一种电气自动化钢筋切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种电气自动化钢筋切割机。

背景技术：

钢筋加工过程中需对其进行切割，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，现有的钢筋切割时需对其进行固定，否则钢筋在切割过程中易晃动影响切割质量，但现有的切割机使用前通过手动或其它方式进行钢筋的固定操作，切割后还需将钢筋松开更换，操作繁琐，影响了切割效率，同时钢筋的切割长度不便调控，实用性不佳。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气自动化钢筋切割机，解决了现有的切割机固定钢筋的操作繁琐，影响了切割效率，同时钢筋的切割长度不便调控，实用性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化钢筋切割机，包括底座，所述底座的顶部通过连接杆安装有底板，所述底板的顶部铰接有刀壳，所述刀壳的另一侧与底板之间活动安装有第一电液推杆，所述刀壳的内部转动连接有刀片，所述刀壳的外壁栓接有电机，且电机的输出轴延伸至刀壳的内部与刀片的侧壁焊接，所述刀壳的两侧均固定有横杆，所述横杆的底部安装有套筒，所述套筒的底部插接有可伸缩的插杆，所述插杆位于套筒内部的一端与套筒的内壁均粘接有磁块，且两个磁块相互靠近的一侧磁场方向相同，所述插杆的底部固定有上夹块，所述底板的顶部固定有与上夹块相对应的下夹块，所述底板的侧壁安装有与电机和第一电液推杆电性连接的控制器。

进一步，所述底板的侧壁两端均固定有第二电液推杆，所述第二电液推杆的端部安装有移动板，所述移动板靠近刀片的一侧安装有与下夹块相对应的开关，且开关与控制器电性连接，所述底座的顶部且位于移动板与底板之间卡接有收集筒。

进一步，所述移动板的底部固定有刻度尺，所述底板的底部且位于刀片的正下方安装有套接刻度尺外壁的滑筒。

进一步，所述底板的顶部且位于刀片的正下方开设有刀槽，且刀槽与刀片相适配。

进一步，所述底板的顶部且位于刀槽的两侧均固定有拦板，且拦板靠近刀片的一侧均开设有凹口，所述底板的底部安装有与控制器电性连接的风机，所述风机的进风端连接与其中一个拦板之间连接有通风管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电气自动化钢筋切割机。具备以下有益效果：

1、该电气自动化钢筋切割机，刀壳的下降即可完成夹紧操作，避免钢筋切割时钢筋的晃动而影响切割质量，简单方便，有助于提高钢筋的切割效率，同时钢筋的切割长度可根据实际需求进行随时调控，实用性更佳。

2、该电气自动化钢筋切割机，拦板可将切割钢筋时产生的火花和飞溅物进行拦截，避免飞溅影响健康和安全，风机产生负压气场可将火花和切割的飞溅物向下引导，有助于提高切割的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型套筒的内部示意图。

图中：1底座、2底板、3刀壳、4刀片、5电机、6第一电液推杆、7横杆、8套筒、9插杆、10磁块、11上夹块、12下夹块、13第二电液推杆、14移动板、15开关、16刻度尺、17滑筒、18收集筒、19刀槽、20拦板、21风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种电气自动化钢筋切割机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部通过连接杆安装有底板2，底板2的顶部铰接有刀壳3，刀壳3的另一侧与底板2之间活动安装有第一电液推杆6，刀壳3的内部转动连接有刀片4，刀壳3的外壁栓接有电机5，电机5的型号为ycp-100l2-4，功率为3kw，且电机5的输出轴延伸至刀壳3的内部与刀片4的侧壁焊接，刀壳3的两侧均固定有横杆7，横杆7的底部安装有套筒8，套筒8的底部插接有可伸缩的插杆9，插杆9位于套筒8内部的一端与套筒8的内壁均粘接有磁块10，且两个磁块10相互靠近的一侧磁场方向相同，插杆9的底部固定有上夹块11，底板2的顶部固定有与上夹块11相对应的下夹块12，底板2的侧壁安装有与电机5和第一电液推杆6电性连接的控制器，控制器的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，将钢筋移动至刀片4下方后，第一电液推杆6的伸缩可控制刀壳3的升降，从而使刀片4接触钢筋进行切割，刀片4接触钢筋前上夹块11先与钢筋接触和下夹块12向配合将钢筋夹紧，插杆9在套筒8的内部伸缩，同时磁块10对两者的收缩起到抑制作用，提高了对钢筋的夹紧效果，避免钢筋切割时钢筋的晃动而影响切割质量，同时刀壳3的下降即可完成夹紧操作，简单方便，有助于提高钢筋的切割效率。

其中，底板2的侧壁两端均固定有第二电液推杆13，第二电液推杆13的端部安装有移动板14，移动板14靠近刀片4的一侧安装有与下夹块12相对应的开关15，且开关15与控制器电性连接，底座1的顶部且位于移动板14与底板2之间卡接有收集筒18，钢筋端部抵触开关15即可通过控制器向第一电液推杆6传输电信号控制刀片4的下降，被割断的钢筋受到重力而自动掉落在收集筒18的内部，无外接挤压的开关15松开后第一电液推杆6控制刀片4的上升，以此进行连续的钢筋切割作业，自动化程度高，简单方便。

其中，移动板14的底部固定有刻度尺16，底板2的底部且位于刀片4的正下方安装有套接刻度尺16外壁的滑筒17，第二电液推杆13的伸缩可控制移动板14与底板2之间的距离，同时通过刻度尺16和滑筒17可得出切割钢筋的长度，钢筋的切割长度可根据实际需求进行调控，实用性更佳。

其中，底板2的顶部且位于刀片4的正下方开设有刀槽19，且刀槽19与刀片4相适配。

其中，底板2的顶部且位于刀槽19的两侧均固定有拦板20，且拦板20靠近刀片4的一侧均开设有凹口，底板2的底部安装有与控制器电性连接的风机21，风机21的进风端连接与其中一个拦板20之间连接有通风管，拦板20可将切割钢筋时产生的火花和飞溅物进行拦截，避免飞溅影响健康和安全，风机21产生负压气场可将火花和切割的飞溅物向下引导，有助于提高切割的安全性。

工作原理：使用时，将钢筋移动至刀片4下方后，第一电液推杆6的伸缩可控制刀壳3的升降，从而使刀片4接触钢筋进行切割，刀片4接触钢筋前上夹块11先与钢筋接触和下夹块12向配合将钢筋夹紧，插杆9在套筒8的内部伸缩，同时磁块10对两者的收缩起到抑制作用，提高了对钢筋的夹紧效果，避免钢筋切割时钢筋的晃动而影响切割质量，同时刀壳3的下降即可完成夹紧操作，简单方便，钢筋端部抵触开关15即可通过控制器向第一电液推杆6传输电信号控制刀片4的下降，被割断的钢筋受到重力而自动掉落在收集筒18的内部，无外接挤压的开关15松开后第一电液推杆6控制刀片4的上升，以此进行连续的钢筋切割作业，通过第二电液推杆13的伸缩可控制移动板14与底板2之间的距离，同时通过刻度尺16和滑筒17可得出切割钢筋的长度，钢筋的切割长度可根据实际需求进行调控，拦板20可将切割钢筋时产生的火花和飞溅物进行拦截，避免飞溅影响健康和安全，风机21产生负压气场可将火花和切割的飞溅物向下引导，有助于提高切割的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。