一种公路施工用钢筋截断设备的制作方法

本实用新型涉及公路施工技术领域，具体为一种公路施工用钢筋截断设备。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，公路施工时，需要用到很多钢筋，从工厂里运到施工地的钢筋都是很长的一根，需要施工人员根据需求来截断，目前都是工人用钢筋钳剪断，人工剪断存在截断效率低、费时、费力的问题，同时切割钢筋时需要人工进行手持，从而会导致钢筋切口不齐，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路施工用钢筋截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路施工用钢筋截断设备，包括截断台，所述截断台底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装有支腿，所述截断台上表面四角处均通过固定螺钉固定安装有支柱，四个所述支柱远离截断台一端共同连接有顶板，所述顶板下表面中部固定安装有滑轨，所述顶板下表面一侧通过固定螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面套设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述移动块上表面固定安装有连接件，所述连接件远离移动块一端与滑轨滑动连接，所述移动块下侧面板固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定安装有截断机构，所述截断台上表面中部开设有滑槽，所述滑槽中部两侧均设有二级通孔，所述滑槽内设有两个夹持机构，两个所述夹持机构为相对式结构设计。

优选的，两个所述夹持机构两侧且位于截断台上表面均固定安装有切割防护垫，所述截断台上表面一侧通过固定螺栓固定安装有固定插件，所述固定插件中部开设有钢筋插孔。

优选的，所述夹持机构包括滑块、固定板、一级通孔、夹持块和圆形卡槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块顶端两侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有一级通孔，所述滑块上表面固定安装有夹持块，所述夹持块中部开设有圆形卡槽。

优选的，所述截断机构包括连接架、安装架、旋转电机、转轴和切刀，所述连接架通过固定螺栓固定安装于液压杆下表面，所述连接架一侧固定连接有安装架，所述连接架内部设有转轴，所述转轴与连接架通过轴承转动连接，所述转轴外表面套有切刀，所述转轴与切刀固定连接，所述安装架下侧面板固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述支腿和支柱均采用硬质不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对钢筋进行截断切割时，可将钢筋插入固定插件的钢筋插孔内，从而对钢筋的尾端进行固定，防止其在切割时因为震动而产生位移，提高钢筋的截断切割质量，同时可手动调整滑槽内的两个夹持机构，使两个夹持机构的圆形卡槽完全卡出钢筋，在通过固定板的一级通孔和截断台的二级通孔对夹持机构进行固定，从而防止其移动，通过两个夹持机构可对钢筋的中部进行固定，从而进一步提高钢筋切割时的稳固性，具有较好的固定性能，通过在截断台上表面两侧均设置有切割防护垫，通过设置的切割防护垫可在钢筋切割时对钢筋和截断台进行保护，防止钢筋与截断台直接接触，减少磨损，增加使用性能。

2、当固定工作完成后，通过设置的液压缸和液压杆可带动截断机构进行下降工作，同时通过截断机构设置的旋转电机可通过转轴带动切刀进行高速旋转，通过切刀的高速旋转即可完成对钢筋的截断切割工作，使用方便，无需人工进行截断工作，大大提高了钢筋的切割效率，使用性能强，当需要对钢筋的不同部位进行切割时，通过伺服电机可带动螺纹杆进行正反旋转，当螺纹杆在正反旋转时会使其表面螺纹连接的移动块进行左右移动，从而通过移动块的左右移动带动液压缸和截断机构进行移动，从而可完成钢筋的多部位、多尺寸的切割工作，使用方便，综上所述，该种结构设计的钢筋截断设备，无需人工进行手动截断，大大提高了截断效率和截断质量，同时无需人工进行手持，固定性能好，不会出现切口不齐的情况，使用性能好，且结构简单，制造和维护成本低廉，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型的a区放大结构示意图。

