一种数控机床用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床装置技术领域，具体为一种数控机床用过滤装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。现有的数控机床过滤装置在处理机床高速加工过程中产生的金属废屑和高温切削液时，不能很好的对切削液进行降温处理，且金属废屑的过滤处理不充分。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用过滤装置，具备冷却效果好、金属废屑过滤充分等优点，解决了切削液降温处理效果差，且金属废屑过滤处理不充分问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用过滤装置，包括连接套环和工作箱，所述连接套环和工作箱之间连接有不锈钢管道，所述不锈钢管道贯穿工作箱与工作箱内部的冷却箱连通，所述冷却箱的顶部与固定杆的底端固定连接，所述固定杆的顶端与工作箱内顶部固定连接，所述工作箱内设置有水平隔板，所述水平隔板上放置有第二冷却液泵，所述水平隔板上安装有风机，所述工作箱内底部与冷却液箱底部固定连接，所述工作箱内底部与制冷装置底部固定连接，所述工作箱内底部与金属废屑吸附箱固定连接，所述工作箱内底部与废液回收箱底部固定连接，所述工作箱内底部放置有第一冷却液泵。

所述冷却箱右端连通有l型连接管，所述l型连接管远离冷却箱一端与金属废屑吸附箱顶部固定连接，所述金属废屑吸附箱内底部设置有电磁吸附装置，所述金属废屑吸附箱内靠近废液回收箱一面设置有金属过滤网，所述金属废屑吸附箱与出液管靠近金属废屑吸附箱一端连通，所述出液管远离金属废屑吸附箱的一端与废液回收箱靠近金属废屑吸附箱一端连通，所述第一冷却液泵的进液管位于制冷装置内，所述第一冷却液泵出液管位于冷却液箱内，所述第二冷却液泵的进液管位于冷却液箱内，所述第二冷却液泵的出液管与液冷管一端连通，所述液冷管另一端连接有制冷装置。

优选的，所述固定杆位于冷却箱顶部左右两端，且固定杆有六组。

优选的，所述工作箱内顶部与电动伸缩杆一端固定连接，所述电动伸缩杆另一端与挡块顶部固定连接。

优选的，所述电磁吸附装置包裹有多层防油层，所述防油层上设置有粘黏层。

优选的，所述液冷管均匀缠绕在冷却箱的表面，且留有一定的缠绕间隙。

优选的，所述废液回收箱开设有进液口，进液口处设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用过滤装置，具备以下有益效果：

1、该数控机床用过滤装置，通过设置的缠绕在冷却箱表面的液冷管和循环使用的冷却液，使冷却箱中的切削液能够得到很好的降温，通过设置的电动伸缩杆和挡块，使冷却箱中的切削液在未充分冷却前不会流入金属废屑吸附箱，通过设置的风机，使冷却箱在进行冷却液冷却的同时还能够进行风冷，提高了冷却的效率，通过设置的电磁吸附装置，使切削液中的金属废屑能够被很好的吸附下来，通过设置的金属过滤网，使小部分未被吸附的金属废屑能够被阻拦在金属废屑吸附箱内。

2、该数控机床用过滤装置，通过电磁吸附装置表面设置的防油层，使电磁吸附装置的工作元部件不易被损坏，通过设置的粘黏层，使金属废屑能够更好的被聚集在一起，通过设置的废液回收箱，使冷却过滤后的切削液能够被更加合理处理，通过设置的多组位于冷却箱顶部左右两端部分的固定杆，使冷却箱在被固定的同时能够保证液冷管的缠绕密度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b结构剖视图。

其中：1、连接套环；2、工作箱；3、不锈钢管道；4、冷却箱；5、液冷管；6、冷却液箱；7、制冷装置；8、第一冷却液泵；9、第二冷却液泵；10、风机；11、水平隔板；12、l型连接管；13、金属废屑吸附箱；14、电磁吸附装置；15、金属过滤网；16、水平连接管；17、废液回收箱；18、固定杆；19、电动伸缩杆；20、挡块；21、防油层；22、粘黏层；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机床用过滤装置，包括连接套环1和工作箱2，连接套环1和工作箱2之间连接有不锈钢管道3，不锈钢管道3贯穿工作箱2与工作箱2内部的冷却箱4连通，冷却箱4的顶部与固定杆18的底端固定连接，固定杆18的顶端与工作箱2内顶部固定连接，固定杆18位于冷却箱4顶部左右两端，且固定杆18有六组，通过设置的多组位于冷却箱4顶部左右两端部分的固定杆18，使冷却箱4在被固定的同时能够保证液冷管5的缠绕密度，工作箱2内顶部与电动伸缩杆19一端固定连接，电动伸缩杆19另一端与挡块20顶部固定连接，通过设置的电动伸缩杆19和挡块20，使冷却箱4中的切削液在未充分冷却前不会流入金属废屑吸附箱13，工作箱2内设置有水平隔板11，水平隔板11上放置有第二冷却液泵9，水平隔板11上安装有风机10，通过设置的风机10，使冷却箱4在进行冷却液冷却的同时还能够进行风冷，提高了冷却的效率，工作箱2内底部与冷却液箱6底部固定连接，工作箱2内底部与制冷装置7底部固定连接，工作箱2内底部与金属废屑吸附箱13固定连接，工作箱2内底部与废液回收箱17底部固定连接，废液回收箱17开设有进液口，进液口处设置有控制阀门23，通过设置的废液回收箱17，使冷却过滤后的切削液能够被更加合理处理，工作箱2内底部放置有第一冷却液泵8。

冷却箱4右端连通有l型连接管12，l型连接管12远离冷却箱4一端与金属废屑吸附箱13顶部固定连接，金属废屑吸附箱13内底部设置有电磁吸附装置14，通过设置的电磁吸附装置14，使切削液中的金属废屑能够被很好的吸附下来，电磁吸附装置14包裹有多层防油层21，通过电磁吸附装置14表面设置的防油层21，使电磁吸附装置14的工作元部件不易被损坏，防油层21上设置有粘黏层22，通过设置的粘黏层22，使金属废屑能够更好的被聚集在一起，金属废屑吸附箱13内靠近废液回收箱17一面设置有金属过滤网15，通过设置的金属过滤网15，使小部分未被吸附的金属废屑能够被阻拦在金属废屑吸附箱13内，金属废屑吸附箱13与水平连接管16靠近金属废屑吸附箱13一端连通，水平连接管16远离金属废屑吸附箱13的一端与废液回收箱17靠近金属废屑吸附箱13一端连通，第一冷却液泵8的进液管位于制冷装置7内，第一冷却液泵8出液管位于冷却液箱6内，第二冷却液泵9的进液管位于冷却液箱6内，第二冷却液泵9的出液管与液冷管5一端连通，液冷管5另一端连接有制冷装置7，液冷管5均匀缠绕在冷却箱4的表面，通过设置的缠绕在冷却箱4表面的液冷管5和循环使用的冷却液，使冷却箱4中的切削液能够得到很好的降温。

在使用时，将连接套环1与数控机床切削液排口固定连接，启动第一冷却液泵8、第二冷却液泵9和风机10，高温切削液经过冷却箱4表面的液冷管5和风机10风力冷却后，控制电动伸缩杆19提升挡块20，使冷却后的切削液流入金属废屑吸附箱13，电磁吸附装置14进行工作，将切削液中的金属废屑吸附至粘黏层22，金属过滤网15拦截小部分未吸附的金属废屑，切削废液流入废液回收箱17，切削废液收集完成后关闭阀门23。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。