一种热水器顶盖成型模具的制作方法

本实用新型涉及热水器顶盖成型模具技术领域，具体为一种热水器顶盖成型模具。

背景技术：

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。制造冷气部分和制造热水部分。其实这两个部分又是紧密地联系在一起，密不可分，且必须同时工作。即制造热水的同时，给厨房制冷。热水器的一般组成结构：水箱外壳、保温层、水箱内胆、排气溢流孔、密封胶圈、水箱顶盖、防尘圈、电加热器预留孔、真空集热管、进出水孔、漫反射板、护罩尾托、支架等等。

现有的模具在对水箱顶盖加工成型时，上、下模具连接不稳且不易脱模，为此，我们推出一种热水器顶盖成型模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热水器顶盖成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水器顶盖成型模具，包括上模、下模，所述上模的上端连接有上模板，所述上模板的上端连接有上垫脚，所述上垫脚的上端连接有上模底板，所述上模板的下端两侧分别连接有圆垫片，所述圆垫片的上端横向贯穿连接有定位钉，所述下模的下端连接有下模垫板，所述下模垫板的下端四角分别连接有下模导套，所述下模导套的上端贯穿至下模中，所述下模垫板的上端等距连接有若干组顶出柱，所述顶出柱的两侧位于下模垫板上还连接有下模导柱，所述下模垫板的两侧分别设有第三卸料板镶件，所述第三卸料板镶件的上端连接有卸料板镶件调整块，所述第三卸料板镶件的下端连接有卸料板，所述下模垫板的下端连接有下模板，所述卸料板的下端连接至下模板上，所述顶出柱的下端贯穿连接至下模板上，所述下模板的下端连接有下垫脚，所述下垫脚的下端连接有下模底板，所述下模板的上端两侧分别连接有限位块，所述限位块的上端连接至上模板的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述上垫脚、下垫脚均为五组等距设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述卸料板镶件调整块的一侧位于卸料板与上模之间连接有第一卸料板镶件、第二卸料板镶件。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶出柱为十二组等距设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位块的下端也连接有定位钉。

作为本技术方案的进一步优化，所述上模板的下端四角分别连接有小压筋，所述小压筋的下端贯穿连接至上模中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上模、下模合模准确，产品脱模便捷，在下模垫板上还连接有下模导柱，使得下模垫板可以与下模板拆离，进而便于对下模拿下来清洗，卸料板的设置与第三卸料板镶件很好的配合使用，便于合模后模腔稳定以及方便脱模，下模垫板、下模板、下垫脚、下模底板的设置，可很好的稳定下模，上模板、上垫脚、上模底板的设置，可很好的稳定上模，定位钉、限位块的设置可以将合模后的上模、下模连接稳定，便于顶盖成型，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、上模底板；2、上垫脚；3、上模板；4、上模；5、下模；6、下模垫板；7、第三卸料板镶件；8、卸料板镶件调整块；9、定位钉；10、卸料板；11、限位块；12、圆垫片；13、下模导柱；14、下模导套；15、顶出柱；16、下模板；17、下垫脚；18、下模底板；19、第一卸料板镶件；20、第二卸料板镶件；21、小压筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热水器顶盖成型模具，包括上模4、下模5，所述上模4的上端连接有上模板3，所述上模板3的上端连接有上垫脚2，所述上垫脚2的上端连接有上模底板1，所述上模板3的下端两侧分别连接有圆垫片12，所述圆垫片12的上端横向贯穿连接有定位钉9，所述下模5的下端连接有下模垫板6，所述下模垫板6的下端四角分别连接有下模导套14，所述下模导套14的上端贯穿至下模5中，所述下模垫板6的上端等距连接有若干组顶出柱15，所述顶出柱15的两侧位于下模垫板6上还连接有下模导柱13，所述下模垫板6的两侧分别设有第三卸料板镶件7，所述第三卸料板镶件7的上端连接有卸料板镶件调整块8，所述第三卸料板镶件7的下端连接有卸料板10，所述下模垫板6的下端连接有下模板16，所述卸料板10的下端连接至下模板16上，所述顶出柱15的下端贯穿连接至下模板16上，所述下模板16的下端连接有下垫脚17，所述下垫脚17的下端连接有下模底板18，所述下模板16的上端两侧分别连接有限位块11，所述限位块11的上端连接至上模板3的下端。

具体的，所述上垫脚2、下垫脚17均为五组等距设置。

具体的，所述卸料板镶件调整块8的一侧位于卸料板10与上模4之间连接有第一卸料板镶件19、第二卸料板镶件20。

具体的，所述顶出柱15为十二组等距设置。

具体的，所述限位块11的下端也连接有定位钉9。

具体的，所述上模板3的下端四角分别连接有小压筋21，所述小压筋21的下端贯穿连接至上模4中。

具体的，使用时，上模4、下模5合模前，通过下模垫板6下端设有的四角分别连接有下模导套14，且下模导套14的上端贯穿至下模5中，进行导向连接，使得合模准确，在下模垫板6的上端等距连接有若干组顶出柱15，在脱模时转动顶出柱15使得上模4、下模5分离，使得产品脱模，在下模垫板6上还连接有下模导柱13，使得下模垫板6可以与下模板16拆离，进而便于对下模5拿下来清洗，在下模垫板6的两侧分别设有第三卸料板镶件7，便于上模4、下模5中成型的顶盖脱模卸料，第三卸料板镶件7的上端连接有卸料板镶件调整块8，便于调整和安装第三卸料板镶件7，卸料板10的设置与第三卸料板镶件7很好的配合使用，下模垫板6、下模板16、下垫脚17、下模底板18的设置，可很好的稳定下模5，上模板3、上垫脚2、上模底板1的设置，可很好的稳定上模4，定位钉9、限位块11的设置可以将合模后的上模4、下模5连接稳定，便于顶盖成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。