一种钢板收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢铁生产技术领域，特别涉及一种钢板收卷装置。

背景技术：

在钢材的分类当中，存在一种名为卷板的钢材，卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。卷板又分为冷轧卷和热轧卷，冷轧卷是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。在冷轧卷的生产过程中，涉及一种钢板收卷装置。

授权公告号为cn206838787u、申请日为2017年6月29日的中国专利公开了一种卷钢收卷设备，所述压卷装置包括调节环、限位板和安装轴，所述限位板为两块，所述调节环为多个；所述调节环和限位板轴心处均设有通孔，所述调节环和限位板均套接在安装轴上；所述安装轴的两端均转动连接有耳板，所述耳板与转臂活动连接；所述卷钢转运装置包括移动底座、安装在移动底座上的升降平台以及用于对卷钢起到夹紧作用的防松卷机构，所述防松卷机构包括对称设置在升降平台左右两侧的夹紧板和固定于升降平台上用于推动夹紧板移动的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸活塞杆与夹紧板固接，所述夹紧板与升降平台上表面滑动连接。该实用新型通过设置夹紧装置能够防止卷钢在取下时不发生松动，但由于生产好的卷钢质量大，从收卷辊上卸货过程繁复且费力，因此应当提出一种新的结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢板收卷装置，其通过提供一种易拆的收卷辊结构，解决了现有技术中钢卷难以卸货的问题，达到了节约人力物力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢板收卷装置，包括设置有收卷辊的本体，所述本体上设置有支撑板，所述收卷辊的一端转动连接于支撑板上，所述收卷辊的外周壁沿轴线方向开设有插接槽，所述收卷辊上套设有辊套，所述辊套的内壁设置有插接于插接槽的插接条，所述支撑板的底部与本体以与收卷辊轴线垂直的水平线为轴转动连接，且支撑板与收卷辊的转动连接孔上开有贯通支撑板顶部的开口，且转动连接孔靠近收卷辊一侧底部的内壁上开设有斜向下的弧面，所述支撑板的一侧的本体内设置有限制支撑板转动且可启闭的限位组件。

采用上述结构，当钢板轧制完成需要卸货时，由于支撑板的转动连接孔的开口的存在以及转动连接孔的弧面设置，支撑板能够沿底部转动并脱离收卷辊，从而使收卷辊的一端处于敞开状态，且由于辊套的插接设置，钢板卷在辊套上，将辊套和钢卷一起从收卷辊上抽离即可，使卸货的方式简单化，达到了节约人力物力的效果。

进一步优选为：所述辊套沿轴线方向开设有一穿孔，所述穿孔内设置一螺纹杆，穿孔的一侧同轴设置有一限位孔，所述限位孔内固定有一螺纹配合于螺纹杆上的螺帽，螺纹杆靠近限位孔的一端伸出辊套且本体上设置有一开设有抵接孔供螺纹杆抵接的抵接板，且本体上设置有驱动螺纹杆转动的驱动装置。

采用上述结构，当需要卸货时，转动螺纹杆使螺纹杆外移与抵接板的抵接孔抵接，此时通过驱动组件带动螺纹杆转动，由于螺纹杆的一端与抵接板抵接，且螺纹杆上螺纹配合有插接于限位孔内的螺帽，当螺纹杆转动时，螺帽会沿螺纹杆位移，则螺帽会将辊套沿螺纹杆往外抵，从而实现将辊套抽离出收卷辊的效果，进一步简化了卸货过程，此外完成卸货后，转动螺纹杆使螺纹杆脱离抵接板即可再次进行工作。

进一步优选为：所述驱动装置包括同轴设置于螺纹杆伸出辊套的部分上的齿轮一、电机以及同轴设置于电机输出辊上且与齿轮一啮合的齿轮二，所述本体上设置有一沿与收卷辊轴线垂直的水平方向滑动的滑动组件，所述电机设置于滑动组件上，所述滑动组件配有对滑动组件位置进行固定的固定组件。

