一种非晶带材加工用纵剪装置的制作方法

文档序号:21806338发布日期:2020-08-11 21:06阅读:136来源:国知局
一种非晶带材加工用纵剪装置的制作方法

本实用新型属于非晶体带材加工装置技术领域,具体为一种非晶带材加工用纵剪装置。



背景技术:

纵剪装置又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼,适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷,操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点,由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成,适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。

但是目前市场上的非晶带材加工用纵剪装置在使用时对被裁剪后的物体搬离通常采用人工的方式,但是人的力量存在局限性、持续性的缺点,当面对较重的背剪切物体时无法有效的对其进行操作,耗时费力;同时在被剪切物体的输送过程中,会产生位置偏移的状况,如果不及时的进行位置纠正,就会导致被剪切物体收卷失败的情况产生。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种非晶带材加工用纵剪装置,有效的解决了目前市场上的非晶带材加工用纵剪装置采用人工方式进行搬运,人的力量存在局限性、持续性的缺点,面对较重的物体时无法搬运,耗时费力、位置输送时,容易产生位置偏移,导致收卷失败的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非晶带材加工用纵剪装置,包括基座,所述基座的表面固定有第一固位块,第一固位块的底部固定有定位杆,基座位于第一固位块侧面的表面固定有第二固位块,第二固位块的底部安装有螺纹杆,第二固位块的顶部安装有驱动电机,螺纹杆的一端螺纹连接有移动块,移动块的一端固定有推动块,基座位于第二固位块侧面的表面固定有定位块,定位块的底部安装有收卷杆,收卷杆的一端安装有承重块,承重块的底部固定有延伸杆,延伸杆的一端安装有收纳管,收纳管的内腔固定有定形杆,延伸杆位于收纳管内腔一端的侧面啮合有调节齿轮,调节齿轮的侧面固定有摇杆,基座中部的表面固定有安装块,安装块的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部安装有轴承,轴承的顶部安装有活动杆,活动杆的一端安装有纠偏轮,活动杆贯穿纠偏轮顶部的一端螺纹连接有松紧块。

优选的,所述定位杆与螺纹杆的长度值相等,且定位杆与螺纹杆位于基座的表面处于呈平行并列设置。

优选的,所述延伸杆的侧面固定有齿条,且延伸杆上齿条的侧面与调节齿轮的侧面相啮合。

优选的,所述支撑杆的数量有十二个,且十二个支撑杆位于安装块的顶部处于同一水平线上。

优选的,所述纠偏轮的形状为圆柱形,且纠偏轮的内腔开设有与活动杆一端相契合的活动孔。

优选的,所述松紧块有螺纹块与旋钮块两个部件组成,且松紧块通过螺纹块的底部与活动杆的顶部螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1)、在工作中,通过被剪切物体的侧面与纠偏轮进行接触,纠偏轮受到被剪切物体的影响,同时配合活动杆与轴承进行旋转,对偏移固有位置的被剪切物体机芯位置纠正,在纠偏轮产生损坏时,转动松紧块,使其与活动杆分离,取出损坏的纠偏轮进行更换,保证了该非晶带材加工用纵剪装置在使用时有效纠正跑偏的被剪切物,收卷稳定;

2)、通过转动摇杆,带动调节齿轮进行旋转,调节齿轮随之带动延伸杆在收纳管的内部进行位置移动,延伸杆则在定形杆的位置限定下移动,从而解除承重块对收卷杆的位置限定,随后启动驱动电机,带动螺纹杆进行旋转,螺纹杆配合定位杆带动移动块进行位置变动,移动块上的推动块随之带动被剪切物体进行搬离,保证了该非晶带材加工用纵剪装置在使用时无需人力即可对被剪切物体进行位置移动,且具有较好的持续性,同时也不会受到重量因素影响,工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型延伸杆安装的结构示意图;

图3为本实用新型纠偏轮安装的结构示意图;

