一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机的制作方法

文档序号:20414162发布日期:2020-04-17 17:21阅读:356来源:国知局
一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工装置技术领域,具体为一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机。



背景技术:

绕簧机是指以旋绕原材进行生产弹簧的机械设备,包括机座、操作面板等器件,截锥涡卷弹簧又名笋形弹簧或宝塔弹簧,其外形为呈空间截锥状的弹簧。

现有的截锥涡卷弹簧加工用绕簧机,在加工的过程中,弹簧原件一端固定不动,装置带动弹簧原件另一端转动绕簧,加工效率慢,且加工出的弹簧质量较差,降低了使用的效率,为此我们提出了一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机,以解决上述背景技术中提出的在加工的过程中,弹簧原件一端固定不动,装置带动弹簧原件另一端转动绕簧,加工效率慢,且加工出的弹簧质量较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机,包括机座、第一动力装置、支撑架和第二动力装置,所述机座的内腔底侧壁中间固定安装所述第一动力装置,所述机座的顶部固定安装所述支撑架,所述支撑架的上侧中间固定安装所述第二动力装置,所述机座的前侧壁右侧具有控制面板,所述第一动力装置的顶部具有第一转轴,所述第一转轴的左右两侧上侧具有倒钩,所述第一转轴的顶部具有限位杆,所述支撑架的顶部中间左右两侧具有安装块,所述安装块的内部具有连接件,所述第二动力装置的底部具有第二转轴,所述第二转轴的底部中间具有挂钩,所述控制面板与第一动力装置和第二动力装置电性连接。

优选的,所述控制面板固定连接在机座的前侧壁右侧,所述控制面板为led控制面板。

优选的,所述第一转轴螺纹连接在第一动力装置的顶部,所述倒钩固定连接在第一转轴的左右两侧上侧,所述限位杆固定连接在第一转轴的顶部,所述第一动力装置为电机。

优选的,所述安装块固定连接在支撑架的顶部中间左右两侧,所述连接件螺纹连接在安装块的内部,所述连接件为螺栓。

优选的,所述第二转轴螺纹连接在第二动力装置的底部,所述挂钩固定连接在第二转轴的底部中间,所述第二动力装置为电机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该截锥涡卷弹簧加工用绕簧机,结构设计合理,通过第一动力装置带动第一转轴顺时针转动,配合第二动力装置带动第二转轴逆时针转动,使弹簧原件两端同时转动进行绕簧作业,这样提高了加工的效率,从而提高了弹簧质量,提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型主视剖视结构示意图。

图中:机座100、控制面板110、第一动力装置200、第一转轴210、倒钩211、限位杆212、支撑架300、安装块310、连接件311、第二动力装置400、第二转轴410、挂钩411。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案:一种截锥涡卷弹簧加工用绕簧机,使弹簧原件两端同时转动进行绕簧作业,这样提高了加工的效率,从而提高了弹簧质量,提高了使用的效率,请参阅图1-2,包括机座100、第一动力装置200、支撑架300和第二动力装置400;

请再次参阅图1-2,机座100的前侧壁右侧具有控制面板110,具体的,机座100用于第一动力装置200、支撑架300和第二动力装置400安装连接的作用,控制面板110用于通电控制第一动力装置200和第二动力装置400开启的作用;

请再次参阅图1-2,第一动力装置200的顶部具有第一转轴210,第一转轴210的左右两侧上侧具有倒钩211,第一转轴210的顶部具有限位杆212,第一动力装置200固定安装在机座100的内腔底侧壁中间,具体的,第一动力装置200固定连接在机座100的内腔底侧壁中间,第一动力装置200用于提供动力带动第一转轴210转动的作用,第一转轴210用于传输第一动力装置200提供的动力的作用,倒钩211用于安装弹簧原件的作用,限位杆212用于弹簧原件限位的作用;

请再次参阅图1-2,支撑架300的顶部中间左右两侧具有安装块310,安装块310的内部具有连接件311,支撑架300固定安装在机座100的顶部,具体的,支撑架300固定连接在机座100的顶部,支撑架300用于第二动力装置400安装连接的作用,安装块310和连接件311用于第二动力装置400安装连接的作用;

请再次参阅图1-2,第二动力装置400的底部具有第二转轴410,第二转轴410的底部中间具有挂钩411,第二动力装置400固定安装在支撑架300的上侧中间,具体的,第二动力装置400通过连接件311螺纹连接在支撑架300的上侧中间,第二动力装置400用于提供动力带动第二转轴410转动的作用,第二转轴410用于传输第二动力装置400提供的动力的作用,挂钩411用于弹簧原件安装的作用;

在具体的使用时,本技术领域人员将需要加工弹簧原件通过倒钩211和挂钩411进行安装固定,然后手动操作控制面板110控制第一动力装置200和第二动力装置400开启,第一动力装置200开始工作,提供动力带动第一转轴210顺时针转动,从而带动弹簧原件进行绕簧加工,同时第二动力装置400开始工作,提供动力带动第二转轴410逆时针转动,从而带动弹簧原件进行绕簧加工。

请再次参阅图1-2,所述控制面板110固定连接在机座100的前侧壁右侧,所述控制面板110为led控制面板,采用led控制面板作为控制面板110,led具有很好的省电的效果,起到一个很好的节能的作用。

请再次参阅图1-2,所述第一转轴210螺纹连接在第一动力装置200的顶部,所述倒钩211固定连接在第一转轴210的左右两侧上侧,所述限位杆212固定连接在第一转轴210的顶部,所述第一动力装置200为电机,采用电机作为第一动力装置200,电机具有很好的稳定性,起到一个很好的提供动力的作用。

请再次参阅图1-2,所述安装块310固定连接在支撑架300的顶部中间左右两侧,所述连接件311螺纹连接在安装块310的内部,所述连接件311为螺栓,采用螺栓作为连接件311.螺栓具有很好的拆卸和安装的效果,起到一个很好的灵活组装的作用。

请再次参阅图1-2,所述第二转轴410螺纹连接在第二动力装置400的底部,所述挂钩411固定连接在第二转轴410的底部中间,所述第二动力装置400为电机,采用电机作为第二动力装置400,电机具有很好的稳定性,起到一个很好的提供动力的作用。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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