采用上述结构，电机通过线路外接电源，当需要进行卸货时，通过滑动组件将电机滑动至齿轮一、齿轮二啮合的位置，且通过固定组件固定电机的位置，此时启动电机，驱动螺纹杆转动，从而驱使辊套沿收卷辊轴向往外侧移动，当卸货完成时，通过滑动组件将电机的齿轮二脱离齿轮一，并将螺纹杆转动脱离抵接板即可进行新一轮的钢板轧制。

进一步优选为：所述滑动组件包括沿与收卷辊轴线垂直的水平方向设置的滑轨以及设置于所述电机底部且滑动于滑轨上的滑块。

采用上述结构，通过滑块与滑轨的配合，电机能够沿滑轨移动，从而实现齿轮一与齿轮二的啮合和脱离。

进一步优选为：所述固定组件包括水平设置且贯穿滑轨两侧的长条形的固定槽、穿设于固定槽内的螺杆以及螺纹配合于螺杆两端的螺母。

采用上述结构，当电机移动完成后，通过拧紧螺杆两端的螺母，能够使螺杆固定在固定槽内，从而使滑块固定在滑轨内，达到固定电机的效果。

进一步优选为：所述螺母为蝶形螺母。

采用上述结构，蝶形螺母的设置，无需使用额外工具，能够将螺母拧紧或拧松，使螺母的拧动更为方便快捷。

进一步优选为：所述限位组件包括开设于支撑板侧壁上的插接孔、开设于本体与插接孔相邻的侧壁上的限位槽、设置于限位槽内且插接于插接孔内的限位块、一端与限位块连接且另一端与限位槽远离限位块的侧壁连接的压缩弹簧、开设于限位槽靠近外侧的侧壁上且贯穿侧壁的滑动槽以及设置于限位块的侧壁上且从滑动槽伸出本体的推杆，初始状态下，限位块的一端从限位槽内伸出并插接于插接孔内。

采用上述结构，当需要转动支撑板时，推动推杆，推杆带动限位块位移使限位块从支撑板的插接孔位移出来，当支撑板回复原位时，由于压缩弹簧的作用，将限位块抵出限位槽，插接进插接孔内，从而实现对支撑板的限位。

进一步优选为：所述推杆伸出本体的一端设置有手柄。

采用上述结构，手柄的设置更加符合工作人员的操作习惯，使推杆的操作更为方便快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当辊套上收卷了足够多的钢板时，通过推动推杆将限位块挪出支撑板的插接孔，并将支撑板转动到脱离收卷辊的位置，再调整螺纹杆对齐抵接板的抵接孔，并转动螺纹杆使螺纹杆外移插接进抵接孔，通过滑动组件和限位组件将电机的齿轮二与齿轮一啮合并固定住电机的位置，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹配合于螺纹杆上的螺帽沿螺纹杆位移将辊套推移出收卷辊，从而实现将卷轧好的钢板进行卸料，解决了现有技术中钢卷难以卸货的问题，达到了节约人力物力的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中驱动组件部分的结构示意图；

图3是图1中支撑板的结构示意图；

图4是图1中限位组件的结构示意图。

图中，1、本体；2、收卷辊；3、支撑板；4、转动连接孔；5、插接槽；6、辊套；7、插接条；8、转动槽；9、开口；10、弧面；11、限位组件；12、穿孔；13、螺纹杆；14、限位孔；15、螺帽；16、抵接板；17、驱动组件；18、滑动组件；19、固定组件；111、插接孔；112、限位槽；113、限位块；114、压缩弹簧；115、滑动槽；116、推杆；117、手柄；171、齿轮一；172、齿轮二；173、电机；181、滑轨；182、滑块；191、固定槽；192、螺杆；193、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢板收卷装置，如图1所示，包括设置有收卷辊2的本体1，本体1上的一侧设置有支撑板3，支撑板3上开有转动连接孔4，收卷辊2的一端转动连接于转动连接孔4内，收卷辊2的外周壁沿轴线方向开设有截面为梯形的插接槽5，插接槽5沿周壁等距间隔开设有三个，收卷辊2上套设有辊套6，辊套6的内壁相应固定有插接于插接槽5的插接条7。

