一种不锈钢钢管加工用穿孔机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢钢管加工技术领域，具体为一种不锈钢钢管加工用穿孔机。

背景技术：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，它的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成，由于不锈钢钢管为圆管型结构且表面光滑，不容易固定，现有的不锈钢钢管穿孔机在固定使容易出现滑动现象，钻孔时温度过高容易粘刀，不方便调节移动，不能适用于圆孔以外的钻孔需求，为此，我们提出一种不锈钢钢管加工用穿孔机解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢钢管加工用穿孔机，不会出现滑动现象，避免钻孔时温度过高而粘刀，方便调节移动，能适用于圆孔以外的钻孔需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用穿孔机，包括底板和夹持单元；

底板：所述底板的上表面设置有第一滑槽，第一滑槽的内表面与第一滑板的下表面设置的滑块的外表面滑动连接，第一滑板的上表面设置有第二滑槽，第二滑槽的内表面与第二滑板的下表面设置的滑块的外表面滑动连接，底板的上表面四角设置有四个对称分布的导柱，导柱的顶端设置有顶板，顶板的下表面中心处设置有第四电动推杆，第四电动推杆的下表面设置有移动板，导柱的外表面与移动板内部设置的四个通孔内表面滑动连接，移动板的下表面设置有电机，电机的输出轴设置有钻头，移动板的上方配合设置有冷却单元；

夹持单元：所述夹持单元包括上夹具、连接板、下夹具和第三电动推杆，所述第三电动推杆和连接板均设置于第二滑板的上表面，第三电动推杆和连接板均为两个且配合设置，上夹具设置于连接板的上表面，下夹具设置于第三电动推杆的上表面，上夹具和下夹具配合设置；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端电连接第三电动推杆、第四电动推杆和电机的输入端，该不锈钢钢管加工用穿孔机不会出现滑动现象，避免钻孔时温度过高而粘刀，方便调节移动，能适用于圆孔以外的钻孔需求。

进一步的，所述冷却单元包括水箱、送水管、水泵和出水管，所述水箱设置于顶板的上表面，水泵设置于移动板的上表面，送水管的上端与水箱的出水口固定连接，送水管的下端与水泵的进水口固定连接，水泵的出水口与出水管的上端固定连接，出水管的出水口与钻头配合设置，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端。不锈钢的特点是韧性高，容易粘刀，增加冷却单元可以降低穿孔时的温度，避免刀刃温度过高被烧坏，提高使用寿命。

进一步的，还包括第一电动推杆和第二电动推杆，所述。第一电动推杆通过连接块设置于底板的上表面，第一电动推杆的后端与第一滑板的前侧面固定连接，第二电动推杆通过连接块设置于第一滑板的上表面，第二电动推杆的左端与第二滑板的右侧面固定连接，第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，第一电动推杆和第二电动推杆方便对第一滑板和第二滑板进行位置调节，以满足不同的穿孔需求。

进一步的，还包括水槽和过滤板，所述水槽设置于第二滑板的上表面，水槽与第三电动推杆和连接板配合设置，所述过滤板配合设置于水槽的下端内侧面，水槽方便对穿孔用过的乳化液进行回收再利用，过滤板对乳化液中掺杂的不锈钢废屑进行过滤，便于再次使用。

进一步的，所述出水管为铜质出水管，出水管穿过移动板内部配合设置的通孔。铜质出水管质地较软，方便调节出水管的出水口角度，移动板对出水管起到支撑固定的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢钢管加工用穿孔机，具有以下好处：

1、通过控制开关组打开水泵，水泵通过送水管抽取水箱中的乳化液并通过出水管输送至钻头处进行降温冷却，降低穿孔时的温度，避免刀刃温度过高被烧坏，提高使用寿命。

2、通过控制开关组打开第一电动推杆和第二电动推杆，第一电动推杆推动第一滑板通过下端设置的滑块在第一滑槽内沿前后方向滑动，第二电动推杆推动第二滑板通过下端设置的滑块在第二滑槽内沿左右方向滑动，进而调节不锈钢钢管的位置进行钻孔，可以适应不同的钻孔需求。

3、使用后的乳化液被收集在水槽中并通过过滤板进行过滤，方便对乳化液进行回收再利用，过滤板对乳化液中掺杂的不锈钢废屑进行过滤，防止再循环时堵塞管道。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1底板、2第一滑板、3第二电动推杆、4控制开关组、5夹持单元、501上夹具、502连接板、503下夹具、504第三电动推杆、6冷却单元、601水箱、602送水管、603水泵、604出水管、7导柱、8移动板、9顶板、10第二滑板、11水槽、12过滤板、13第一滑槽、14第一电动推杆、15第二滑槽、16电机、17钻头、18第四电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢钢管加工用穿孔机，包括底板1和夹持单元5；