图中:1、基座;2、第一固位块;3、定位杆;4、第二固位块;5、螺纹杆;6、驱动电机;7、移动块;8、推动块;9、定位块;10、收卷杆;11、承重块;12、延伸杆;13、收纳管;14、定形杆;15、调节齿轮;16、摇杆;17、安装块;18、支撑杆;19、轴承;20、活动杆;21、纠偏轮;22、松紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括基座1,基座1的表面固定有第一固位块2,第一固位块2的底部固定有定位杆3,基座1位于第一固位块2侧面的表面固定有第二固位块4,第二固位块4的底部安装有螺纹杆5,第二固位块4的顶部安装有驱动电机6,螺纹杆5的一端螺纹连接有移动块7,移动块7的一端固定有推动块8,基座1位于第二固位块4侧面的表面固定有定位块9,定位块9的底部安装有收卷杆10,通过收卷杆10的设置,使得被剪切物体在收卷杆10上进行集中,收卷杆10的一端安装有承重块11,通过承重块11的设置,使得收卷杆10在使用时具有较高的稳定性,承重块11的底部固定有延伸杆12,延伸杆12的一端安装有收纳管13,收纳管13的内腔固定有定形杆14,延伸杆12位于收纳管13内腔一端的侧面啮合有调节齿轮15,通过调节齿轮15的设置,使得摇杆16中传导的力被有效输出,实现延伸杆12的位置调整,调节齿轮15的侧面固定有摇杆16,基座1中部的表面固定有安装块17,安装块17的顶部固定有支撑杆18,支撑杆18的顶部安装有轴承19,轴承19的顶部安装有活动杆20,活动杆20的一端安装有纠偏轮21,活动杆20贯穿纠偏轮21顶部的一端螺纹连接有松紧块22。

实施例二,在实施例一的基础上,定位杆3与螺纹杆5的长度值相等,且定位杆3与螺纹杆5位于基座1的表面处于呈平行并列设置,通过定位杆3的设置,使得其在使用时配合螺纹杆5带动移动块7进行位置上的移动。

实施例三,在实施例一的基础上,延伸杆12的侧面固定有齿条,且延伸杆12上齿条的侧面与调节齿轮15的侧面相啮合,通过延伸杆12的设置,使得其利用齿条与调节齿轮15的配合实现了高度的调整。

实施例四,在实施例一的基础上,支撑杆18的数量有十二个,且十二个支撑杆18位于安装块17的顶部处于同一水平线上,通过支撑杆18的设置,使得其对纠偏轮21进行位置上的支撑,促使纠偏轮21的侧面可以与剪裁物体的侧面相接触。

实施例五,在实施例一的基础上,纠偏轮21的形状为圆柱形,且纠偏轮21的内腔开设有与活动杆20一端相契合的活动孔,通过纠偏轮21的设置,使得被剪切物体在位置偏移后可以进行位置上的复原,从而避免收卷失败的情况产生。

实施例六,在实施例一的基础上,松紧块22有螺纹块与旋钮块两个部件组成,且松紧块22通过螺纹块的底部与活动杆20的顶部螺纹连接,通过松紧块22的设置,使得其利用旋钮块带动螺纹块进行旋转,从而解除对活动杆20的位置限定。

本实施例中:驱动电机6采用y80m1-2异步电机。

工作原理:工作时,首先在被剪切物体的输送过程中,被剪切物体的侧面与纠偏轮21进行接触,纠偏轮21受到被剪切物体的影响,同时配合活动杆20与轴承19进行旋转,对偏移固有位置的被剪切物体机芯位置纠正,在纠偏轮21产生损坏时,转动松紧块22,使其与活动杆20分离,取出损坏的纠偏轮21进行更换;在对收卷后的被剪切物进行搬运时,转动摇杆16,带动调节齿轮15进行旋转,调节齿轮15随之带动延伸杆12在收纳管13的内部进行位置移动,延伸杆12则在定形杆14的位置限定下移动,从而解除承重块11对收卷杆10的位置限定,随后启动驱动电机6,带动螺纹杆5进行旋转,螺纹杆5配合定位杆3带动移动块7进行位置变动,移动块7上的推动块8随之带动被剪切物体进行搬离。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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