一种油缸以车代磨滚压装置的制作方法

本实用新型涉及滚压加工领域，尤其涉及一种油缸以车代磨滚压装置。

背景技术：

滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。

现有的滚压装置滚压方法是将滚压头安装在镗杆上，手动转动镗杆，使滚压头对工件进行滚压加工，操作者需一手接触工件、一手操纵手柄，费力费时，生产效率低，手工操作会使滚压头下行速度不均，导致油缸的滚压质量不好，操作者手工操作产生失误会造成油缸的损坏而导致废弃，实用性不高，会造成油缸的浪费。

因此，有必要提供一种油缸以车代磨滚压装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种油缸以车代磨滚压装置，解决了现有的滚压装置需要操作者手工操作，手工操作会使导致油缸的滚压质量不好，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种油缸以车代磨滚压装置包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部，所述转轴的一端固定连接有固定装置，所述底座顶部的一侧滑动连接有滑动块，所述底座表面的一侧固定连接有第一固定块，所述滑动块的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿第一固定块且延伸至第一固定块的外部，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述滑动块内壁的顶部和底部均螺纹连接有第二螺纹杆。

优选的，两个所述第二螺纹杆相离的一端均固定连接有第一旋钮，两个所述第二螺纹杆相对的一端均转动连接有第一挡板，两个所述第一挡板相对一侧的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端之间固定连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板相对的一侧之间设置有滚压工具，所述第一挡板的前侧和后侧分别与滑动块内壁的前侧和后侧滑动连接。

优选的，所述固定装置包括第一圆盘，所述第一圆盘的一侧与转轴的一端固定连接，所述第一圆盘的一侧转动连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有卡块，所述联动杆的表面套设有限位框，所述限位框的一侧转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第三圆盘。

优选的，所述伸缩杆的表面且位于第一挡板与第二挡板相对的一侧之间套设有弹簧。

优选的，所述第一圆盘的一侧与第三圆盘的一侧转动连接，所述第三圆盘的顶部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的一侧转动连接有第一转动块，所述第一圆盘的一侧转动连接有第二转动块，所述第二转动块的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿第二转动块且延伸至第二转动块的外部，所述第三螺纹杆与第一转动块的内部螺纹连接，所述第三螺纹杆的一端固定连接有第二旋钮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油缸以车代磨滚压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种油缸以车代磨滚压装置，工作时，把油缸放入固定装置的内部，旋转第二旋钮，带动第三螺纹杆在第二转动块内部转动，带动第一转动块进行移动，第一转动块通过第三固定块带动第三圆盘进行转动，第三圆盘带动第二圆盘进行转动，第二圆盘的转动带动限位框在第二圆盘上进行转动，限位框的移动带动联动杆在第一圆盘上进行转动，使卡块向圆心移动，使卡块卡住油缸的外壁，固定装置可以对不同大小，不同型号的油缸进行固定，防止滚压工具对油缸进行加工时油缸移动，造成对油缸的损坏而导致废弃，启动电机，使电机的输出轴通过转轴带动固定装置进行旋转，转动旋转把手，带动第一螺纹杆进行转动，使滑动块通过第一螺纹杆的转动向油缸的方向移动，滑动块带动滚压工具向油缸的方向移动，从而使滚压工具完成对油缸的加工，操作者不用手工操作滚压工具对油缸进行加工，防止操作者手工操作产生失误而造成油缸的损坏而导致废弃，提高了油缸的滚压质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的油缸以车代磨滚压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示滑动块的结构示意侧视图；

图3为图1所示固定装置的结构示意侧视图。

图中标号：1、底座，2、电机箱，3、电机，4、转轴，5、固定装置，51、第一圆盘，52、第三圆盘，53、第二固定块，54、第二圆盘，55、第三固定块，56、第三螺纹杆，57、第一转动块，58、第二转动块，59、第二旋钮，510、限位框，511、联动杆，512、卡块，6、第二螺纹杆，7、第一旋钮，8、第一螺纹杆，9、第一挡板，10、伸缩杆，11、弹簧，12、第二挡板，13、滚压工具，14、滑动块，15、香皂把手，16、第一固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的油缸以车代磨滚压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示滑动块的结构示意侧视图；图3为图1所示固定装置的结构示意侧视图。油缸以车代磨滚压装置包括底座1，底座1为l型底座，所述底座1顶部的一侧固定连接有电机箱2，电机箱2用于放置和固定电机3，所述电机箱2的内部设置有电机3，所述电机3的输出轴固定连接有转轴4，所述转轴4的一端贯穿电机箱2且延伸至电机箱2的外部，所述转轴4的一端固定连接有固定装置5，固定装置5用于固定油缸，所述底座1顶部的一侧滑动连接有滑动块14，所述底座1表面的一侧固定连接有第一固定块16，第一固定块16用于限制第一螺纹杆8的上下移动，所述滑动块14的内部螺纹连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8的一端贯穿第一固定块16且延伸至第一固定块16的外部，所述第一螺纹杆8的另一端固定连接有旋转把手15，旋转把手15用于旋转第一螺纹杆8。

