一种多功能的五金模具的制作方法

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种多功能的五金模具。

背景技术：

市面上常见的五金模具功能较为单一，不仅不具备冷却功能，容易导致五金模具在加工过程中因高温而缩短使用寿命，而且不具备减震功能，五金模具工作时会产生较大的震动，当震动传递至地面时会产生较大的噪音，极大影响了车间工作人员的身体健康，同时常见的五金模具不具备快速拆卸的功能，拆卸过程费时费力，极大增加了工作人员的劳动强度，降低了五金模具的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的五金模具，包括底座、五金模具本体、冷却机构、减震机构和限位机构，所述五金模具本体设置在底座顶部的中点处，所述冷却机构设置在底座的顶部，所述减震机构的数量为两个，且对称设置在底座底部的左右两侧，所述限位机构设置在底座顶部的中点处，所述五金模具本体底部的中点处开设有凸槽，所述限位机构的顶部贯穿凸槽且延伸至其内部；

所述冷却机构包括两个侧板，两个侧板对称设置在底座顶部的左右两侧，所述侧板的底部与底座的顶部固定连接，两个侧板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板顶部的中点处固定连接有水箱，所述水箱的顶部开设有加水口，所述水箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端依次贯穿水箱和顶板且延伸至顶板的外部固定连接有喷水管，所述喷水管靠近五金模具本体的一端固定连接有喷头，所述喷水管的左右两端均固定连接有稳固块，所述稳固块远离喷水管的一侧与侧板固定连接；

所述减震机构包括壳体，所述壳体内壁底部的中点处固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有三个支撑弹簧，三个支撑弹簧的顶部通过支撑板固定连接，所述支撑板的左右两侧均固定连接有滑轮，所述支撑板顶部的中点处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿壳体且延伸至其外部与底座的底部固定连接，所述支撑柱表面且位于壳体和底座之间的位置套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部和底部分别与底座的底部以及壳体的顶部固定连接；

所述限位机构包括固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述固定座的顶部贯穿凸槽且延伸至其内部，所述固定座左右两侧的顶部均开设有通口，所述固定座内壁左右两侧的凹槽内均固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承之间通过螺纹杆活动连接，所述螺纹杆表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块相对一侧且对应通口的位置均固定连接有限位块，所述限位块远离螺纹块的一侧贯穿通口且延伸至其外部，所述固定座内壁顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹块的顶部贯穿限位槽且延伸至其内部与其滑动连接，所述固定座内壁底部的中点处固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的顶部固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆表面且对应主动锥齿轮的位置固定连接有与其相互啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述喷水管与出水管之间相互连通。

优选的，所述固定座的表面与凸槽的内壁相互接触。

优选的，所述滑轮远离支撑板的一侧与壳体的内壁相互接触。

优选的，所述限位块的表面与凸槽的内壁之间相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、五金模具本体、冷却机构、减震机构、限位机构和凸槽相互配合，使得五金模具具备多功能的效果，不仅可以通过冷却机构对五金模具本体进行有效冷却降温，从而延长了五金模具的寿命，而且可以通过减震机构对五金模具工作时产生的震动进行缓冲减震，从而有效降低了车间的噪音，保障了工作人员的身体健康，同时还可以通过限位机构和凸槽的配合使用，方便快速的对五金模具本体进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b的局部放大图。

图中：1底座、2五金模具本体、3冷却机构、301侧板、302顶板、303水箱、304加水口、305水泵、306出水管、307喷水管、308喷头、309稳固块、4减震机构、401壳体、402底板、403支撑弹簧、404支撑板、405滑轮、406支撑柱、407减震弹簧、5限位机构、501固定座、502通口、503滚动轴承、504螺纹杆、505螺纹块、506限位块、507限位槽、508正反电机、509正反转轴、510主动锥齿轮、511从动锥齿轮、6凸槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能的五金模具，包括底座1、五金模具本体2、冷却机构3、减震机构4和限位机构5，五金模具本体2设置在底座1顶部的中点处，冷却机构3设置在底座1的顶部，减震机构4的数量为两个，且对称设置在底座1底部的左右两侧，限位机构5设置在底座1顶部的中点处，五金模具本体2底部的中点处开设有凸槽6，限位机构5的顶部贯穿凸槽6且延伸至其内部。

