一种机械加工用钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用钻孔设备。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

现有装置在对目标物进行钻孔的时候，目标物需人工按压固定，不安全的同时按压力度不够就会导致钻孔位置出现偏差，另外现有的装置加工台面未做减震处理，使得钻孔时，噪音较大的同时目标物会产生振动从而使得钻孔效果不理想，有时甚至会导致钻头折断，危险性极大，并且现有装置在进行钻孔时无法精确定位所需钻孔位置，使得钻孔精度不高，为此提出一种机械加工用钻孔设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用钻孔设备，具备目标物固定方便且牢固，精确定位，安全性高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有减震橡胶，所述减震橡胶的顶端与工作台面的下表面固定连接，所述工作台面上表面的中部开设有钻孔槽，且工作台面的上表面的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨上活动套接有固定装置，所述工作台面上表面中部的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的下表面固定连接有液压机，所述液压机的底端固定连接有推动杆，所述支撑架两侧的中部活动套接有第一套筒，所述第一套筒外表面的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的中部活动套接有第二套筒，所述第二套筒的下表面固定安装有钻孔机，所述钻孔机的底部固定套接有钻头，且钻孔机底部的中部固定安装有激光定位器。

精选的，所述固定装置的数量为四个，所述固定装置包括滑槽，所述滑槽开设在工作台面的两侧，所述滑槽的内腔活动套接有滑块，所述滑块上活动套接有压板，所述压板下表面的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有拉簧。

精选的，所述支撑架的形状为几字形，且支撑架的两端分别固定安装在钻孔槽两端的工作台面上。

精选的，所述第一套筒的数量为两个，且两个第一套筒分别固定连接在滑杆的两端，两个所述第一套筒的高度一致。

精选的，所述第二套筒的形状为回字形，且第二套筒的侧面螺旋套接有紧固螺栓。

精选的，所述激光定位器的数量为八个，且激光定位器周围固定的圆环材质为硅胶，且圆环的内径值大于钻头的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在工作台面的表面开设滑槽并将滑块套接在滑槽内的滑轨上，从而使得滑块可以在滑槽内滑动，另外在滑块的内腔设置伸缩杆以及拉簧，使得压板获得一个向下的力，从而使得压板可以将目标物固定住，并且使用更加简单的同时固定更为稳固。

2、本实用新型通过在钻头的周围设置激光定位器，并利用激光定位器精准定位需要钻孔的位置，提高了钻孔的效率，另外在工作台面与底座之间的空隙内设置有减震橡胶，使得设备工作时，振动减小，避免因振动过于剧烈导致钻头折断，从而对操作人员造成伤害，增加了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的a处放大图；

图3为本实用新型结构固定装置剖视图；

图4为本实用新型结构压板示意图；

图5为本实用新型结构工作台面俯视示意图；

图6为本实用新型结构钻孔机仰视示意图。

图中：1、底座；2、减震橡胶；3、工作台面；4、钻孔槽；5、滑轨；6、固定装置；61、滑槽；62、滑块；63、压板；64、伸缩杆；65、拉簧；7、支撑架；8、液压机；9、推动杆；10、第一套筒；11、滑杆；12、第二套筒；13、钻孔机；14、钻头；15、激光定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种机械加工用钻孔设备，包括底座1，底座1的上表面固定安装有减震橡胶2，减震橡胶2的顶端与工作台面3的下表面固定连接，工作台面3上表面的中部开设有钻孔槽4，且工作台面3的上表面的两侧固定安装有滑轨5，滑轨5上活动套接有固定装置6，固定装置6的数量为四个，固定装置6包括滑槽61，滑槽61开设在工作台面3的两侧，滑槽61的内腔活动套接有滑块62，滑块62上活动套接有压板63，压板63下表面的中部固定连接有伸缩杆64，伸缩杆64上套接有拉簧65，在滑块62的内腔设置有伸缩杆64和拉簧65，并且将拉簧65固定安装在压板63的下端，使得压板63可以获得一个向下的力，从而压板63可以将目标物压住，实现固定目标物的目的，提高了钻孔的精确性，工作台面3上表面中部的两侧固定安装有支撑架7，支撑架7的形状为几字形，且支撑架7的两端分别固定安装在钻孔槽4两端的工作台面3上，将支撑架7设置在钻孔槽4的正上方，使得安装在滑杆11上的钻孔机13以及钻头14都对应在钻孔槽4的正上方，从而保证钻头14钻孔时不会钻到工作台面3，使得设备的安全性大大提高，支撑架7顶部的下表面固定连接有液压机8，液压机8的底端固定连接有推动杆9，支撑架7两侧的中部活动套接有第一套筒10，第一套筒10的数量为两个，且两个第一套筒10分别固定连接在滑杆11的两端，两个第一套筒10的高度一致，利用第一套筒10将滑杆11的位置限定住，从而使得液压机8下压时能够垂直下压，不会错位，使得钻孔的精确性大大提高，同时保证了设备运行更加流畅，第一套筒10外表面的一侧固定安装有滑杆11，滑杆11的中部活动套接有第二套筒12，第二套筒12的形状为回字形，且第二套筒12的侧面螺旋套接有紧固螺栓，将第二套筒12设置为回字形，使得第二套筒12不会在滑杆11上旋转，从而保证钻孔机13不会错位，另外在第二套筒12上螺旋套接有紧固螺栓，使得当移动到所需位置后可以拧紧紧固螺栓使得钻孔机13的位置固定住，提高了设备的实用性，第二套筒12的下表面固定安装有钻孔机13，钻孔机13的底部固定套接有钻头14，且钻孔机13底部的中部固定安装有激光定位器15，激光定位器15的数量为八个，且激光定位器15周围固定的圆环材质为硅胶，且圆环的内径值大于钻头14的直径值，在钻头14的周围设置八个激光定位器15，并利用激光定位器15定位需要钻孔的位置，提高了设备钻孔的精确度，提高了钻孔的效率，大大增加了设备的实用性。

工作原理：使用时，首先检查设备各装置是否正常，确认正常工作后，将设备接入电源后激光定位器15亮起，然后将目标物放置在工作台面3上，确定需要钻孔的位置，然后将需要钻孔的位置摆放到钻孔槽4的上方，然后移动第二套筒12调整钻孔机13以及钻头14的位置，并通过激光定位器15定位需要钻孔的位置，确定位置之后将第二套筒12上的螺旋拧紧从而将第二套筒12固定住，然后在滑槽61内滑动滑块62抵住目标物的边缘，然后将压板63压住目标物，将目标物固定住，最后开启液压机8使得滑杆11下压从而带动钻孔机13以及钻头14下压，同时钻孔机13开始工作使得钻头14开始旋转钻孔，当钻孔完成后利用液压机8将钻孔机13收回，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。