一种集成水冷装置的铣床装置的制作方法

本实用新型涉及车床加工装置技术领域，尤其涉及一种集成水冷装置的铣床装置。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，在机械制造领域用途广泛，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

在工作过程中，为了降温，一般机床需要进行水冷，利用机床上自带的水循环装置进行水循环，但是现有装置一般将水冷装置位于外侧，占用空间，同时加工板不能进行调节，使得使用不便。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的缺点，提出的一种集成水冷装置的铣床装置，能有效减少传统水冷装置的空间占用率，降低设备复杂程度和使用成本，同时提高加工板的清理和养护的便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成水冷装置的铣床装置，包括收集箱，存储箱，卸料门，过滤板，销钉，滑块，气压缸和旋转板，所述存储箱通过螺栓与收集箱固定连接，所述收集箱的内底板固定连接有支撑板；

电机通过螺栓与支撑板固定连接，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴；

所述旋转板与旋转轴固定连接，所述旋转板的下侧固定连接有与存储箱转动连接的旋转圈，所述气压缸通过螺栓与旋转板固定连接，所述气压缸的输出端固定连接有万向节；

所述滑块与万向节固定连接，所述滑块滑动连接有加工板，所述销钉与收集箱滑动套接，所述销钉的一端滑动套接有限位架，且限位架与收集箱滑动套接，所述限位架的一端固定连接有限位块，所述限位块与加工板滑动套接；

所述过滤板的一侧与收集箱固定连接，且过滤板的另一端与存储箱固定连接，所述卸料门通过铰链与收集箱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工板内设置有滑槽，所述滑槽采用t新型结构，所述滑块与滑槽的槽壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的上侧固定连接有固定块，所述电机与固定块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤板上设置有多个过滤孔，过滤孔采用圆形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卸料门的一侧固定连接有密封圈，密封圈采用橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：所述存储箱的下侧设置有多个连通孔，连通孔采用圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置在机床底部的收集箱，可以减少不同装置的体积的占用，节约场地，同时直接进行循环水的接收，减少管道设备的数量，减低设备复杂程度，降低成本。

(2)通过电机带动旋转板和带动气压缸的转动，然后带动加工板进行工作，可以满足不同的使用需要，同时方便后续对加工板的清理和养护，降低工作难度，方便工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型中主视剖视示意图；

图2为本实用新型中左视剖视示意图；

图3为本实用新型中俯视剖视示意图。

附图标记：

1、收集箱；2、卸料门；3、限位架；4、销钉；5、限位块；6、万向节；7、加工板；8、滑槽；9、气压缸；10、过滤板；11、存储箱；12、旋转板；13、旋转轴；14、电机；15、存储箱；16、滑块；17、旋转圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图3，一种集成水冷装置的铣床装置，包括收集箱1、卸料门2、销钉4、气压缸9、存储箱11、过滤板10、旋转板12和滑块16，存储箱11通过螺栓与收集箱1固定连接，收集箱1的内底板固定连接有支撑板15，存储箱11可以对降温后的水进行收集，达到回收利用的目的，支撑板15独爱电机14进行支撑；电机14通过螺栓与支撑板15固定连接，电机14的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴13，电机14的工作可以带动旋转轴13的转动；

旋转板12与旋转轴13固定连接，旋转板12的下侧固定连接有与存储箱11转动连接的旋转圈17，通过旋转轴13的转动，可以带动旋转板12的转动，同时旋转圈17可以进行支撑；气压缸9通过螺栓与旋转板12固定连接，气压缸9的输出端固定连接有万向节6；气压缸9可以推动万向节6进行移动，万向节6可以保证上方的待加工的物件可以进行转动；

滑块16与万向节6固定连接，滑块16滑动连接有加工板7，万向节保证滑块16不同方向的转动，加工板7随着滑块16的上下移动而改变方向；销钉4与收集箱1滑动套接，销钉4的一端滑动套接有限位架3，且限位架3与收集箱1滑动套接，限位架3的一端固定连接有限位块5，限位块5与加工板7滑动套接，通过销钉4进行限位架3的固定，同时经过多个限位架3一端的限位块5，可以保证加工板7的固定，加工板7用来进行加工和固定；

过滤板10的一侧与收集箱1固定连接，且过滤板10的另一端与存储箱11固定连接，过滤板10可以进行混合物的过滤，同时现有的水循环装置可以进行循环，卸料门2通过铰链与收集箱1转动连接，通过卸料门2可以进行卸料。

进一步的，加工板7内设置有滑槽8，滑槽8采用t新型结构，滑块16与滑槽8的槽壁滑动连接，t形结构可以保证滑槽与滑块16的固定相对连接，限制其部分自由度，保证工作的完成。

进一步的，支撑板15的上侧固定连接有固定块，电机14与固定块固定连接，固定块可以对电机14进行一定的支撑和保护，减少电机14的受力。

进一步的，过滤板10上设置有多个过滤孔，过滤孔采用圆形结构，过滤孔在保证水可以低落的情况下，过滤掉碎屑。

进一步的，卸料门2的一侧固定连接有密封圈，密封圈采用橡胶材质，通过密封圈，保证水不会再卸料门2未开启的情况下低落。

进一步的，存储箱11的下侧设置有多个连通孔，连通孔采用圆形结构，通过连通孔，保证水的相互串通。

本实用新型的工作原理：

通过现有机床的水循环装置，可以在存储箱11内进行吸水，然后在加工过程中，对零件进行加工，通过加工板7使得水滴落到过滤板10上，然后经过滤板10的过滤，进入到存储箱11内进行循环，存储箱11放置到机床的收集箱1内，可以减少存储箱11的另行放置，减少装置的占地面积。

同时在工作过程中，可以通过外界的控制，可以使得电机14和气压缸9，进行工作，进而使得旋转板12进行旋转，带动加工板7进行旋转，同时控制不同的气压缸9的工作，使的加工板7切斜，进行不同角度的加工，同时可以经过销钉、限位架3和限位块5对加工板7进行限位，保证某些工作所要求的稳定性，满足不同的使用需要。

最后在使用完成后，可以通过控制电机14和气压缸9，可以对加工板7进行倾斜，方便对加工板7的清理和养护，降低工作难度，方便工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。