一种数控高端键槽加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及数控高端键槽加工用辅助装置技术领域，具体为一种数控高端键槽加工用夹具。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，我国科技的发展水平也在不断的提升，在对物品进行加工时，就会使用到多种辅助装置对加工的装置进行固定，其中使用最多的就是夹具，夹具可以让对物品进行加工时可以更加稳定，不会由于加工时的震动而造成了一定的偏差而需要进行重新加工。

现有的加工用夹具在使用时常常由于需要手动而大大增加了工作人员的工作强度，由于工作人员疲劳工作而造成一定的伤害，对此我们提出一种数控高端键槽加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控高端键槽加工用夹具，以解决上述背景技术中提出夹具在使用时需要人为进行操控，长时间的操控让工作人员疲劳，而造成一定伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高端键槽加工用夹具，包括支撑主板，所述支撑主板上方的两侧均设置有液压缸，所述支撑主板下端的两侧均设置有固定连接块，所述固定连接块的内部设置有t型块活动槽，所述支撑主板的下方设置有设备支撑板，且设备支撑板与支撑主板固定连接，所述设备支撑板下方的两侧均设置有螺纹柱固定块，且螺纹柱固定块与设备支撑板固定连接，所述螺纹柱固定块的内部设置有螺纹柱活动槽，所述螺纹柱活动槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设置有加大摩擦块，所述螺纹柱的另一端设置有转动手把，所述支撑主板的中间位置处设置有光电传感器放置槽，所述光电传感器放置槽的内部设置有光电传感器，所述光电传感器放置槽内壁的两侧均设置有玻璃分隔板限位块，所述光电传感器的上方设置有玻璃分隔板，且玻璃分隔板与光电传感器放置槽固定连接，所述液压缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有挤压块，所述挤压块的内部设置有接近开关感应传感器活动槽，所述接近开关感应传感器活动槽的内部设置有接近开关感应传感器，所述液压缸与接近开关感应传感器和光电传感器均通过电导体连接。

优选的，所述支撑主板内部的两侧均设置有液压缸固定孔。

优选的，所述固定连接块的外部设置有u型支撑板。

优选的，所述u型支撑板的内部设置有t型块，且t型块与u型支撑板固定连接，所述t型块设置有两个，且t型块的一端延伸至t型块活动槽的内部。

优选的，所述设备支撑板的上方设置有清洗水箱。

优选的，所述清洗水箱的一侧设置有辅助设备放置板，所述辅助设备放置板的一侧设置有挂钩，且挂钩设置有三个，所述挂钩的下方设置有残渣刷，所述残渣刷的一侧设置有镊子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种数控高端键槽加工用夹具与现有的数控高端键槽加工用辅助装置相比，配备了液压缸、接近开关感应传感器和光电传感器，这些装置的设计可以让工作人员可以放手，不需要对其进行实时的监控，这样会大大降低工作人员的工作强度，解决了夹具在使用时需要人为进行操控，长时间的操控让工作人员疲劳，而造成一定伤害的问题。

2.该种数控高端键槽加工用夹具与现有的数控高端键槽加工用辅助装置相比，配备了清洗水箱和辅助设备放置板，这些设备的设计可以让对加工后的装置和该种夹具可以更加好的进行清洗，解决了加工后的装置和该种夹具在清理时不够方便的问题。

3.该种数控高端键槽加工用夹具与现有的数控高端键槽加工用辅助装置相比，配备了u型支撑板，u型支撑板的设计可以让工作人员在不使用该种数控高端键槽加工用夹具使可以更好的对其进行放置，解决了加工用夹具在不使用时防止不够平稳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a区局部放大图；

