一种钣金数控冲压装置的制作方法

本实用新型涉及数控冲压技术领域，尤其涉及一种钣金数控冲压装置。

背景技术：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

现有的钣金冲压装置在加工时使用人工手动上料，上料效率慢，影响产品的加工速度，同时较重的钣金冲压装置底部会积累金属废料，长时间会磨损钣金冲压装置的底部，为此，我们提出一种钣金数控冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钣金数控冲压装置，其通过设有上料台和液压缸，在冲压装置加工前将钣金塞入上料台的内部，然后控制器发出信号通过电磁阀控制液压站向液压缸输出液压，使得液压缸前端的推块将钣金推出上料台，钣金滑落到垫板的表面，然后控制器控制夹具伸出夹取钣金送到机台顶部的加工区域进行加工，实现了钣金数控冲压装置的自动上料，提升上料效率，其通过设有液压顶，在机台的下方安装有液压顶，当机台下方的金属废料堆积过多时使用控制器发出信号给液压站，然后液压站向液压顶供压，使得液压顶内部压强增加，进而向上顶起机台，方便对机台底部进行清扫。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种钣金数控冲压装置，包括机台、冲压装置、夹具和控制器，所述机台的顶端固定连接有冲压装置，且冲压装置下端的机台的顶部一侧衔接有夹具，所述机台的一侧外壁可拆卸连接有控制器，且控制器的输入端电性连接外部电源，所述控制器的一侧输出端电性连接有冲压装置，所述机台的一端可拆卸连接有液压站，且液压站的输入端电性连接电磁阀的输出端，所述电磁阀的输入端电性连接控制器的另一侧输出端，所述液压站的液压输出端与液压缸管道互通，且液压缸固定连接于支架的内侧，所述支架固定连接于机台的顶部一端，所述液压缸的前端固定连接有推块，且推块嵌入上料台的内部，所述上料台衔接于支架一侧的机台的顶端，所述上料台前侧的机台顶部嵌入有垫板，所述上料台面向冲压装置的一侧开设有出料口，且上料台的两端开设有进料口。

可选的，所述垫板与上料台之间衔接有滑料板。

可选的，所述推块的前端衔接有橡胶块，且橡胶块的底端嵌入有滚珠。

可选的，所述上料台的内侧嵌入有隔板。

可选的，所述垫板的顶部衔接有摩擦垫，所述机台的底端固定连接有液压顶，且液压顶的输入端与液压站的另一侧的液压输出端管道互通。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有上料台和液压缸，在冲压装置加工前将钣金塞入上料台的内部，然后控制器发出信号通过电磁阀控制液压站向液压缸输出液压，使得液压缸前端的推块将钣金推出上料台，钣金滑落到垫板的表面，然后控制器控制夹具伸出夹取钣金送到机台顶部的加工区域进行加工，实现了钣金数控冲压装置的自动上料，提升上料效率。

2、本实用新型通过设有液压顶，在机台的下方安装有液压顶，当机台下方的金属废料堆积过多时使用控制器发出信号给液压站，然后液压站向液压顶供压，使得液压顶内部压强增加，进而向上顶起机台，方便对机台底部进行清扫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种钣金数控冲压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种钣金数控冲压装置的上料台结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种钣金数控冲压装置的电路控制图。

图4为本实用新型实施例的一种钣金数控冲压装置的垫板结构示意图。

图中：1、机台；2、冲压头；3、夹具；4、控制器；5、液压站；6、电磁阀；7、液压顶；8、垫板；9、滑料板；10、支架；11、液压缸；12、上料台；13、料板；14、滚珠；15、橡胶块；16、推块；17、摩擦垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种钣金数控冲压装置进行详细的说明。