为了使辊套6从收卷辊2上推移出来时不被支撑板3挡住，在本体1顶部的一侧边上开有转动槽8，支撑板3通过一转轴转动连接于转动槽8内，支撑板3以与收卷辊2轴线垂直的水平线为轴，且支撑板3与收卷辊2的转动连接孔4上开有贯通支撑板3顶部的开口9，且转动连接孔4靠近收卷辊2一侧底部的内壁上开设有斜向下的弧面10（参照图3），支撑板3的一侧的本体1内设置有限制支撑板3转动且可启闭的限位组件11。

如图4所示，限位组件11（参照图1）包括插接孔111、限位槽112、限位块113、压缩弹簧114、滑动槽115、推杆116以及手柄117，插接孔111开设于支撑板3与收卷辊2轴线平行的其中一竖直侧壁上，限位槽112开设于本体1与插接孔111相邻的侧壁上，限位块113设置于限位槽112内且插接于插接孔111内，压缩弹簧114的一端与限位块113连接且另一端与限位槽112远离限位块113的侧壁连接，滑动槽115开设于限位槽112靠近外侧的侧壁上且贯穿侧壁，推杆116固定于限位块113的侧壁上且从滑动槽115伸出本体1，推杆116伸出本体1的一端固定有手柄117。初始状态下，限位块113的一端从限位槽112内伸出并插接于插接孔111内。

如图2所示，为了使辊套6能够自动从收卷辊2上推移出来，辊套6的插接块上沿轴线方向开设有一穿孔12，穿孔12内插接一根螺纹杆13，穿孔12的一侧同轴开设有一限位孔14，限位孔14内固定有一螺帽15，螺纹杆13与螺帽15螺纹配合，螺纹杆13靠近限位孔14的一端伸出辊套6，本体1上固定有一块抵接板16，抵接板16上开设有抵接孔供螺纹杆13抵接，本体1上还设置有驱动螺纹杆13转动的驱动装置（参照图1）。

驱动装置包括齿轮一171、齿轮二172和电机173，其中，齿轮一171同轴固定于螺纹杆13伸出辊套6的部分上，齿轮二172同轴固定于电机173输出辊上，且齿轮二172与齿轮一171啮合，本体1上安装有一沿与收卷辊2轴线垂直的水平方向滑动的滑动组件18（参照图1），电机173安装于滑动组件18上，且电机173通过线路外接电源，滑动组件18还配有对滑动组件18位置进行固定的固定组件19（参照图1）。

滑动组件18包括滑轨181以及滑块182，滑轨181沿与收卷辊2轴线垂直的水平方向设置，滑轨181设置为两条，且相邻的侧壁上开设有供滑块182滑动的滑槽，滑块182固定于电机173的底部。

固定组件19包括固定槽191、螺杆192以及螺母193，其中，固定槽191呈水平长条形设置，且贯穿两条滑轨181，螺杆192穿设于固定槽191内，螺母193设置为蝶形螺母193且设置有两个，分别螺纹配合于螺杆192两端。

本实施例的实施原理为：当辊套6上收卷了足够多的钢板时，通过推动推杆116将限位块113挪出支撑板3的插接孔111，并将支撑板3转动到脱离收卷辊2的位置，再调整螺纹杆13对齐抵接板16的抵接孔，并转动螺纹杆13使螺纹杆13外移插接进抵接孔，通过滑动组件18和限位组件11将电机173的齿轮二172与齿轮一171啮合并固定住电机173的位置，启动电机173，电机173带动螺纹杆13转动，螺纹配合于螺纹杆13上的螺帽15沿螺纹杆13位移将辊套6推移出收卷辊2，从而实现将卷轧好的钢板进行卸料，解决了现有技术中钢卷难以卸货的问题，达到了节约人力物力的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。