图3为本实用新型的b区局部放大图。

图中：1、支撑主板；2、液压缸；3、液压缸固定孔；4、设备支撑板；5、固定连接块；6、t型块；7、t型块活动槽；8、u型支撑板；9、玻璃分隔板；10、辅助设备放置板；11、挂钩；12、镊子；13、残渣刷；14、清洗水箱；15、螺纹柱固定块；16、转动手把；17、螺纹柱；18、螺纹柱活动槽；19、加大摩擦块；20、伸缩杆；21、挤压块；22、接近开关感应传感器活动槽；23、接近开关感应传感器；24、光电传感器放置槽；25、光电传感器；26、玻璃分隔板限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控高端键槽加工用夹具，包括支撑主板1，支撑主板1上方的两侧均设置有液压缸2，且液压缸2采用型号为yolon-hob的液压缸2，支撑主板1下端的两侧均设置有固定连接块5，固定连接块5的设计便于对t型块6进行放置，固定连接块5的内部设置有t型块活动槽7，支撑主板1的下方设置有设备支撑板4，且设备支撑板4与支撑主板1固定连接，设备支撑板4的设计可以便于对设备的放置，设备支撑板4下方的两侧均设置有螺纹柱固定块15，且螺纹柱固定块15与设备支撑板4固定连接，螺纹柱固定块15的设计便于对螺纹柱17进行放置，螺纹柱固定块15的内部设置有螺纹柱活动槽18，螺纹柱活动槽18的内部设置有螺纹柱17，螺纹柱17的一端设置有加大摩擦块19，螺纹柱17的另一端设置有转动手把16，支撑主板1的中间位置处设置有光电传感器放置槽24，光电传感器放置槽24的内部设置有光电传感器25，且光电传感器25采用型号为e18-d80nk的光电传感器25，光电传感器放置槽24内壁的两侧均设置有玻璃分隔板限位块26，光电传感器25的上方设置有玻璃分隔板9，且玻璃分隔板9与光电传感器放置槽24固定连接，液压缸2的一端设置有伸缩杆20，伸缩杆20的一侧设置有挤压块21，挤压块21的内部设置有接近开关感应传感器活动槽22，接近开关感应传感器活动槽22的内部设置有接近开关感应传感器23，且接近开关感应传感器23采用型号为tl-w3mc2的接近开关感应传感器23，液压缸2与接近开关感应传感器23和光电传感器25均通过电导体连接。

进一步，支撑主板1内部的两侧均设置有液压缸固定孔3，液压缸固定孔3的设计便于对液压缸2的固定更加牢固。

进一步，固定连接块5的外部设置有u型支撑板8，u型支撑板8便于对该种装置进行放置。

进一步，u型支撑板8的内部设置有t型块6，且t型块6与u型支撑板8固定连接，t型块6设置有两个，且t型块6的一端延伸至t型块活动槽7的内部，t型块6的设计让u型支撑板与支撑主板1的连接更加牢固。

进一步，设备支撑板4的上方设置有清洗水箱14，清洗水箱14的设计便于对加工后的模具进行清洗。

进一步，清洗水箱14的一侧设置有辅助设备放置板10，辅助设备放置板10的一侧设置有挂钩11，且挂钩11设置有三个，挂钩11的下方设置有残渣刷13，残渣刷13的一侧设置有镊子12，挂钩11的设计便于对镊子12和残渣刷13进行放置，残渣刷13的设计便于对加工后的残渣进行清理。

工作原理：当工作人员需要使用该种数控高端键槽加工用夹具时，先逆时针旋转时旋转转动手把16，此时用两个加大摩擦块19让该种数控高端键槽加工用夹具与加工台的固定更加牢固，这时可以打开控制液压缸2、接近开关感应传感器23和光电传感器25的开关，当需要对加工的装置进行固定时，只需要将加工的物品放置到光电传感器25的上方，这时光电传感器25将信号传输给液压缸2，液压缸2让伸缩杆20动作当挤压块21内部的接近开关感应传感器23感知到与加工物品的两侧接触时，就会将信号传输给液压缸2，液压缸2停止动作，这时加工的物品就固定的较牢固了，当不使用该种数控高端键槽加工用夹具时，只需要拿出u型支撑板8，让u型支撑板8两端的t型块6与固定连接块5内部的t型块活动槽7完全贴近即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。