用于激光器上的前镜调节结构的制作方法

本实用新型涉及用于激光器上的前镜调节结构。

背景技术：

在激光切割或焊接中，用于激光器上的前镜是整个切割过程中重要的结构，前镜位置是否准确直接影响了激光切割或焊接的效果，因此，提供一种用于激光器上的前镜调节结构用于调节前镜的位置就显得十分的必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于激光器上的前镜调节结构，该前镜调节结构能够将安装于可调镜座上的前镜的位置沿其轴向方向进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于激光器上的前镜调节结构，该前镜调节结构包括：前端板，所述前端板的端面上设置有可调镜座，所述前端板上设置有多个沿所述可调镜座的周向方向排列的双头螺柱，所述可调镜座套设定位于多个所述双头螺柱上；所述双头螺柱上位于所述可调镜座的上方自上而下顺次套设有压紧螺母、垫圈和弹簧，所述可调镜座的底面位于其中一个所述双头螺柱的位置设置有缺口，所述双头螺柱位于所述缺口内的部分套设有调节螺母；所述前端板上位于所述可调镜座的一侧设置有至少两个可调压板，所述可调压板的一端可拆卸地固接于所述可调镜座上，另一端设置有高度可调的支撑脚。

优选地，所述可调镜座设置有多个。

优选地，所述可调镜座上设置有多个对应于所述弹簧的凹槽，所述弹簧的底部卡合于所述凹槽内。

优选地，所述双头螺柱上位于所述调节螺母的下方还套设有限位螺母。

优选地，所述调节螺母为球面螺母，所述球面螺母的顶面设置为球形面。

优选地，所述可调压板贴紧于所述可调压板的上表面，且所述可调压板与所述可调镜座之间通过多个内六角螺钉连接。

优选地，所述支撑脚包括嵌设且贯穿设置于所述可调压板上的螺套，所述螺套内设置有调节螺钉，所述调节螺钉的底端支撑于所述前端板上。

优选地，所述前端板上设置有与所述调节螺钉同轴的垫块，所述调节螺钉的底端设置为球面，所述垫块上对应所述球面设置有球形窝。

优选地，所述前端板上设置有与所述可调镜座同轴的位置孔，所述位置孔为台阶孔；所述可调镜座的中部形成有前镜通孔，所述前镜通孔的底部向下延伸形成有管柱，所述管柱的外侧面为与所述台阶孔对应的台阶形。

优选地，所述管柱上套设有第一o型圈和第二o型圈；所述前端板上设置有多个前端板安装孔，所述可调压板上位于所述前镜通孔的周向方向设置有多个前镜安装孔。

根据上述技术方案，本实用新型中所述前端板的端面上设置有可调镜座，所述前端板上设置有多个沿所述可调镜座的周向方向排列的双头螺柱，所述可调镜座套设定位于多个所述双头螺柱上；所述双头螺柱上位于所述可调镜座的上方自上而下顺次套设有压紧螺母、垫圈和弹簧，所述可调镜座的底面位于其中一个所述双头螺柱的位置设置有缺口，所述双头螺柱位于所述缺口内的部分套设有调节螺母；所述前端板上位于所述可调镜座的一侧设置有至少两个可调压板，所述可调压板的一端可拆卸地固接于所述可调镜座上，另一端设置有高度可调的支撑脚。具体调节过程为：通过扳手使得调节螺母向上螺旋，此时调节螺母将可调镜座向上顶起，相应的升高调节支撑脚的高度，使得可调镜座的其他部分被可调压板向上提起，进而将整个可调镜座向上调节，相反的，通过扳手使得调节螺母向下螺旋，同时，降低调节支撑脚的高度，此时，可调镜座在弹簧的弹性作用下被向下挤压，进而调低了可调镜座的高度。设置缺口的目的在于方便扳手伸入并给予转动调节螺母的空间位置，作为压紧螺母可以调节弹簧被压紧的程度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是前镜调节结构的一种优选实施方式的整体结构示意图；