参考图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种钣金数控冲压装置，包括机台1、冲压装置2、夹具3和控制器4，所述机台1的顶端固定连接有冲压装置2，且冲压装置2下端的机台1的顶部一侧衔接有夹具3，所述机台1的一侧外壁可拆卸连接有控制器4，且控制器4的输入端电性连接外部电源，所述控制器4的一侧输出端电性连接有冲压装置2，所述机台1的一端可拆卸连接有液压站5，且液压站5的输入端电性连接电磁阀6的输出端，所述电磁阀6的输入端电性连接控制器4的另一侧输出端，所述液压站5的液压输出端与液压缸11管道互通，且液压缸11固定连接于支架10的内侧，所述支架10固定连接于机台1的顶部一端，所述液压缸11的前端固定连接有推块16，且推块16嵌入上料台12的内部，所述上料台12衔接于支架10一侧的机台1的顶端，所述上料台12前侧的机台1顶部嵌入有垫板8，所述上料台12面向冲压装置2的一侧开设有出料口，且上料台12的两端开设有进料口。

示例的，在冲压装置2加工前将钣金塞入上料台12的内部，然后控制器4发出信号通过电磁阀6控制液压站5向液压缸11输出液压，使得液压缸11前端的推块16将钣金推出上料台12滑落到垫板8的表面，然后控制器4控制夹具3伸出夹取钣金送到机台1顶部的加工区域进行加工，实现了钣金数控冲压装置的自动上料，提升上料效率。

参考图1所示，所述垫板8与上料台12之间衔接有滑料板9。

示例的，滑料板9在上料台12的钣金向机台1滑动时，提供一个缓冲的斜坡。

参考图1和2所示，所述推块16的前端衔接有橡胶块15，且橡胶块15的底端嵌入有滚珠14。

示例的，推块16前端的橡胶块15防止金属材质的推块16磨伤钣金，同时橡胶块15底部的滚珠14在橡胶块15内滚动，使得橡胶块15推出时更加顺畅。

参考图1和2所示，所述上料台12的内侧嵌入有隔板13。

示例的，隔板13将上料台12区分为多个储料空间，便于存放更多材料。

参考图1和4所示，所述垫板8的顶部衔接有摩擦垫17，所述机台1的底端固定连接有液压顶7，且液压顶7的输入端与液压站5的另一侧的液压输出端管道互通。

示例的，垫板8顶部的摩擦垫17防止钣金滑落到垫板8时被金属材质的垫板8划伤。

使用时，开启控制器4的外部电源，将钣金从上料台12的进料口送入上料台12内的隔板13表面，然后控制器4发出信号使通过电磁阀6控制液压站5工作向支架10内侧的液压缸11加压，然后液压缸11前端的伸缩杆带着推块16向前推出，推块16前端的橡胶块15接触钣金，而后在推块16的推力作用下橡胶块15底端的滚珠14在隔板13顶部滑动，使得推块16带着橡胶块15将钣金推出推出上料台12，然后钣金顺着滑料板9滑落到机台1顶端的垫板8的顶部，垫板8顶部的摩擦垫17刹住钣金，然后控制器4发出信号控制夹具3伸出夹取钣金至冲压装置2的下方进行冲压加工，当机台1下方的金属废料堆积过多时，使用控制器4发出信号给液压站5，然后液压站5向液压顶7供压，使得液压顶7内部压强增加，进而向上顶起机台1，方便对机台1底部进行清扫，所使用的控制器4为华兴wa-920xtn型号，所使用的液压顶7为乐思图fcy-20型号，本设备所使用的液压站5和电磁阀6为现有德克玛小型液压站的配套设备，所使用的液压缸11为元乾mob40-50型号，以上器件为大众所知的现有结构，在此不作详细的结构介绍。

需要说明的是，本实用新型为一种钣金数控冲压装置，包括机台1、冲压装置2、夹具3、控制器4、液压站5、电磁阀6、液压顶7、垫板8、滑料板9、支架10、液压缸11、上料台12、隔板13、滚珠14、橡胶块15、推块16、摩擦垫17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。