一种用于化油器节气门轴的加工装置的制作方法

本实用新型涉及节气门技术领域，具体是一种用于化油器节气门轴的加工装置。

背景技术：

节气门是控制空气进入发动机的一道可控阀门，气体进入进气管后会和汽油混合变成可燃混合气，从而燃烧形成做功。它上接空气滤清器，下接发动机缸体，被称为是汽车发动机的咽喉。车子加速是否灵活，与节气门的脏污有很大的关系，节气门清洁可以减轻油耗更可以使发动机灵活而有劲。节气门中设置有可转动的节气门轴。节气门轴在进行加工时需要开设长槽，轴上的长键槽的加工精度是控制节气门空气流量的大小的关键因素，会直接影响发动机转速的控制，因而对节气门轴加工需要更加的精细从而确保后续投入使用工作的高效能。

但是，在开槽中由于机器震动等会对开槽的精确度产生影响，以及开槽后由于有废屑的产生也会影响加工的精密度。因此，本领域技术人员提供了一种用于化油器节气门轴的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化油器节气门轴的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化油器节气门轴的加工装置，包括喷淋板，所述喷淋板的上方设置有水管接口，所述喷淋板的下方设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下方设置有支撑底板，所述支撑底板的内侧设置有滤网，所述滤网的上方设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上方安装有u形固定块，所述u形固定块的内部设置有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑柱共设置有两个，所述第一支撑柱分别置于喷淋板的内侧两端，所述喷淋板通过第一支撑柱焊接连接支撑底板，所述水管接口焊接连接喷淋板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑柱共设置有两个，分别置于支撑底板的上端，所述u形固定块为一种u形金属材质的构件，所述u形固定块焊接第二支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆以两个为一组共设置有两组，分别置于两个u形固定块的两侧，所述螺纹杆对应u形固定块处开设有与螺纹杆外径相适配的小孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆螺纹连接u形固定块，所述螺纹杆的内侧设置有固定板，所述固定板固定连接螺纹杆，所述固定板的内侧设置有防滑垫，所述防滑垫为一种橡胶材质的构件，所述防滑垫胶合连接固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的外侧设置有滑槽，所述滑槽置于滤网的两端，所述滤网滑动连接滑槽，所述滑槽的外侧设置有储水槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水槽的外侧设置有漏水坡，所述漏水坡的外侧设置有出水口，所述漏水坡与支撑底板的内部底端呈45度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，两端通过螺纹杆进行固定从而保证在进行长槽加工中不会出现位移偏差，防滑垫的设置也更加有效的增大了摩擦力和防止掉落的情况出现，滤网可过滤水带下的废屑，漏水坡的设计便于将储水槽内的水排出，排水管连接出水槽便可重复多次保护了水资源，喷淋板通过水管接口连接水管后便将水喷洒处，从而喷洒于加工的节气门轴上，将加工中产生的废屑一齐冲下，使得在加工时不会由于废屑影响加工的精确度。

附图说明

图1为一种用于化油器节气门轴的加工装置的结构示意图；

图2为一种用于化油器节气门轴的加工装置的剖视图；

图3为一种用于化油器节气门轴的加工装置的侧视图；

图4为一种用于化油器节气门轴的加工装置中固定装置的结构示意图。

图中：1、喷淋板；2、水管接口；3、第一支撑柱；4、u形固定块；5、螺纹杆；6、第二支撑柱；7、滤网；8、支撑底板；9、储水槽；10、滑槽；11、漏水坡；12、出水口；13、固定板；14、防滑垫。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于化油器节气门轴的加工装置，包括喷淋板1，喷淋板1的上方设置有水管接口2，喷淋板1的下方设置有第一支撑柱3，第一支撑柱3的下方设置有支撑底板8，第一支撑柱3共设置有两个，第一支撑柱3分别置于喷淋板1的内侧两端，喷淋板1通过第一支撑柱3焊接连接支撑底板8，水管接口2焊接连接喷淋板1，支撑底板8的内侧设置有滤网7，滤网7的上方设置有第二支撑柱6，第二支撑柱6的上方安装有u形固定块4，u形固定块4的内部设置有螺纹杆5。

在图2与图4中：第二支撑柱6共设置有两个，分别置于支撑底板8的上端，u形固定块4为一种u形金属材质的构件，u形固定块4焊接第二支撑柱6，螺纹杆5以两个为一组共设置有两组，分别置于两个u形固定块4的两侧，螺纹杆5对应u形固定块4处开设有与螺纹杆5外径相适配的小孔，螺纹杆5螺纹连接u形固定块4，螺纹杆5的内侧设置有固定板13，固定板13固定连接螺纹杆5，固定板13的内侧设置有防滑垫14，防滑垫14为一种橡胶材质的构件，防滑垫14胶合连接固定板13，两端通过螺纹杆5进行固定从而保证在进行长槽加工中不会出现位移偏差，防滑垫14的设置也更加有效的增大了摩擦力和防止掉落的情况出现。

在图几中：滤网7的外侧设置有滑槽10，滑槽10置于滤网7的两端，滤网7滑动连接滑槽10，滑槽10的外侧设置有储水槽9，储水槽9的外侧设置有漏水坡11，漏水坡11的外侧设置有出水口12，漏水坡11与支撑底板8的内部底端呈45度夹角，滤网7可过滤水带下的废屑，漏水坡11的设计便于将储水槽9内的水排出，排水管连接出水槽便可重复多次保护了水资源，喷淋板1通过水管接口2连接水管后便将水喷洒处，从而喷洒与加工的节气门轴上，将加工中产生的废屑一齐冲下，使得在加工时不会由于废屑影响加工的精确度。

本实用新型的工作原理是：将加工的节气门轴放置在两个u形固定块4上，将第一个u形固定块4两端的螺纹杆5向内旋转，从而将螺纹杆5内的防滑垫14紧贴节气门轴的外壁，从而再进行另一端的固定操作，便可将节气门轴固定在u形固定块4内，两端通过螺纹杆5进行固定从而保证在进行长槽加工中不会出现位移偏差，防滑垫14的设置也更加有效的增大了摩擦力和防止掉落的情况出现，在进行加工同时，将水管连接在水管接口2上，从而将水通入喷淋板1，喷淋板1便将水喷洒处，从而喷洒与加工的节气门轴上，将加工中产生的废屑一齐冲下，使得在加工时不会由于废屑影响加工的精确度，水将废屑带下后，落入支撑底板8内的滤网7与储水槽9内，透过滤网7将废屑过滤下，水落入储水槽9内，同时支撑底板8外侧的出水口12同时连接出水管，水进入储水槽9后再通过漏水坡11将其引流从出水口12排出，也可连接进水槽再次使用，不浪费水资源，当滤网7上收集一定量后，通过滑槽10取出，更换清洁，便于再次操作，有效的提高了加工的质量，不会由于废屑等影响开槽的精确度，提高精确度后再投入使用后更加有效的控制节气门空气流量的大小。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。