图2是前镜调节结构的一种优选实施方式的局部结构示意图；

图3是前端板上位置孔部分的一种优选实施方式的结构示意图；

图4是可调镜座底面的一种优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1前端板2可调压板

3可调镜座4双头螺柱

5垫圈6弹簧

7限位螺母8缺口

9调节螺钉10垫块

11前端板安装孔12内六角螺钉

13压紧螺母14球面

15螺套16调节螺母

17凹槽18位置孔

19第一o型圈20第二o型圈

21前镜安装孔22管柱

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-4所示的用于激光器上的前镜调节结构，该前镜调节结构包括：前端板1，所述前端板1的端面上设置有可调镜座3，所述前端板1上设置有多个沿所述可调镜座3的周向方向排列的双头螺柱4，所述可调镜座3套设定位于多个所述双头螺柱4上；所述双头螺柱4上位于所述可调镜座3的上方自上而下顺次套设有压紧螺母13、垫圈5和弹簧6，所述可调镜座3的底面位于其中一个所述双头螺柱4的位置设置有缺口8，所述双头螺柱4位于所述缺口8内的部分套设有调节螺母16；所述前端板1上位于所述可调镜座3的一侧设置有至少两个可调压板2，所述可调压板2的一端可拆卸地固接于所述可调镜座3上，另一端设置有高度可调的支撑脚。

通过上述技术方案的实施，具体调节过程为：通过扳手使得调节螺母16向上螺旋，此时调节螺母16将可调镜座3向上顶起，相应的升高调节支撑脚的高度，使得可调镜座3的其他部分被可调压板2向上提起，进而将整个可调镜座3向上调节，相反的，通过扳手使得调节螺母16向下螺旋，同时，降低调节支撑脚的高度，此时，可调镜座3在弹簧6的弹性作用下被向下挤压，进而调低了可调镜座3的高度。设置缺口8的目的在于方便扳手伸入并给予转动调节螺母16的空间位置，作为压紧螺母13可以调节弹簧6被压紧的程度。其中，如图1所示，双头螺柱4可沿可调镜座3的周向方向等间隔设置4个，可调压板2设置2个，2个可调压板2分别位于相邻的两个双头螺柱4之间的间隙中，并且2个可调压板2位于设置有调节螺母16的双头螺柱4的两侧，两个可调压板2与该设置有调节螺母16的双头螺柱4之间形成为等腰或等边三角形形状。

在该实施方式中，根据不同的前镜个数的需求，优选地，所述可调镜座3设置有多个。

在该实施方式中，为了进一步稳固弹簧6的位置，防止其错位影响调节效果，优选地，所述可调镜座3上设置有多个对应于所述弹簧6的凹槽17，所述弹簧6的底部卡合于所述凹槽17内。

在该实施方式中，为了提高调节螺母16位置的稳定性，优选地，所述双头螺柱4上位于所述调节螺母16的下方还套设有限位螺母7。

在该实施方式中，为了减小调节螺母16在转动的过程中对可调镜座3底面的磨损程度，优选地，所述调节螺母16为球面14螺母，所述球面14螺母的顶面设置为球形面。

在该实施方式中，为了进一步可拆卸的将可调压板2固定在可调镜座3上，优选地，所述可调压板2贴紧于所述可调压板2的上表面，且所述可调压板2与所述可调镜座3之间通过多个内六角螺钉12连接。

在该实施方式中，为了进一步提供一种支撑脚可调节的结构，优选地，所述支撑脚包括嵌设且贯穿设置于所述可调压板2上的螺套15，所述螺套15内设置有调节螺钉9，所述调节螺钉9的底端支撑于所述前端板1上。螺套15固定在可调压板2内，通过转动调节螺钉9即可调节可调压板2的支撑高度。

在该实施方式中，为了减小调节螺钉9对前端板1的磨损，优选地，所述前端板1上设置有与所述调节螺钉9同轴的垫块10，所述调节螺钉9的底端设置为球面14，所述垫块10上对应所述球面14设置有球形窝。

在该实施方式中，为了更好的定位可调镜座3，提高可调镜座3调节时的稳定性，优选地，所述前端板1上设置有与所述可调镜座3同轴的位置孔18，所述位置孔18为台阶孔；所述可调镜座3的中部形成有前镜通孔，所述前镜通孔的底部向下延伸形成有管柱22，所述管柱22的外侧面为与所述台阶孔对应的台阶形。通过将位置孔18设置为台阶孔，台阶孔通常为二阶台阶，可调镜座3中的管柱22能够位于台阶孔内滑动，管柱22、前镜通孔和位置孔18形成了用于前镜透光的透光孔。

在该实施方式中，为了获得良好的密封性能，避免光线外泄，优选地，所述管柱22上套设有第一o型圈19和第二o型圈20；所述前端板1上设置有多个前端板安装孔11，所述可调压板2上位于所述前镜通孔的周向方向设置有多个前镜安装孔21。台阶孔的直径自上而下逐渐减小，第一o型圈19设置于上层台阶上，第二o型圈20设置在下层台阶上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。