图中：1、截断台；2、夹持机构；21、滑块；22、固定板；23、一级通孔；24、夹持块；25、圆形卡槽；3、截断机构；31、连接架；32、安装架；33、旋转电机；34、转轴；35、切刀；4、支腿；5、支柱；6、滑槽；7、二级通孔；8、切割防护垫；9、固定插件；10、钢筋插孔；11、顶板；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、移动块；15、滑轨；16、连接件；17、液压缸；18、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种公路施工用钢筋截断设备，包括截断台1，截断台1底端面板四角处均通过固定螺钉固定安装有支腿4，截断台1上表面四角处均通过固定螺钉固定安装有支柱5，四个支柱5远离截断台1一端共同连接有顶板11，顶板11下表面中部固定安装有滑轨15，顶板11下表面一侧通过固定螺栓固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13外表面套设有移动块14，移动块14与螺纹杆13螺纹连接，移动块14上表面固定安装有连接件16，连接件16远离移动块14一端与滑轨15滑动连接，移动块14下侧面板固定安装有液压缸17，液压缸17的输出端固定连接有液压杆18，液压杆18底端固定安装有截断机构3，截断台1上表面中部开设有滑槽6，滑槽6中部两侧均设有二级通孔7，滑槽6内设有两个夹持机构2，两个夹持机构2为相对式结构设计。

两个夹持机构2两侧且位于截断台1上表面均固定安装有切割防护垫8，通过设置的切割防护垫8可在钢筋切割时对钢筋和截断台1进行保护，防止钢筋与截断台1直接接触，减少磨损，增加使用性能，截断台1上表面一侧通过固定螺栓固定安装有固定插件9，固定插件9中部开设有钢筋插孔10，固定插件9的钢筋插孔10可对钢筋的尾端进行固定，防止其在切割时因为震动而产生位移，提高钢筋的截断切割质量，夹持机构2包括滑块21、固定板22、一级通孔23、夹持块24和圆形卡槽25，滑块21滑动安装在滑槽6内，滑块21顶端两侧壁上均固定连接有固定板22，固定板22上表面开设有一级通孔23，滑块21上表面固定安装有夹持块24，夹持块24中部开设有圆形卡槽25，截断机构3包括连接架31、安装架32、旋转电机33、转轴34和切刀35，连接架31通过固定螺栓固定安装于液压杆18下表面，连接架31一侧固定连接有安装架32，连接架31内部设有转轴34，转轴34与连接架31通过轴承转动连接，转轴34外表面套有切刀35，转轴34与切刀35固定连接，安装架32下侧面板固定安装有旋转电机33，旋转电机33的输出轴与转轴34固定连接，截断机构3设置的旋转电机33可通过转轴34带动切刀35进行高速旋转，通过切刀35的高速旋转即可完成对钢筋的截断切割工作，使用方便，无需人工进行截断工作，大大提高了钢筋的切割效率，使用性能强，支腿4和支柱5均采用硬质不锈钢材料制成，增加使用性能。

使用时，当需要对钢筋进行截断切割时，可将钢筋插入固定插件9的钢筋插孔10内，从而对钢筋的尾端进行固定，防止其在切割时因为震动而产生位移，提高钢筋的截断切割质量，同时可手动调整滑槽6内的两个夹持机构2，使两个夹持机构2的圆形卡槽25完全卡出钢筋，在通过固定板22的一级通孔23和截断台1的二级通孔7对夹持机构2进行固定，从而防止其移动，通过两个夹持机构2可对钢筋的中部进行固定，从而进一步提高钢筋切割时的稳固性，具有较好的固定性能，通过在截断台1上表面两侧均设置有切割防护垫8，通过设置的切割防护垫8可在钢筋切割时对钢筋和截断台1进行保护，防止钢筋与截断台1直接接触，减少磨损，增加使用性能，当固定工作完成后，通过设置的液压缸17和液压杆18可带动截断机构3进行下降工作，同时通过截断机构3设置的旋转电机33可通过转轴34带动切刀35进行高速旋转，通过切刀35的高速旋转即可完成对钢筋的截断切割工作，使用方便，无需人工进行截断工作，大大提高了钢筋的切割效率，使用性能强，当需要对钢筋的不同部位进行切割时，通过伺服电机12可带动螺纹杆13进行正反旋转，当螺纹杆13在正反旋转时会使其表面螺纹连接的移动块14进行左右移动，从而通过移动块14的左右移动带动液压缸17和截断机构3进行移动，从而可完成钢筋的多部位、多尺寸的切割工作，使用方便，综上所述，该种结构设计的钢筋截断设备，无需人工进行手动截断，大大提高了截断效率和截断质量，同时无需人工进行手持，固定性能好，不会出现切口不齐的情况，使用性能好，且结构简单，制造和维护成本低廉，适合推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。