一种用于五金加工的切割装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工领域，具体为一种用于五金加工的切割装置。

背景技术：

五金指的是传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁和锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代工业社会中，五金制品行业发展迅猛，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。

现有生活中，随着科技进步，在五金件加工过程中，切割机是不可缺少的设备之一，切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料。现有的切割机中，五金切割的位置固定，无法根据使用情况进行调节和使用，使五金切割装置的切割范围受限。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号cn201721844642.5为提出的“一种五金加工用切割装置，包括切割平台，所述切割平台上竖直设置有两组立柱，两组所述立柱之间连接有移动导轴，所述移动导轴上套接有移动环，所述移动环上水平设置有水平支杆，所述水平支杆的一端下方连接有切割盘，所述切割平台的上方沿程度方向上开设有两组移动滑槽，所述切割平台上卡接有移动底板，所述移动底板设置在两组立柱的一侧，移动底板的一侧连接有驱动装置”，虽然该实用新型可以调节切割盘的位置，且可以通过移动环与移动导轴上的刻度尺，使切割盘的位置调节精确，但是该装置没有设置切割后残留的废料收集装置，增加了操作的工作量，且该装置无法根据五金的体积调节切割盘的高度。

基于此，本实用新型设计了一种用于五金加工的切割装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于五金加工的切割装置，以解决上述装置没有设置切割后残留的废料收集装置，增加了操作的工作量，且该装置无法根据五金的体积调节切割盘的高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金加工的切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的底部设置有废料收集箱，所述切割工作台的顶部左侧固定设置有切割盘调节装置，所述切割盘调节装置的右侧设置有调节板，所述调节板的前后两侧固定设置有支撑板，两组所述支撑板相贴近一侧通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁固定套接有切割盘，所述固定轴的前端外侧壁固定连接有第一皮带轮，所述调节板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接；

所述切割工作台顶部开设有落料槽，所述切割工作台顶部前后两侧对称设置有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部滑动设置有夹紧装置，所述第一滑轨左右两侧对称设置有支撑座，所述支撑座固定于切割工作台的顶部，前侧两组所述支撑座相贴近一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆与夹紧装置相螺接，所述螺杆的右端连接有第二电机，后侧两组所述支撑座相贴近一侧设置有固定杆，所述固定杆与夹紧装置滑动连接。

优选的，所述切割盘调节装置包括调节装置外壳，所述调节装置外壳的内腔底部固定设置有调节箱，所述调节箱的顶部通过轴承转动连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的顶部设置有丝杆装置，所述第一齿轮轴的底部套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔转动连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的右端连接有把手，所述调节装置外壳的内侧壁设置有与丝杆装置滑动配合的第二滑轨。

优选的，所述切割盘调节装置的右侧壁开设有用于调节板上下移动的活动槽。

优选的，所述夹紧装置包括滑动设置于第一滑轨顶部的夹紧装置台，所述夹紧装置台的顶部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部设置有调节把手，所述调节螺杆的底部转动连接有夹紧板，所述夹紧装置台的底部设置有活动夹紧板，所述活动夹紧板的竖直端外侧壁套接有限位弹簧，所述活动夹紧板的底部穿过夹紧装置台的底部并设置有限位板。