底板1：底板1的上表面设置有第一滑槽13，第一滑槽13的内表面与第一滑板2的下表面设置的滑块的外表面滑动连接，底板1的上表面通过连接块设置有第一电动推杆14，第一电动推杆14的后端与第一滑板2的前侧面固定连接，第一滑板2的上表面设置有第二滑槽15，第二滑槽15的内表面与第二滑板10的下表面设置的滑块的外表面滑动连接，第一滑板2的上表面通过连接块设置有第二电动推杆3，第二电动推杆3的左端与第二滑板10的右侧面固定连接，第一电动推杆14和第二电动推杆3方便对第一滑板2和第二滑板10进行位置调节，以满足不同的穿孔需求。底板1的上表面四角设置有四个对称分布的导柱7，导柱7的顶端设置有顶板9，顶板9的下表面中心处设置有第四电动推杆18，第四电动推杆18的下表面设置有移动板8，导柱7的外表面与移动板8内部设置的四个通孔内表面滑动连接，移动板8的下表面设置有电机16，电机16的输出轴设置有钻头17，第四电动推杆18用于调节钻头17在竖直方向的位置，导柱7对移动板8起到导向作用，防止钻头17穿孔时摆动过大，移动板8的上方配合设置有冷却单元6，冷却单元6包括水箱601、送水管602、水泵603和出水管604，水箱601设置于顶板9的上表面，水泵603设置于移动板8的上表面，送水管602的上端与水箱601的出水口固定连接，送水管602的下端与水泵603的进水口固定连接，水泵603的出水口与出水管604的上端固定连接，出水管604的出水口与钻头17配合设置，出水管604为铜质出水管，出水管604穿过移动板8内部配合设置的通孔。铜质出水管质地较软，方便调节出水管604的出水口角度，移动板8对出水管604起到支撑固定的作用，不锈钢的特点是韧性高，容易粘刀，增加冷却单元6可以降低穿孔时的温度，避免刀刃温度过高被烧坏，提高使用寿命。

夹持单元5：夹持单元5包括上夹具501、连接板502、下夹具503和第三电动推杆504，第三电动推杆504和连接板502均设置于第二滑板10的上表面，第三电动推杆504和连接板502均为两个且配合设置，上夹具501设置于连接板502的上表面，下夹具503设置于第三电动推杆504的上表面，上夹具501和下夹具503配合设置，第三电动推杆504推动下夹具503向上移动配合上夹具501将不锈钢钢管进行固定。

其中：还包括水槽11和过滤板12，水槽11设置于第二滑板10的上表面，水槽11与第三电动推杆504和连接板502配合设置，过滤板12配合设置于水槽11的下端内侧面，水槽11方便对穿孔用过的乳化液进行回收再利用，过滤板12对乳化液中掺杂的不锈钢废屑进行过滤，便于再次使用。

其中：还包括控制开关组4，控制开关组4设置于底板1的上表面，控制开关组4的输入端电连接外部电源，控制开关组4的输出端分别电连接第一电动推杆14、第二电动推杆3、第三电动推杆504、第四电动推杆18和水泵603的输入端。

在使用时：将不锈钢钢管放置于下夹具503的上端弧面上，通过控制开关组4打开第三电动推杆504，第三电动推杆504推动下夹具503向上移动，下夹具503与上夹具501配合将不锈钢钢管进行固定，通过控制开关组4打开第四电动推杆18，第四电动推杆18推动移动板8沿导柱7向下移动，移动板8带动电机16和钻头17向下移动对不锈钢钢管进行钻孔，同时通过控制开关组4打开水泵603，水泵603通过送水管602抽取水箱601中的乳化液并通过出水管604输送至钻头17处进行降温冷却，在穿孔的过程中通过控制开关组4打开第一电动推杆14和第二电动推杆3，第一电动推杆14推动第一滑板2通过下端设置的滑块在第一滑槽13内沿前后方向滑动，第二电动推杆3推动第二滑板10通过下端设置的滑块在第二滑槽15内沿左右方向滑动，进而调节不锈钢钢管的位置，使用后的乳化液被收集在水槽11中并通过过滤板12进行过滤。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组4为6组控制开关，第一电动推杆14、第二电动推杆3、第三电动推杆504、第四电动推杆18、水泵603和电机16的输入端可根据实际应用场景自由配置，电机16可选用东莞市长圣机电有限公司出品的精密高速钻孔电主轴，水泵603可选用卡川尔流体科技上海有限公司出品的kml步进蠕动泵，控制开关组4控制第一电动推杆14、第二电动推杆3、第三电动推杆504、第四电动推杆18、水泵603和电机16工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。