一种用于剪扳机的托料板的制作方法

本实用新型涉及托料板领域，更具体地说，涉及一种用于剪扳机的托料板。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

一般的剪扳机是板材顶住定位槽，开始剪切，当板材尺寸较大时，板材容易向下垂，整个板材不是水平的，这样板材剪切时尺寸偏差大，不能够剪切准切，目前有些配合设计有托料板，无法准确调节托料板的水平托举，这样一来板材还是会存在倾斜，降低了剪切的质量和效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于剪扳机的托料板，它可以实现对剪切中的板材进行托举，保证剪切质量、提高剪切效率，操作便捷、易于控制。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于剪扳机的托料板，包括剪板机，所述剪板机一侧壁的底部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均设有活动侧板，所述固定板与活动侧板的连接处贯穿连接有传动轴，所述传动轴的一端部固定连接有限位环，所述传动轴的另一端固定连接有转盘，两个所述活动侧板一侧壁的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动侧板的一端固定连接有磁性板，所述剪板机一侧壁与磁性板的位置对应处固定连接有l形固定板，所述l形固定板的一侧壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离l形固定板的一端固定安装有电磁铁，两个所述活动侧板一侧壁的顶部均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间固定连接有托板，所述电磁铁通过剪板机一侧壁上设有的开关与电源电性连接，可以实现对剪切中的板材进行托举，托举角度确保水平，无需多次调节，保证剪切质量、提高剪切效率，操作便捷、易于控制。

进一步的，所述转盘一侧壁的顶部固定连接有握把，所述握把的一端固定硅胶套筒，握住握把旋转转盘更加省力，硅胶套筒手感更加舒适。

进一步的，所述电磁铁的磁性与磁性板的磁性相异，利用相异的磁性相互，将磁性板紧紧吸附，实现快速固定，便于后续分离。

进一步的，所述托板的顶端开凿有两个条形槽，所述条形槽的内部活动连接有多个滚珠，板材与托板为滚动连接，减少摩擦力便于板材的移动，同时对板材进行保护，防止产生划痕。

进一步的，所述传动轴与活动侧板固定连接，所述传动轴与固定板的连接处设有抛光层，减少摩擦力，便于相对转动。

进一步的，所述活动侧板的内部为中空结构，减少自重，便于操作者旋转。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对剪切中的板材进行托举，托举角度确保水平，无需多次调节，保证剪切质量、提高剪切效率，操作便捷、易于控制。

(2)转盘一侧壁的顶部固定连接有握把，握把的一端固定硅胶套筒，握住握把旋转转盘更加省力，硅胶套筒手感更加舒适。

(3)电磁铁的磁性与磁性板的磁性相异，利用相异的磁性相互，将磁性板紧紧吸附，实现快速固定，便于后续分离。

(4)托板的顶端开凿有两个条形槽，条形槽的内部活动连接有多个滚珠，板材与托板为滚动连接，减少摩擦力便于板材的移动，同时对板材进行保护，防止产生划痕。

(5)传动轴与活动侧板固定连接，传动轴与固定板的连接处设有抛光层，减少摩擦力，便于相对转动。

(6)活动侧板的内部为中空结构，减少自重，便于操作者旋转。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型托板部分的俯视图；

图4为本实用新型托板部分的剖面图。

图中标号说明：

1剪板机、2固定板、3活动侧板、4转盘、5托板、6支撑杆、7磁性板、8l形固定板、9电磁铁、10压缩弹簧、11传动轴、12连接轴、13条形槽、14滚珠、15握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种用于剪扳机的托料板，包括剪板机1，剪板机1一侧壁的底部固定连接有两个固定板2，两个固定板2的一侧均设有活动侧板3，固定板2与活动侧板3的连接处贯穿连接有传动轴11，传动轴11的一端部固定连接有限位环，传动轴11的另一端固定连接有转盘4，两个活动侧板3一侧壁的中部固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离活动侧板3的一端固定连接有磁性板7，剪板机1一侧壁与磁性板7的位置对应处固定连接有l形固定板8，l形固定板8的一侧壁固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10远离l形固定板8的一端固定安装有电磁铁9，两个活动侧板3一侧壁的顶部均固定连接有连接轴12，两个连接轴12之间固定连接有托板5，电磁铁9通过剪板机1一侧壁上设有的开关与电源电性连接，可以实现对剪切中的板材进行托举，托举角度确保水平，无需多次调节，保证剪切质量、提高剪切效率，操作便捷、易于控制。

转盘4一侧壁的顶部固定连接有握把15，握把15的一端固定硅胶套筒，握住握把15旋转转盘4更加省力，硅胶套筒手感更加舒适。

电磁铁9的磁性与磁性板7的磁性相异，利用相异的磁性相互，将磁性板7紧紧吸附，实现快速固定，便于后续分离。

托板5的顶端开凿有两个条形槽13，条形槽13的内部活动连接有多个滚珠14，板材与托板5为滚动连接，减少摩擦力便于板材的移动，同时对板材进行保护，防止产生划痕。

传动轴11与活动侧板3固定连接，传动轴11与固定板2的连接处设有抛光层，减少摩擦力，便于相对转动。

活动侧板3的内部为中空结构，减少自重，便于操作者旋转。

在使用本实用新型时，操作者可以操控剪板机1对板材进行剪切，同时可以握住握把15带动转盘4旋转，从而通过传动轴11带动两个活动侧板3相对固定板2的旋转，在两个活动侧板3旋转上升的时候，磁性板7逐渐靠近电磁铁9并挤压压缩弹簧10，当磁性板7完全与电磁铁9贴合并且卡在l形固定板8底部时，开启开关，电磁铁9通电产生磁性，将磁性板7紧紧吸附，从而对两个活动侧板3的位置进行固定，此时与水平面平行的托板5可以拖住板材，保证剪切时板材的平直和稳定，当板材需要继续输送时，板材与托板5上的滚珠14为滚动连接，摩擦力更小，便于输送和对板材进行保护，当剪切结束后，可以关闭开关，电磁铁9断电没有磁性，磁性板7与电磁铁9分离，两个活动侧板3下落，剪板机1将板材落下，可以实现对剪切中的板材进行托举，托举角度确保水平，无需多次调节，保证剪切质量、提高剪切效率，操作便捷、易于控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。