一种精确定位控制用标识标牌冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及标识标牌相关技术领域，具体为一种精确定位控制用标识标牌冲孔装置。

背景技术：

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

而目前使用的多数冲孔装置结构简单，在进行钻孔时，钻头只能进行向下垂直方向的运动；

易使得无法根据冲孔位置的不同调整钻头的位置，因此在使用时存在不便，使得冲孔精度较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确定位控制用标识标牌冲孔装置，解决了无法根据冲孔位置的不同调整钻头的位置，因此在使用时存在不便，使得冲孔精度较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精确定位控制用标识标牌冲孔装置，包括底座和钻头，所述底座内设置有主轴，且主轴表面左右两端均设置有主动轮，同时主动轮与传送带内壁相连接，所述主轴左侧贯穿底座左侧与皮带传动装置相连接，且皮带传动装置设置在底座底部左侧，所述底座的左右两侧均设置有支架，且支架顶部均与横杆底部相连接，所述横杆顶部左右两侧均设置有防撞架，且防撞架之间设置有链条，同时链条设置在横杆顶部，所述链条之间右端通过传动轴相连接，且后侧的链条通过第一电机轴与第一电机相连接，所述横杆顶部与滑座相连接，且滑座底部与链条相连接，所述滑座顶部设置有液压缸，且液压缸与液压杆相连接，所述液压杆贯穿滑座与固定座相连接，且固定座顶部通过伸缩连杆与滑座底部相连接，所述固定座底部设置有第二电机，且第二电机转动连接有第二电机轴，所述钻头与第二电机轴相连接。

进一步地，所述主轴、主动轮和传送带组成转动结构，且主动轮与传送带内壁的连接方式为啮合连接。

进一步地，所述横杆、防撞架和链条均呈对称式设置有2组，且每1个横杆、2个防撞架和1个链条设置为一组，同时链条与横杆的连接方式为转动连接。

进一步地，所述滑座与横杆的连接方式为滑动连接，且滑座与链条的连接方式为啮合连接。

进一步地，所述滑座的中轴线与液压缸的中轴线在同一条竖直直线上，且液压缸、液压杆与固定座组成伸缩结构。

进一步地，所述固定座和伸缩连杆组成升降结构，且固定座、伸缩连杆呈对称式设置有4个。

进一步地，所述第二电机轴和钻头组成转动结构，且钻头的中轴线与滑座的中轴线在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该精确定位控制用标识标牌冲孔装置，设置有主轴、主动轮、皮带传动装置和传送带，通过将需要进行钻孔的标牌放置在传送带顶部，可通过传送带带动标牌在水平方向上进行前后移动，从而配合装置调整标牌的位置，提高了使用便捷性。

（2）、该精确定位控制用标识标牌冲孔装置，设置有链条、传动轴、第一电机轴、第一电机和滑座，通过第一电机配合传动轴带动两个链条同步进行转动，从而带动滑座在水平方向上进行左右移动，从而调整钻头的位置，进一步提高了使用便捷性。

（3）、该精确定位控制用标识标牌冲孔装置，设置有液压缸、液压杆、固定座、伸缩连杆、第二电机、第二电机轴和钻头，液压缸通过液压杆带动固定座下压，在带动钻头进行上下移动的同时可以给钻头施加有效的下压力，同时配合旋转的钻头提高了打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型结构中滑座的侧视结构示意图；

图4为本实用新型结构中图1的a处放大结构示意图。

图中：1-底座、2-主轴、3-主动轮、4-皮带传动装置、5-传送带、6-支架、7-横杆、8-防撞架、9-链条、10-传动轴、11-第一电机轴、12-第一电机、13-滑座、14-液压缸、15-液压杆、16-固定座、17-伸缩连杆、18-第二电机、19-第二电机轴、20-钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精确定位控制用标识标牌冲孔装置，包括底座1和钻头20，如图1所示，底座1内设置有主轴2，且主轴2表面左右两端均设置有主动轮3，同时主动轮3与传送带5内壁相连接，主轴2、主动轮3和传送带5组成转动结构，且主动轮3与传送带5内壁的连接方式为啮合连接，通过啮合连接的方式确保主轴2和主动轮3在转动时可实时带动传送带5进行移动，提高了传送带5在移动过程中的精确性。

如图2所示，主轴2左侧贯穿底座1左侧与皮带传动装置4相连接，且皮带传动装置4设置在底座1底部左侧，底座1的左右两侧均设置有支架6，且支架6顶部均与横杆7底部相连接，横杆7顶部左右两侧均设置有防撞架8，且防撞架8之间设置有链条9，同时链条9设置在横杆7顶部，横杆7、防撞架8和链条9均呈对称式设置有2组，且每1个横杆7、2个防撞架8和1个链条9设置为一组，同时链条9与横杆7的连接方式为转动连接，通过横杆7对链条9进行固定，从而通过链条9的转动带动钻头20在水平方向上进行左右平移，提高了使用便捷性。

如图1、图3和图4所示，链条9之间右端通过传动轴10相连接，且后侧的链条9通过第一电机轴11与第一电机12相连接，横杆7顶部与滑座13相连接，且滑座13底部与链条9相连接，滑座13顶部设置有液压缸14，且液压缸14与液压杆15相连接，滑座13与横杆7的连接方式为滑动连接，且滑座13与链条9的连接方式为啮合连接，通过啮合连接的方式确保链条9与滑座13之间动力传输和移动时的稳定性，从而提高钻头20在移动时的准确性。

如图1和图3所示，液压杆15贯穿滑座13与固定座16相连接，且固定座16顶部通过伸缩连杆17与滑座13底部相连接，滑座13的中轴线与液压缸14的中轴线在同一条竖直直线上，且液压缸14、液压杆15与固定座16组成伸缩结构，通过伸缩结构带动固定座16在竖直方向上进行移动，从而带动钻头20进行垂直方向上的移动。

如图3所示，固定座16底部设置有第二电机18，固定座16和伸缩连杆17组成升降结构，且固定座16、伸缩连杆17呈对称式设置有4个，通过伸缩连杆17确保固定座16在进行上下移动式保持平稳，降低第二电机18在转动时产生的震动，且第二电机18转动连接有第二电机轴19，钻头20与第二电机轴19相连接，第二电机轴19和钻头20组成转动结构，且钻头20的中轴线与滑座13的中轴线在同一条竖直直线上，通过二电机18配合第二电机轴19带动钻头20进行转动，从而配合液压缸14对钻头20产生的下压力对标牌进行冲孔，提高了实用性。

工作时，首先将需要进行冲孔的标牌放置在传送带5表面，接通外部电源，启动皮带传动装置4，通过主轴2带动主动轮3进行转动，带动传送带5开始向后移动，带动标牌移动至横杆7的下侧，随后启动第一电机12，通过第一电机轴11带动后侧的链条9开始转动，后侧的链条9通过传动轴10带动前侧的链条9同步开始转动，同时带动滑座13沿横杆7开始在水平方向上进行左右移动，当滑座13移动至指定的穿孔位置正上方时，启动第二电机18，通过第二电机轴19带动钻头20开始转动，同时启动液压缸14，通过液压杆15推动固定座16和钻头20开始下压，在固定座16向下移动的同时，伸缩连杆17开始延伸，当钻头20与标牌接触时，对标牌进行冲孔，其中皮带传动装置4、第一电机12和第二电机18的型号均为：ye2-132s-4，液压缸14的型号为：cdm2b25，就这样完成该精确定位控制用标识标牌冲孔装置的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。