一种弯管机夹具组件的制作方法

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种弯管机夹具组件。

背景技术：

随着经济的飞速发展，在诸多行业中钢管的应用越来越广泛，在一些特殊场合中需要将钢管进行折弯，折弯后的钢管是一个整体，不存在连接缝隙，从而不会造成渗漏，弯管机顾名思义就是可以对钢管进行折弯的机器。

现有技术中，弯管机在进行折弯时，一般是通过两个导向轮将钢管进行固定，在工作台上设置两个导向轮，两个导向轮分别位于钢管正面和背面并贴在钢管的表面从而将钢管固定，该种固定方式容易使钢管发生偏移，固定不牢固。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种弯管机夹具组件，具备固定牢固的优点，以解决现有的弯管机固定钢管之后，在进行折弯时容易使钢管发生偏移的问题。

为实现固定牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机夹具组件，包括工作台，所述工作台的上表面分别固定连接有滑轨和固定板，且滑轨位于固定板的正面，所述滑轨的内壁与钢管的表面活动连接，所述工作台的上表面活动镶嵌有活动轴，且活动轴位于滑轨的右侧，所述活动轴的表面活动套接有底辊，且底辊固定连接在工作台的上表面，所述活动轴的顶部通过连接杆固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定套接有活动辊，所述底辊的侧表面和活动辊的侧表面均与钢管的表面活动连接，所述固定板的正面与固定盒的背面固定连接，所述固定盒内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的表面与固定盒的内壁活动连接，所述活动板的底部固定连接有活动杆，且活动杆的数量为两个，所述活动杆的底部贯穿固定盒并与压板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒内壁的顶部和底部分别与导向杆的顶部和底部固定连接，且活动板活动套接在导向杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆包括套管、方杆和弹簧，所述压板固定连接在方杆的底部，所述套管固定连接在活动板的下表面，所述方杆的表面与套管的内壁活动连接，所述弹簧的两端分别与套管内壁的顶部和方杆的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方杆的顶部固定连接有限位杆，所述弹簧活动套接在限位杆的表面，所述限位杆的顶部贯穿套管并与活动块的底部固定连接，且活动块的表面与套管的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的下表面为弧面，且压板的形状与钢管的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弯管机夹具组件，通过设置滑轨、固定盒、电动推杆、活动杆和压板，电动推杆伸长从而使得活动板沿着导向杆向下运动，压板便向着钢管的位置运动，当压板与钢管接触时，接着使电动推杆伸长，弹簧缩短，方杆沿着套管运动，直至压板挤压钢管紧密贴合在滑轨的内壁，钢管固定在滑轨的内壁，由于电动推杆本身具有锁止功能，钢管便固定牢固，在进行折弯时，钢管便不会发生偏移，达到了固定牢固的效果，解决了现有的弯管机固定钢管之后，在进行折弯时容易使钢管发生偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板位置处左剖图；

图3为本实用新型的活动轴位置处左剖图；

图4为本实用新型的钢管位置处俯视截面图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、固定板；4、钢管；5、活动轴；6、底辊；7、连接杆；8、圆杆；9、活动辊；10、固定盒；11、电动推杆；12、活动板；13、活动杆；1301、套管；1302、方杆；1303、弹簧；14、压板；15、导向杆；16、活动块；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种弯管机夹具组件，包括工作台1，工作台1的上表面分别固定连接有滑轨2和固定板3，且滑轨2位于固定板3的正面，滑轨2的内壁与钢管4的表面活动连接，工作台1的上表面活动镶嵌有活动轴5，工作台1的下表面设置有一个电机，该电机的供电方式为外部电源，电机输出轴与活动轴5固定连接，电机输出轴转动即可带动活动轴5转动，使得活动辊9绕着活动轴5转动，从而对钢管4进行折弯，且活动轴5位于滑轨2的右侧，活动轴5的表面活动套接有底辊6，且底辊6固定连接在工作台1的上表面，活动轴5的顶部通过连接杆7固定连接有圆杆8，圆杆8的表面固定套接有活动辊9，底辊6的侧表面和活动辊9的侧表面均与钢管4的表面活动连接，固定板3的正面与固定盒10的背面固定连接，固定盒10内壁的顶部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的供电方式为外部电源，电动推杆11的底部固定连接有活动板12，活动板12的表面与固定盒10的内壁活动连接，活动板12的底部固定连接有活动杆13，且活动杆13的数量为两个，两组活动杆13对应两个压板14，从而使钢管4固定更加牢固，活动杆13的底部贯穿固定盒10并与压板14的上表面固定连接，如图3所示，两个导向轮相当于活动辊9和底辊6。

具体的，固定盒10内壁的顶部和底部分别与导向杆15的顶部和底部固定连接，且活动板12活动套接在导向杆15的表面。

本实施方案中，活动板12沿着导向杆15运动，对活动板12进行导向，从而可以使活动板12运动更加平稳。

具体的，活动杆13包括套管1301、方杆1302和弹簧1303，压板14固定连接在方杆1302的底部，套管1301固定连接在活动板12的下表面，方杆1302的表面与套管1301的内壁活动连接，弹簧1303的两端分别与套管1301内壁的顶部和方杆1302的顶部固定连接。

本实施方案中，套管1301、方杆1302和弹簧1303组成伸缩式的活动杆13，压板14在向下运动过程中，对钢管4起到一个缓冲作用，直至弹簧1303缩短至最短状态。

具体的，方杆1302的顶部固定连接有限位杆17，弹簧1303活动套接在限位杆17的表面，限位杆17的顶部贯穿套管1301并与活动块16的底部固定连接，且活动块16的表面与套管1301的内壁活动连接。

本实施方案中，活动块16沿着套管1301的内壁滑动，从而可以使方杆1302平稳在套管1301内运动。

具体的，压板14的下表面为弧面，且压板14的形状与钢管4的形状相适配。

本实施方案中，与钢管4表面的形状适配，增加与钢管4之间的接触面积，从而使钢管4固定更加牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢管4沿着滑轨2向右滑动，电动推杆11伸长从而使得活动板12沿着导向杆15向下运动，压板14位于钢管4正上方，压板14向着钢管4的位置向下运动，当压板14与钢管4接触时，继续使电动推杆11伸长，弹簧1303缩短，方杆1302沿着套管1301运动，直至压板14挤压钢管4紧密贴合在滑轨2的内壁，钢管4固定在滑轨2的内壁，由于电动推杆11本身具有锁止功能，钢管4便固定牢固，在进行折弯时，钢管4便不会发生偏移，通过活动辊9绕着活动轴5转动从而将钢管4进行折弯。

综上所述，该弯管机夹具组件，通过设置滑轨2、固定盒10、电动推杆11、活动杆13和压板14，解决了现有的弯管机固定钢管4之后，在进行折弯时容易使钢管4发生偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。