间为固定连接，且风扇关于主体的中心对称分布。

优选的，所述下模与上模之间为活动连接，且手柄与防滑套之间为粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该偏心块生产用具有定位机构的加工模具设置有螺杆，通过手柄与螺杆的转动，有效的将下模与上模内部的模型推出来，便于使用者将偏心块进行脱模，使用者通过旋转手柄，将螺杆在内槽向内部进行转动，有效的将偏心块取出来；

2、该偏心块生产用具有定位机构的加工模具设置有定位机构，便于使用者将模型槽定位好的进行固定锁紧，通过卡扣卡合在卡槽进行锁紧，使用简单，操作方便，有效的为使用者提供方便；

3、该偏心块生产用具有定位机构的加工模具设置有风扇，便于加快偏心块的成形速度，有效的为使用者提供实用性与便捷性，使用者将风扇头从连接杆的内壁取下，将风扇的凸块放置在固定块的凹槽，更有效的加快偏心块的成形速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手柄内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、上模；3、连接盒；4、内槽；401、螺杆；402、手柄；5、内杆；6、模型槽；7、下模；8、定位机构；801、卡扣；802、卡槽；9、防滑套；10、风扇；1001、凸块；1002、固定块；1003、凹槽；11、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种偏心块生产用具有定位机构的加工模具，包括主体1、上模2、连接盒3、内槽4、螺杆401、手柄402、内杆5、模型槽6、下模7、定位机构8、卡扣801、卡槽802、防滑套9、风扇10、凸块1001、固定块1002、凹槽1003和连接杆11，主体1的中部设置有上模2，主体1的上下两端设置有连接盒3，且连接盒3的内壁开设有内槽4，内槽4包括螺杆401和手柄402，且内槽4的内壁设置有螺杆401，螺杆401的外壁设置有手柄402，内槽4通过螺杆401与手柄402构成螺纹连接，且手柄402为“l”字形结构，由于主体1上下两端设置有螺杆401，通过手柄402与螺杆401的转动，有效的将下模7与上模2内部的模型推出来，便于使用者将偏心块进行脱模，使用者通过旋转手柄402，将螺杆401在内槽4向内部进行转动，有效的将偏心块取出来，上模2的中部固定有内杆5，且内杆5的外部开设有模型槽6，主体1的下端固定有下模7，且下模7的左右两侧设置有定位机构8，定位机构8包括卡扣801和卡槽802，且定位机构8的内壁连接有卡扣801，卡扣801的内壁开设有卡槽802，定位机构8通过卡扣801与卡槽802构成卡合结构，且卡扣801与卡槽802之间为活动连接，通过下模7与上模2的内壁设置有定位机构8，便于使用者将模型槽6定位好的进行固定锁紧，通过卡扣801卡合在卡槽802进行锁紧，使用简单，操作方便，有效的为使用者提供方便；

内槽4的外壁设置有防滑套9，且主体1的左右两端安置有风扇10，风扇10包括凸块1001、固定块1002和凹槽1003，且风扇10的下端固定有凸块1001，风扇10右侧设置有固定块1002，且固定块1002的中部开设有凹槽1003，风扇10与凸块1001之间为固定连接，且风扇10关于主体1的中心对称分布，通过主体1的左右两端设置有风扇10，便于加快偏心块的成形速度，有效的为使用者提供实用性与便捷性，使用者将风扇10头从连接杆11的内壁取下，将风扇10的凸块1001放置在固定块1002的凹槽1003，更有效的加快偏心块的成形速度，连接杆11设置于风扇10的内壁。

工作原理：对于这类的模具，首先通过主体1上下两端设置有螺杆401，通过手柄402与螺杆401的转动，有效的将下模7与上模2内部的模型推出来，便于使用者将偏心块进行脱模，使用者通过旋转手柄402，将螺杆401在内槽4向内部进行转动，有效的将偏心块取出来，通过下模7与上模2的内壁设置有定位机构8，便于使用者将模型槽6定位好的进行固定锁紧，通过卡扣801卡合在卡槽802进行锁紧，使用简单，操作方便，有效的为使用者提供方便，通过主体1的左右两端设置有风扇10，便于加快偏心块的成形速度，有效的为使用者提供实用性与便捷性，使用者将风扇10头从连接杆11的内壁取下，将风扇10的凸块1001放置在固定块1002的凹槽1003，更有效的加快偏心块的成形速度，就这样完成整个模具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。