一种自动堆焊设备出料用收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种自动堆焊设备出料用收集装置。

背景技术：

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术，因此，对一种自动堆焊设备出料用收集装置的需求日益增长。

目前市场上存在的堆焊设备用收集装置，在对产品进行收集的过程中，不能够对产品进行自动运输，采用了大量的人力，且降低了工作效率，并且在对产品进行收集时，不能够对产品的位置进行限定，不利于对产品进行储存，因此，针对上述问题提出一种自动堆焊设备出料用收集装置。

技术实现要素：

本实用新型提出一种自动堆焊设备出料用收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动堆焊设备出料用收集装置，包括定位框和底板，所述底板的底端左右两侧均固定连接有支腿，所述底板的顶端固定连接有定位框，所述定位框的内侧顶端固定连接有风扇，所述定位框的前端面底端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的后端面转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的外侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第二支撑块，位于右侧底端的所述第二支撑块的顶端左侧固定连接有电缸，所述电缸的另一端与位于右端面顶端的第二支撑块的左端面底端固定连接，所述底板的顶端右侧固定连接有滑竿，所述滑竿的外侧设有调节框，所述调节框的左端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与定位框的内侧底端固定连接，所述调节框的顶端前后两侧均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端转轴的外侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有第一支撑块，所述底板的底端固定连接有控制器。

优选的，所述链轮的个数共有2个，两个所述链轮分别位于定位框的中央位置处的上下两端，所述第二支撑块通过固定板和链条与定位框滑动连接。

优选的，所述连接板通过丝杆和第一伺服电机的设计与定位框滑动连接，所述连接板的宽度与前后两端的第二支撑块之间的距离相同。

优选的，所述调节框通过电动伸缩杆与滑竿滑动连接，所述调节框的宽度与定位框内侧的宽度相同，所述连接板通过调节框与底板滑动连接。

优选的，位于上下两端的两个所述第二支撑块通过电缸滑动连接，所述第一支撑块和第二支撑块的大小相同，且第一支撑块与第二支撑块的内侧均开设有半圆形槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置的连接板、丝杆和调节框，在需要对产品进行收集时，需要对产品的位置进行运输，可以通过电动伸缩杆推动调节框，从而可以把连接板移动至需要运输的产品的底端，然后通过第一伺服电机的工作，可以带动连接板进行向上移动，从而可以把产品移动至第一支撑块的内侧，可以对产品进行良好的运输，实现了自动化工作，提高了工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的第二支撑块、定位框和链条，在需要对产品进行收集储存时，便可以通过连接板把产品运输至前后两端的第二支撑块之间，再通过电缸的工作，可以把上下两端的第二支撑框进行连接，便可以把产品固定在上下两端的第二支撑块之间，便于对产品进行收集，同时通过风扇的设计，能够对堆焊的产品进行降温，便于对产品进行储存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动堆焊设备出料用收集装置的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中第二支撑块的安装结构示意图。

