一种石英舟调整冶具的制作方法

文档序号:21489680发布日期:2020-07-14 17:16阅读:561来源:国知局
一种石英舟调整冶具的制作方法

本实用新型涉及一种冶具,特别涉及一种石英舟调整冶具。



背景技术:

石英舟是硅片热处理中的硅片承载装置。现有技术公开了一种石英舟,授权公告号为cn208781876u,授权公告日为20190423,名称为晶体硅太阳能电池扩散石英舟,在该专利中,一对上端连接杆和一对底端连接杆将一对面板连接起来,上端连接杆和底端连接杆均与面板垂直,一对上端连接杆构成的平面和一对底端连接杆构成的平面平行,且上下间隔。一对底端连接杆的间距、一对上端连接杆的间距、一个底端连接杆与上端连接杆的间距均与硅片的尺寸相适应,一对底端连接杆的间距小于一对上端连接杆的间距,使得石英舟对硅片的支撑更加稳定。

现有对石英舟的加工方法都是采用人工焊接法,精度差,效率低,于是,现有技术公开了一种冶具,申请公布号cn106271316a,申请公布日20170104,名称为石英舟自动上片焊接治具,现有的焊接冶具无法调节上端连接杆间距和底端连接杆间距,当需要承载的硅片尺寸不同时,此时,底端连接杆和上端连接杆的位置需要进行调整,而通过人工调整效率低,很不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便调整上端连接杆间距和底端连接杆间距的石英舟调整冶具。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型石英舟调整冶具采用的如下技术方案:

一种石英舟调整冶具,包括基板,基板滑动安装有滑动座,滑动座的滑动方向与石英舟上端连接杆的长度方向垂直,所述滑动座正对上端连接杆的端侧设有将上端连接杆固定在滑动座上的第一固定件;所述基板端部位于一对上端连接杆之间设有限位座,限位座顶部设有用于固定石英舟底端连接杆的第二固定件,限位座安装有能够活动的调整块,调整块的活动方向垂直于底端连接杆的长度方向,所述调整块与第二固定件之间留有便于底端连接杆穿过并且活动的底端调整间距。本实用新型通过移动滑动座带动固定的上端连接杆移动至合适位置进行焊接,滑动座的移动方向与上端连接杆的长度方向垂直,方便调整上端一对上端连接杆之间的间距,同时,通过调整块推动底端连接杆移动至合适位置进行焊接,调整块的活动方向与底端连接杆的长度方向垂直,方便调整一对底端连接杆之间的间距。

优选的,所述限位座两侧分别设有第一限位块和第一定位块,第一限位块与限位座之间留有便于其中一上端连接杆穿过的上端调整间距;所述第一定位块与限位座之间留有便于另一上端连接杆穿过的上端定位间距;所述上端定位间距与上端连接杆相适配,所述上端调整间距大于上端定位间距。通过第一定位块定位其中一个上端连接杆,从而通过调整另一上端连接杆的位置即可,调整方便。

优选的,所述调整块位于限位座的一侧设置并且用于调整其中一底端连接杆位置,所述限位座的另一侧设有用于定位另一底端连接杆的第二定位块,第二固定件位于调整块和第二定位块之间,所述第二定位块与第二固定件之间留有与底端连接杆相适配的底端定位间距。通过设置第二定位块定位其中一个底端连接杆,从而通过调整另一底端连接杆的位置即可,调整方便。

优选的,所述调整块靠近第一定位块的上方设置,所述第二定位块靠近第一限位块的上方设置。调整块靠近第一定位块的上方设置,第二定位块靠近第一限位块的上方设置,因此,第一定位块和第二定位块不同侧,便于调节一对上端连接杆和一对底端连接之间的位置,提高石英重的结构稳定性。

优选的,所述调整块开设有用于调节底端调整间距大小的调节孔,紧固件穿过调节孔将调整块固定在限位座上。通过调节孔的设置,使得调整块在调节孔的导向下移动,保证调整块的移动方向垂直于底端连接杆的长度方向。

优选的,所述第一固定件能够转动地安装在滑动座侧端,紧固件穿过第一固定件将其固定在滑动座上,所述第一固定件设置为l形,包括连接滑动座的第一固定板和连接第一固定板的第二固定板,所述第一固定板与基板之间留有便于上端连接杆穿过的活动间距,所述第二固定板将上端连接杆抵压在滑动座上。通过设置转动的第一固定件,固定上端连接杆时,将第一固定件转动至能够包裹上端连接杆,而后通过紧固件锁紧实现固定,固定方便;需要解除对上端连接杆的固定时,只需要旋松紧固件,转动第一固定件脱离上端连接杆,上端连接杆从活动间距脱离出来。

优选的,所述滑动板的底部设有滑动块,所述基板设有配合滑动块滑动的滑动槽,所述滑动块插装滑动槽的端部设置为阶梯状。通过设置阶梯状的滑动块,使得滑动块与滑动相配合滑动稳定,并保持垂直于上端连接杆的长度方向移动。

