一种底座侧面加工稳定装置的制作方法

本实用新型涉及工件加工辅助技术领域，具体为一种底座侧面加工稳定装置。

背景技术：

随着社会水平的发展，各种各样的产品普及到人们的生活中来，如汽车、电子产品等，这些产品需要用到各种各样的零部件，这些零件在加工生产中，需要对其侧壁进行加工，但是传统的加工装置，装夹力度不稳定，有时过大或过小，影响零件在加工时的稳定性，而且装夹力度不稳定，影响零件的校准，导致加工标准不高，为此我们提出一种底座侧面加工稳定装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种底座侧面加工稳定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底座侧面加工稳定装置，包括基座，所述基座底面四角固定设有支脚，支脚相邻的基座底面固定设有托架，所述托架顶面固定安装有电机，所述电机的转动端固定连接在转动盘底面中心位置，所述转动盘与基座顶面设有的圆形槽转动卡接，且转动盘顶部活动放置有加工件，所述加工件一侧的转动盘顶部固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有u形架，所述u形架顶部螺纹插设有螺杆，所述螺杆的底端转动连接在u形管顶部，所述u形管内设有u形槽，所述u形槽内活动放置有若干个钢珠，若干个所述钢珠之间相互留有间隙，且u形槽两个开口处靠近支撑架的一端滑动卡接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的末端固定设有夹块，所述夹块为弧形状，且夹块的底面与加工件的顶部活动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形槽内拐角处为弧形端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘外壁设有若干个呈环状分布的凸起，所述圆形槽内壁与凸起配合设有环形槽，所述凸起转动卡接在环形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形管两端侧壁下端对称固定设有限位杆，所述u形架侧壁与限位杆配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆位于u形槽内的一端两侧对称固定设有定位块，所述u形槽内与定位块配合设有定位槽，所述定位槽内滑动卡接有定位块，且定位槽的高度为u形管高度的二分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块顶部固定设有弹性件，所述弹性件的自由端与定位槽内顶面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架内顶面固定绑接有校准线，所述校准线的下端活动缠绕在配重块的外壁，所述配重块活动放置在转动盘顶部，且校准线与加工件的侧壁相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.转动螺杆，带动u形管向下运动，在u形管向下运动的同时，伸缩杆与夹块也同时向下运动，直至螺杆拧动不了时，利用夹块对加工件的抵持，实现加工件的固定，避免在加工其侧壁时，出现晃动的情况，同时在u形管上的u形槽内放有钢珠，且相邻钢珠之间留有间隙，可实现两个伸缩杆在u形槽内滑出不同的伸缩量，遇到加工件夹持部高低不平，也可实现定位。

2.利用定位块与定位槽的滑动卡接，避免伸缩杆与u形槽滑脱，同时设有弹性件，避免伸缩杆在重力作用下，向下坠去。

3.利用校准线与加工件侧壁的平行防止，可实现加工件的加工校准，提高作业的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图。

图中：1基座、11支脚、12托架、13电机、14转动盘、15圆形槽、16凸起、17环形槽、2加工件、3支撑架、31校准线、32配重块、4u形架、41螺杆、42u形槽、44钢珠、45伸缩杆、46夹块、47限位杆、48限位槽、49定位块、410定位槽、411弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种底座侧面加工稳定装置，包括基座1，基座1底面四角固定设有支脚11，支脚11相邻的基座1底面固定设有托架12，托架12顶面固定安装有电机13，电机13的转动端固定连接在转动盘14底面中心位置，转动盘14与基座1顶面设有的圆形槽15转动卡接，且转动盘14顶部活动放置有加工件2，加工件2一侧的转动盘14顶部固定设有支撑架3，支撑架3的顶部固定设有u形架4，u形架4顶部螺纹插设有螺杆41，螺杆41的底端转动连接在u形管42顶部，u形管42两端侧壁下端对称固定设有限位杆47，u形架4侧壁与限位杆47配合设有限位槽48，限位槽48内滑动卡接有限位杆47的一端，u形管42内设有u形槽43，u形槽43内活动放置有若干个钢珠44，若干个钢珠44之间相互留有间隙，且u形槽43两个开口处靠近支撑架3的一端滑动卡接有伸缩杆45的一端，伸缩杆45的末端固定设有夹块46，夹块46为弧形状，且夹块46的底面与加工件2的顶部活动贴合，使用时，将需要加工的加工件2放置在转动盘14的顶部，随后转动螺杆41，带动u形管42向下运动，在u形管42向下运动的同时，伸缩杆45与夹块46也同时向下运动，直至螺杆41拧动不了时，利用夹块46对加工件2的抵持，实现加工件2的固定，避免在加工其侧壁时，出现晃动的情况，同时在u形管42上的u形槽43内放有钢珠44，且相邻钢珠44之间留有间隙，可实现两个伸缩杆45在u形槽42内滑出不同的伸缩量，遇到加工件2夹持部高低不平，也可实现定位。

请参阅图1-2，u形槽43内拐角处为弧形端面，便于钢珠44在u形槽42内滚动。

请参阅图1-2，转动盘14外壁设有若干个呈环状分布的凸起16，圆形槽15内壁与凸起16配合设有环形槽17，凸起16转动卡接在环形槽17内，通过凸起16与环形槽17的配合，提高转动盘14的承重力。

请参阅图1-2，伸缩杆45位于u形槽43内的一端两侧对称固定设有定位块49，u形槽43内与定位块49配合设有定位槽410，定位槽410内滑动卡接有定位块49，且定位槽410的高度为u形管42高度的二分之一，定位块49顶部固定设有弹性件411，弹性件411的自由端与定位槽410内顶面固定连接，利用定位块49与定位槽410的滑动卡接，避免伸缩杆45与u形槽42滑脱，同时设有弹性件411，避免伸缩杆45在重力作用下，向下坠去。

请参阅图1-2，支撑架3内顶面固定绑接有校准线31，校准线31的下端活动缠绕在配重块32的外壁，配重块32活动放置在转动盘14顶部，且校准线31与加工件2的侧壁相互平行，利用校准线31与加工件2侧壁的平行防止，可实现加工件2的加工校准，提高作业的质量。

工作原理：本实用新型在日常使用时，利用校准线31与加工件2侧壁的平行防止，可实现加工件2的加工校准，而后将需要加工的加工件2放置在转动盘14的顶部，随后转动螺杆41，带动u形管42向下运动，在u形管42向下运动的同时，伸缩杆45与夹块46也同时向下运动，直至螺杆41拧动不了时，利用夹块46对加工件2的抵持，实现加工件2的固定，避免在加工其侧壁时，出现晃动的情况，同时在u形管42上的u形槽43内放有钢珠44，且相邻钢珠44之间留有间隙，可实现两个伸缩杆45在u形槽42内滑出不同的伸缩量，遇到加工件2夹持部高低不平，也可实现定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。