一种植物油加工用压榨装置的制作方法

本实用新型涉及植物油制作设备技术领域，具体为一种植物油加工用压榨装置。

背景技术：

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等，植物油主要含有维生素e、k、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。

植物油是人们日常食用的一种食物油，制作植物油的过程中选哟压榨，现有的植物油压榨装置，出油率低，功能单一，不能对压榨后的植物油直接进行除杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物油加工用压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油加工用压榨装置，包括研磨室、压榨室以及壳体，所述研磨室的上方设有加料口，研磨室的下方设有第一出料口，研磨室内设有研磨轮，研磨轮中心正后方安装有研磨电机；

所述研磨室的下方设有压榨室，压榨室的下方设有第二出料口，第二出料口上安装有第一阀门；所述压榨室两侧外壁上对应安装有液压气缸，液压气缸的输出端插入压榨室内，并分别连接有第一压板和第二压板，且第一压板和第二压板上均设有凸起；所述压榨室内于第一出料口的底端安装有纱布网罩；

所述壳体位于压榨室的下方，壳体的下方设有第三出料口，第三出料口上设有第二阀门；壳体的内部设有多个活动板，活动板的上端开设有凹槽，活动板的两端竖直向上开设有卡槽，活动板的底部两端设有卡扣；所述活动板与壳体的接触处设有密封条，使得两者之间紧密贴合，防止未过滤的植物油渗漏。

优选的，所述加料口竖切面为上大下小的梯形结构。

优选的，所述第一出料口与纱布网罩相通连接，且纱布网罩位于压榨室的中部。

优选的，所述凸起表面设有若干挤压球，使得压榨出油快，压榨效率高。

优选的，所述第二出料口、第三出料口于壳体相通连接，且第二出料口、第三出料口于壳体均为螺纹固接，便于拆装，方便后期清洗、维护。

优选的，所述活动板为三个，且活动板上的凹槽内从上到下依次安装有粗滤网、活性炭过滤网以及精滤网；所述活动板之间通过卡槽和卡扣配合连接，拆装方便，便于后期对每层过滤网的清洗。

优选的，所述研磨室的一侧外壁上安装有控制面板，研磨电机和液压气缸均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有研磨轮和研磨电机，可以对原料进行初步研磨，对研磨后的原料进行压榨，出油快，压榨效率高。

2.本实用新型通过设有壳体，壳体有活动板拼接而成，活动板上分别安装有粗滤网、活性炭过滤网以及精滤网，能够有效去除压榨后植物油中的杂质和色素，提高了植物油的品质，食用时口感更佳。

3.本实用新型中第二出料口、第三出料口与壳体之间均通过螺纹固接，同时，活动板之间通过卡槽与卡扣的配合连接，便于拆装、维护和清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中凸起的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体内部结构示意图。

图中：1、研磨室；2、加料口；3、第一出料口；4、研磨轮；5、研磨电机；6、压榨室；7、第二出料口；8、液压气缸；9、第一压板；10、第二压板；11、凸起；12、纱布网罩；13、第一阀门；14、壳体；15、第三出料口；16、活动板；17、凹槽；18、卡槽；19、卡扣；20、密封条；21、粗滤网；22、活性炭过滤网；23、精滤网；24、挤压球；25、控制面板；26、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种植物油加工用压榨装置，包括研磨室1、压榨室6以及壳体14，所述研磨室1的上方设有加料口2，研磨室1的下方设有第一出料口3，研磨室1内设有研磨轮4，研磨轮4中心正后方安装有研磨电机5；

所述研磨室1的下方设有压榨室6，压榨室6的下方设有第二出料口7，第二出料口7上安装有第一阀门13；所述压榨室6两侧外壁上对应安装有液压气缸8，液压气缸8的输出端插入压榨室6内，并分别连接有第一压板9和第二压板10，且第一压板9和第二压板10上均设有凸起11；所述压榨室6内于第一出料口3的底端安装有纱布网罩12；

所述壳体14位于压榨室6的下方，壳体14的下方设有第三出料口15，第三出料口15上设有第二阀门26；壳体14的内部设有多个活动板16，活动板16的上端开设有凹槽17，活动板16的两端竖直向上开设有卡槽18，活动板16的底部两端设有卡扣19；所述活动板16与壳体14的接触处设有密封条20。

优选的，所述加料口2竖切面为上大下小的梯形结构。

优选的，所述第一出料口3与纱布网罩12相通连接，且纱布网罩位于压榨室6的中部。

优选的，所述凸起11表面设有若干挤压球24。

优选的，所述第二出料口7、第三出料口15于壳体14相通连接，且第二出料口7、第三出料口15于壳体14均为螺纹固接。

优选的，所述活动板16为三个，且活动板16上的凹槽17内从上到下依次安装有粗滤网21、活性炭过滤网22以及精滤网23；所述活动板16之间通过卡槽18和卡扣19配合连接。

优选的，优选的，所述研磨室1的一侧外壁上安装有控制面板25，研磨电机5和液压气缸8均与控制面板25电性连接。

工作原理：使用时，将待压榨的原料准备好，准备好之后，操作控制面板25打开研磨电机5和液压气缸8，同时，将原料从加料口2加入到研磨室1内，在研磨轮4的研磨下，原料初步研磨、粉碎；研磨后的原料从第一出料口3进入纱布网罩12内，液压气缸8启动后，带动第一压板9和第二压板10向纱布网罩12移动，使得纱布网罩12挤压在两者之间，第一压板9和第二压板10上设有凸起11，凸起11表面设有挤压球24，增加与纱布网罩12的接触面，使得纱布网罩12内的原料出油快，压榨效率高；纱布网罩12经过不停的挤压下，内部的植物油或者一些细小杂质顺着纱布网孔滴落到第二出料口7处，剩下的依旧不断挤压；之后，打开第一阀门13，将掉落到第二出料口7的植物油或一些杂质流到壳体14内，压榨后的植物油通过粗滤网21后，较大颗粒的杂质被滤除，然后通过活性炭过滤网22，植物中的杂色以及杂质被吸附，使得植物油的颜色纯净，杂质减少，最后，经过精滤网23过滤，使得植物油中的杂质被清除干净，使得植物油的品质提高，食用口感更佳；打开第二阀门26将精过滤后的植物油通过第三出料口15流到收集箱内，第二出料口7、第三出料口15与壳体之间均通过螺纹固接，且活动板之间通过卡槽与卡扣的配合连接，便于后期拆装、维护和清洗。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。