图中：

1、支腿；2、滑竿；3、第一伺服电机；4、连接板；5、第一支撑块；6、丝杆；7、转轴；8、定位框；9、第二伺服电机；10、控制器；11、底板；12、电动伸缩杆；13、第二支撑块；14、链轮；15、链条；16、风扇；17、调节框；18、电缸；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，该自动堆焊设备出料用收集装置，包括定位框8和底板11，所述底板11的底端左右两侧均固定连接有支腿1，所述底板11的顶端固定连接有定位框8，可以通过定位框8的设计对产品进行收集，有利于对产品进行存放，所述定位框8的内侧顶端固定连接有风扇16，通过风扇16的设计可以对堆焊完成的产品继续散热，更加有利于对产品进行储存，所述定位框8的前端面底端固定连接有第二伺服电机9，可以通过第二伺服电机9的设计对第二支撑块13的位置进行调节，便于对产品进行运输，所述第二伺服电机9的后端面转动连接有转轴7，所述转轴7的外侧固定连接有链轮14，所述链轮14的外侧啮合连接有链条15，所述链条15的外侧固定连接有固定板19，通过固定板19的设计能够对第二支撑块13的位置进行调节，便于对产品进行储存，所述固定板19的一端固定连接有第二支撑块13，位于右侧底端的所述第二支撑块13的顶端左侧固定连接有电缸18，可以通过电缸18的设计对第二支撑块13的位置进行调节，所述电缸18的另一端与位于右端面顶端的第二支撑块13的左端面底端固定连接，所述底板11的顶端右侧固定连接有滑竿2，可以通过滑竿2的设计对调节框17的移动范围进行限定，所述滑竿2的外侧设有调节框17，所述调节框17的左端面固定连接有电动伸缩杆12，能够通过电动伸缩杆12的设计对调节框17的位置进行调节，所述电动伸缩杆12的另一端与定位框8的内侧底端固定连接，所述调节框17的顶端前后两侧均固定连接有第一伺服电机3，可以通过第一伺服电机3的设计对连接板4的位置进行调节，能够自动的对产品的位置进行运输，所述第一伺服电机3的顶端转轴的外侧固定连接有丝杆6，所述丝杆6的外侧螺纹连接有连接板4，所述连接板4的顶端固定连接有第一支撑块5，所述底板11的底端固定连接有控制器10，可以通过控制器10的设计对电器进行控制，能够对装置进行良好的使用。

所述链轮14的个数共有2个，两个所述链轮14分别位于定位框8的中央位置处的上下两端，所述第二支撑块13通过固定板19和链条15与定位框8滑动连接，这种设置有利于对第二支撑块13的位置进行调节，便于对产品的位置进行运输，所述连接板4通过丝杆6和第一伺服电机3的设计与定位框8滑动连接，所述连接板4的宽度与前后两端的第二支撑块13之间的距离相同，这种设置有利于对连接板4的位置进行调节，便于对产品进行运输，所述调节框17通过电动伸缩杆12与滑竿2滑动连接，所述调节框17的宽度与定位框8内侧的宽度相同，所述连接板4通过调节框17与底板11滑动连接，这种设置有利于对连接板4的位置进行调节，位于上下两端的两个所述第二支撑块13通过电缸18滑动连接，所述第一支撑块5和第二支撑块13的大小相同，且第一支撑块5与第二支撑块13的内侧均开设有半圆形槽，这种设置有利于对产品的位置进行固定。

第一伺服电机3和第二伺服电机9的型号均是edsmt-2t110-020a，控制器10的型号是rkcxte-7000，电动伸缩杆12的型号是ynt-03，风扇16的型号是ft8-20，电缸18的型号是casm-32-ls。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对产品进行收集时，需要对堆焊完成的产品进行运输，可以通过控制器10控制电动伸缩杆12进行工作，可以推动调节框17进行移动，则可以把位于调节框17顶端的第一伺服电机3和连接板4移动至需要进行移动的产品的底端，然后便可以通过控制器10控制第一伺服电机3进行工作，便可以带动丝杆6进行转动，可以通过丝杆6与连接板4之间的螺纹连接对连接板4的位置进行向上移动，可以把产品移动至第一支撑块5的内侧，然后便可以通过电动伸缩杆12的反向工作，带动调节框17进行反向运动，便可以把位于连接板4顶端的产品运输至定位框8的内侧，则产品会移动至位于右端面的第二支撑块13的内侧，之后通过电缸18的工作，可以让上下两端的两个第二支撑块13进行连接，则产品会固定在上下两端的两个第二支撑块13之间，然后便可以让第一伺服电机3进行反向工作，则可以把第一支撑块5从产品的外侧移出，再通过电动伸缩杆12的工作推动调节框17，可以把连接板4从定位框8的内侧移出，然后便可以通过第二伺服电机9的工作带动转轴7进行转动，便可以通过转轴7带动链轮14进行转动，通过链轮14与链条15之间的啮合连接可以带动固定板19进行移动，则可以带动第二支撑块13进行移动，可以带动产品进行移动，从而可以对下次运输产品做准备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。