所述滑动块14内壁的顶部和底部均螺纹连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6用于移动第一挡板9。

两个所述第二螺纹杆6相离的一端均固定连接有第一旋钮7，第一旋钮7用于旋转第二螺纹杆6，两个所述第二螺纹杆6相对的一端均转动连接有第一挡板9，两个所述第一挡板9相对一侧的两侧均固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10对第一挡板9和第二挡板12起缓冲作用，两个所述伸缩杆10的一端之间固定连接有第二挡板12，第二挡板12用于固定滚压工具13，所述第一挡板9与第二挡板12相对的一侧之间设置有滚压工具13，所述第一挡板9的前侧和后侧分别与滑动块14内壁的前侧和后侧滑动连接，防止第一挡板9在移动的过程中出现偏移。

所述固定装置5包括第一圆盘51，所述第一圆盘51的一侧与转轴4的一端固定连接，转轴4用于带动第一圆盘51进行转动，所述第一圆盘51的一侧转动连接有联动杆511，所述联动杆511的一端固定连接有卡块512，联动杆511用于移动卡块512卡住油缸的外壁，卡块512用于卡住油缸，防止油缸移动，所述联动杆511的表面套设有限位框510，限位框510用于限制联动杆511的移动位置，所述限位框510的一侧转动连接有第二圆盘54，所述第二圆盘54的一侧固定连接有第二固定块53，第二固定块53用于对第三圆盘52与第二圆盘54之间进行固定，所述第二固定块53的一侧固定连接有第三圆盘52，第三圆盘52用于带动第二圆盘54进行转动。

所述伸缩杆10的表面且位于第一挡板9与第二挡板12相对的一侧之间套设有弹簧11，弹簧11在夹取滚压工具13时起缓冲作用，防止滚压工具13受到损坏。

所述第一圆盘51的一侧与第三圆盘52的一侧转动连接，所述第三圆盘52的顶部固定连接有第三固定块55，第三固定块55用于放置第一转动块57，所述第三固定块55的一侧转动连接有第一转动块57，所述第一圆盘51的一侧转动连接有第二转动块58，所述第二转动块58的内部转动连接有第三螺纹杆56，第三螺纹杆56用于控制第三圆盘52的转动，所述第三螺纹杆56的一端贯穿第二转动块58且延伸至第二转动块58的外部，所述第三螺纹杆56与第一转动块57的内部螺纹连接，所述第三螺纹杆56的一端固定连接有第二旋钮59，第二旋钮59用于旋转第三螺纹杆56。

本实用新型提供的油缸以车代磨滚压装置的工作原理如下：

工作时，把油缸放入固定装置5的内部，旋转第二旋钮59，带动第三螺纹杆56在第二转动块58内部转动，带动第一转动块57进行移动，第一转动块57通过第三固定块55带动第三圆盘52进行转动，第三圆盘52带动第二圆盘54进行转动，第二圆盘54的转动带动限位框510在第二圆盘54上进行转动，限位框510的移动带动联动杆511在第一圆盘51上进行转动，使卡块512向圆心移动，使卡块512卡住油缸的外壁，把滚压工具13放在两个第二挡板12之间，旋转两个第一旋钮7，使第一旋钮7带动第二螺纹杆6进行转动，使第二螺纹杆6带动第一挡板9向滚压工具13方向移动，当第二挡板12接触到滚压工具13的表面时，伸缩杆10压缩，使弹簧11也处于压缩状态，伸缩杆10缩短到适当量时，停止转动第一旋钮7，启动电机3，使电机3的输出轴通过转轴4带动固定装置5进行旋转，转动旋转把手15，带动第一螺纹杆8进行转动，使滑动块14通过第一螺纹杆8的转动向油缸的方向移动，滑动块14带动滚压工具13向油缸的方向移动，从而使滚压工具13完成对油缸的加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油缸以车代磨滚压装置具有如下有益效果：

工作时，把油缸放入固定装置5的内部，旋转第二旋钮59，带动第三螺纹杆56在第二转动块58内部转动，带动第一转动块57进行移动，第一转动块57通过第三固定块55带动第三圆盘52进行转动，第三圆盘52带动第二圆盘54进行转动，第二圆盘54的转动带动限位框510在第二圆盘54上进行转动，限位框510的移动带动联动杆511在第一圆盘51上进行转动，使卡块512向圆心移动，使卡块512卡住油缸的外壁，固定装置5可以对不同大小，不同型号的油缸进行固定，防止滚压工具13对油缸进行加工时油缸移动，造成对油缸的损坏而导致废弃，启动电机3，使电机3的输出轴通过转轴4带动固定装置5进行旋转，转动旋转把手15，带动第一螺纹杆8进行转动，使滑动块14通过第一螺纹杆8的转动向油缸的方向移动，滑动块14带动滚压工具13向油缸的方向移动，从而使滚压工具13完成对油缸的加工，操作者不用手工操作滚压工具13对油缸进行加工，防止操作者手工操作产生失误而造成油缸的损坏而导致废弃，提高了油缸的滚压质量和生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。