优选的，所述夹紧装置台的顶部竖直方向开设有弧形槽，所述弧形槽的顶部左右两侧开设有台阶落料槽。

优选的，所述夹紧装置台的顶部左右两侧设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，切割工作台的底部设置有废料收集装置，便于切割后废料的收集，减轻操作人员的工作量；本实用新型适用于不同体积的五金产品的切割工作，根据需要加工的五金的体积大小，通过转动把手，调节切割盘的高度，实用性强；通过弧形槽和压紧板，提高了切割产品的稳定性；根据需要切割的长度和刻度尺的位置，能够准确的选择切割位置，无需多次测量，省时省力；本实用新型提供了一种便于调节和切割稳定性好的切割装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割盘调节装置示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型夹紧装置台剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-切割工作台，2-废料收集箱，3-切割盘调节装置，31-调节装置外壳，32-调节箱，33-第一齿轮轴，34-丝杆装置，35-第一锥齿轮，36-第二锥齿轮，37-第二齿轮轴，38-把手，39-第二滑轨，4-调节板，5-支撑板，6-固定轴，7-切割盘，8-第一皮带轮，9-第一电机，10-转轴，11-第二皮带轮，12-皮带，13-第一滑轨，14-夹紧装置，141-夹紧装置台，142-固定伸缩杆，143-夹紧板，144-活动夹紧板，145-限位弹簧，146-限位板，147-调节把手，15-支撑座，16-螺杆，17-第二电机，18-固定杆，19-活动槽，20-弧形槽，21-台阶落料槽，22-刻度线，23-落料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金加工的切割装置，包括切割工作台1，切割工作台1的底部设置有废料收集箱2，切割工作台1的顶部左侧固定设置有切割盘调节装置3，切割盘调节装置3的右侧设置有调节板4，调节板4的前后两侧固定设置有支撑板5，两组支撑板5相贴近一侧通过轴承转动连接有固定轴6，固定轴6的外侧壁固定套接有切割盘7，固定轴6的前端外侧壁固定连接有第一皮带轮8，调节板4的顶部设置有第一电机9，第一电机9的动力输出端连接有转轴10，转轴10的外侧壁固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第一皮带轮8通过皮带12传动连接，切割工作台1顶部开设有落料槽23，切割工作台1顶部前后两侧对称设置有第一滑轨13，第一滑轨13的顶部滑动设置有夹紧装置14，第一滑轨13左右两侧对称设置有支撑座15，支撑座15固定于切割工作台1的顶部，前侧两组支撑座15相贴近一侧通过轴承转动连接有螺杆16，螺杆16与夹紧装置14相螺接，螺杆16的右端连接有第二电机17，后侧两组支撑座15相贴近一侧设置有固定杆18，固定杆18与夹紧装置14滑动连接。

其中，切割盘调节装置3包括调节装置外壳31，调节装置外壳31的内腔底部固定设置有调节箱32，调节箱32的顶部通过轴承转动连接有第一齿轮轴33，第一齿轮轴33的顶部设置有丝杆装置34，第一齿轮轴33的底部套接有第一锥齿轮35，第一锥齿轮35啮合设置有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36的内腔转动连接有第二齿轮轴37，第二齿轮轴37的右端连接有把手38，调节装置外壳31的内侧壁设置有与丝杆装置34滑动配合的第二滑轨39。

其中，切割盘调节装置3的右侧壁开设有用于调节板4上下移动的活动槽19，通过调节板4调节切割盘7的适用高度。

其中，夹紧装置14包括滑动设置于第一滑轨13顶部的夹紧装置台141，夹紧装置台141的顶部设置有调节螺杆142，调节螺杆142的顶部设置有调节把手147，调节螺杆142的底部转动连接有夹紧板143，夹紧装置台141的底部设置有活动夹紧板144，活动夹紧板144的竖直端外侧壁套接有限位弹簧145，活动夹紧板144的底部穿过夹紧装置台141的底部并设置有限位板146。

其中，夹紧装置台141的顶部竖直方向开设有弧形槽20，弧形槽20的顶部左右两侧开设有台阶落料槽21，弧形槽便于固定钢管类五金产品，便于使切割的废料从台阶落料槽21落入废料收集箱2中。

其中，夹紧装置台141的顶部左右两侧设置有刻度线22，能够准确的根据要求确定切割五金的长度位置。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种用于五金加工的切割装置，使用时，确定切割产品的切割位置，通过刻度线22，调节固定伸缩杆142的长度，继而调节压紧板143的距离，实现准确的产品位置的切割工作；通过限位板146上的把手，拉动活动压紧板144，将需要切割的产品放置于夹紧装置台141的顶部，在限位弹簧145的作用下活动压紧板144压紧产品，防止切割过程中产品发生移动，提高了产品在切割过程中的稳定性；

根据切割产品的高度，转动把手38，在第一锥齿轮35和第二锥齿轮36的啮合作用下，使第一齿轮轴33带动丝杆装置34运动，使调节板4处于一个合适的高度，继而使切割盘7调节至适合的切割位置，操作简单，实用性强，适合不同体积大小的切割产品使用；

同时启动第一电机9和第二电机17，使第一电机9带动切割盘7转动，第二电机17带动螺杆16转动，螺杆16带动夹紧装置14配合第一滑轨13的滑动沿着切割盘7的方向运动，直至靠近切割盘7，完成切割工作，工作效率高，保证了切割质量；切割过程产生的废料通过切割工作台1顶部的落料槽23落入废料收集箱2中，便于后期操作人员的清理，减轻了工作量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。