请参阅图1，冷却机构3包括两个侧板301，两个侧板301对称设置在底座1顶部的左右两侧，侧板301的底部与底座1的顶部固定连接，两个侧板301的顶部通过顶板302固定连接，顶板302顶部的中点处固定连接有水箱303，水箱303的顶部开设有加水口304，水箱303内壁的底部固定连接有水泵305，水泵305的左侧固定连接有出水管306，出水管306远离水泵305的一端依次贯穿水箱303和顶板302且延伸至顶板302的外部固定连接有喷水管307，喷水管307与出水管306之间相互连通，喷水管307靠近五金模具本体2的一端固定连接有喷头308，喷水管307的左右两端均固定连接有稳固块309，稳固块309远离喷水管307的一侧与侧板301固定连接。

请参阅图1-2，减震机构4包括壳体401，壳体401内壁底部的中点处固定连接有底板402，底板402的顶部固定连接有三个支撑弹簧403，三个支撑弹簧403的顶部通过支撑板404固定连接，支撑板404的左右两侧均固定连接有滑轮405，滑轮405远离支撑板404的一侧与壳体401的内壁相互接触，支撑板404顶部的中点处固定连接有支撑柱406，支撑柱406的顶部贯穿壳体401且延伸至其外部与底座1的底部固定连接，支撑柱406表面且位于壳体401和底座1之间的位置套接有减震弹簧407，减震弹簧407的顶部和底部分别与底座1的底部以及壳体401的顶部固定连接。

请参阅图3，限位机构5包括固定座501，固定座501的底部与底座1的顶部固定连接，固定座501的顶部贯穿凸槽6且延伸至其内部，固定座501的表面与凸槽6的内壁相互接触，固定座501左右两侧的顶部均开设有通口502，固定座501内壁左右两侧的凹槽内均固定连接有滚动轴承503，两个滚动轴承503之间通过螺纹杆504活动连接，螺纹杆504表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹块505，两个螺纹块505相对一侧且对应通口502的位置均固定连接有限位块506，限位块506远离螺纹块505的一侧贯穿通口502且延伸至其外部，限位块506的表面与凸槽6的内壁之间相互接触，固定座501内壁顶部的左右两侧均开设有限位槽507，螺纹块505的顶部贯穿限位槽507且延伸至其内部与其滑动连接，固定座501内壁底部的中点处固定连接有正反电机508，正反电机508的输出轴上固定连接有正反转轴509，正反转轴509的顶部固定连接有主动锥齿轮510，螺纹杆504表面且对应主动锥齿轮510的位置固定连接有与其相互啮合的从动锥齿轮511。

使用时，当五金模具本体2工作时，启动水泵305，由水泵305抽取水箱303内的水，然后被抽取的水依次通过出水管306、喷水管307和喷头308，最终由喷头308喷出对五金模具本体2的两侧进行冷却降温，同时当五金模具本体2产生震动时，震动依次传递给底座1和减震机构4，从而由底座1依次带动支撑柱406、支撑板404和滑轮405向下运动同时压缩支撑弹簧403和减震弹簧407进行缓冲减震，当需要拆卸五金模具本体2时，只需通过外设控制器正向启动正反电机508，从而由正反电机508依次带动正反转轴509和主动锥齿轮510旋转，从而由主动锥齿轮510依次带动从动锥齿轮511和螺纹杆504旋转，从而使得两个螺纹块505带动限位块506做相向运动，直至两个限位块506收回至固定座501内部即可关闭正反电机508，然后即可取下五金模具本体2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。