优选的,所述第二固定件转动地安装在限位座的顶部,紧固件穿过第二固定件将其固定在限位座上,所述第二固定件设置为t形,包括横板和竖板,所述竖板的高度与底端连接杆相适配。通过设置能够转动的第二固定件,第二固定件设置为t形,固定时,转动第二固定件,使得第二固定件的横板抵压底端连接杆即可实现固定,固定方便;当需要解除对底端连接杆的固定时,旋松紧固件,转动第二转动件,使得横板转出底端连接杆的上方,底端连接杆便可脱离取出。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型通过第一固定件将上端连接杆固定在滑动座上,由于滑动座滑动安装在基板上,只需通过驱动滑动座滑动便可带动切割下来的上端连接杆移动,当上端连接杆移动至合适位置再进行焊接,其中,由于滑动座的滑动方向与石英舟上端连接杆的长度方向垂直,便于调整上端连接杆位置的同时保证精度,减少人工调整的误差,方便调整上端连接杆的间距;

2、本实用新型通过设置能够活动的调整块,通过调整块推动切割下来的底端连接杆的移动,从而调整底端连接杆的位置,调整好后通过第二固定件将底端连接杆固定在限位座上,而后进行重新焊接;其中,由于调整块的活动方向垂直于底端连接杆的长度方向,便于调整底端连接杆位置的同时保证精度,减少人工调整的误差,方便调整底端连接杆的间距。

附图说明

图1为本实用新型的石英舟调整状态图;

图2为本实用新型第一固定件和第二固定件转动状态的示意图;

图3为本实用新型的主视图;

图4为本实用新型第一固定件和第二固定件的固定状态示意图;

图5为图4的俯视图;

图6为图4的左视图;

图7为图5的a-a剖面图。

其中,1上端连接杆,2底端连接杆,3基板,4滑动座,5第二定位块,6第一限位块,7第二固定件,8调节孔,9调整块,10第一定位块,11第一固定件,12滑动槽,13限位座,14紧固件,15上端调整间距,16上端定位间距,17底端定位间距,18底端调整间距,19滑动块,20活动间距。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-7所示,一种石英舟调整冶具,包括基板3,基板3滑动安装有滑动座4,滑动座4的滑动方向与石英舟上端连接杆1的长度方向垂直,滑动板的底部设有滑动块19,基板3设有配合滑动块19滑动的滑动槽12,滑动块19插装滑动槽12的端部设置为阶梯状,滑动座4正对上端连接杆1的端侧设有将上端连接杆1固定在滑动座4上的第一固定件11;第一固定件11能够转动地安装在滑动座4侧端,紧固件14穿过第一固定件11将其固定在滑动座4上,第一固定件11设置为l形,包括连接滑动座4的第一固定板和连接第一固定板的第二固定板,第一固定板与基板3之间留有便于上端连接杆1穿过的活动间距20,第二固定板将上端连接杆1抵压在滑动座4上;基板3端部位于一对上端连接杆1之间设有限位座13,限位座13两侧分别设有第一限位块6和第一定位块10,第一限位块6与限位座13之间留有便于其中一上端连接杆1穿过的上端调整间距15;第一定位块10与限位座13之间留有便于另一上端连接杆1穿过的上端定位间距16;上端定位间距16与上端连接杆1相适配,所述上端调整间距15大于上端定位间距16;限位座13顶部设有用于固定石英舟底端连接杆2的第二固定件7,第二固定件7转动地安装在限位座13的顶部,紧固件14穿过第二固定件7将其固定在限位座13上,第二固定件7设置为t形,包括横板和竖板,竖板的高度与底端连接杆2相适配;限位座13安装有能够活动的调整块9,调整块9的活动方向垂直于底端连接杆2的长度方向,调整块9开设有用于调节底端调整间距18大小的调节孔8,紧固件14穿过调节孔8将调整块9固定在限位座13上,调整块9与第二固定件7之间留有便于底端连接杆2穿过并且活动的底端调整间距18;调整块9位于限位座13的一侧设置并且用于调整其中一底端连接杆2位置,限位座13的另一侧设有用于定位另一底端连接杆2的第二定位块5,第二固定件7位于调整块9和第二定位块5之间,第二定位块5与第二固定件7之间留有与底端连接杆2相适配的底端定位间距17;调整块9靠近第一定位块10的上方设置,第二定位块5靠近第一限位块6的上方设置。

本实用新型的具体工作过程与原理:首先把石英舟放置在基板3上,选择需要调整的上端连接杆1,而后通过滑动座4上的第一固定件11固定所选的上端连接杆1,具体的,通过转动第一固定件11,使得第一固定板和第二固定板包裹上端连接杆1,而后通过紧固件14锁紧抵压第二固定板,第二固定板将上端连接杆1压紧在滑动座4上,实现了上端连接杆1的固定,固定好后,将所选的上端连接杆1切割下来,而后,通过移动滑动座4将切割下来的上端连接杆1移动至合适位置,此时,在滑动槽12和滑动块19的配合滑动下保证直线滑动,从而保证精度,减少人工调整的误差,便于调整上端连接杆1的间距,当上端连接杆1的位置确定后,重新焊接即可;当需要调节底端连接杆2时,通过第二固定件7固定底端连接杆2,而后进行切割,再通过移动调整块9推动底端连接杆2移动至合适位置,此时,在调节孔8的作用下保证直线移动,当底端连接杆2的位置确定后,重新焊接即可。

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