一种医疗器械加工用精度高的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是一种医疗器械加工用精度高的工装夹具。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。工装夹具顾名思义，用以装夹工件(或引导刀具)的装置，工装夹具的使用范围十分广泛，包括医疗器械的加工也会使用到工装夹具。

现有的医疗器械加工用工装夹具虽然可以保证高精度，甚至可以旋转，但是，在加工过程中，当需要夹持医疗器械材料的不同位置时，需要取出医疗器械，重新夹持，操作繁琐，影响效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种医疗器械加工用精度高的工装夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种医疗器械加工用精度高的工装夹具，包括上部机构，所述上部机构的内部转动连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述上部机构的顶部固定连接有微型电机，所述上部机构的底部固定连接有底部机构，所述底部机构的内部转动连接有辊轴；

所述上部机构包括上压板、孔槽、第一轴承、固定块、导向杆、l形板和连接槽，所述上压板的顶部开设有孔槽，所述孔槽的内壁固定连接有第一轴承，所述上压板的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有导向杆，所述上压板的背面固定连接有l形板，所述l形板的一侧开设有连接槽；

所述底部机构包括下压板、凹槽、第二轴承、导向筒和气缸，所述下压板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干个第二轴承，所述下压板的两侧均固定连接有导向筒，所述下压板底部的中心处固定连接有气缸。

可选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与第四齿轮啮合，所述第一齿轮和第三齿轮的规格相同，且第一齿轮和第三齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

可选的，所述微型电机的底部固定连接有固定底座，所述微型电机通过设置在其底部的固定底座与上压板固定连接。

可选的，所述微型电机的转轴处固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿轮啮合。

可选的，所述孔槽通过设置在其内壁的第一轴承与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮转动连接。

可选的，所述l形板的一侧固定连接有连接筒，且所述连接筒的一侧开设有通孔。

可选的，所述固定块通过设置在其底部的导向杆与下压板两侧设有的导向筒滑动连接。

可选的，所述l形板通过设置在其一侧的连接槽与下压板底部设有的气缸固定连接。

可选的，所述凹槽通过设置在其内壁的第二轴承与辊轴转动连接，且每两个所述辊轴之间均有一定的距离。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置微型电机，气缸推动下压板靠近上压板，使得第一齿轮、第三齿轮和辊轴夹紧医疗器械材料，需要更换夹持医疗器械材料的位置时，启动微型电机，第一齿轮和第三齿轮转动，利用摩擦力移动医疗器械材料，避免了取出重新夹持的流程，简化了操作，从而提高了加工效率。

2、通过设置辊轴，微型电机旋转使第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮转动，第一齿轮和第三齿轮利用摩擦力移动医疗器械材料，而辊轴从动可以减小医疗器械材料与底部机构的摩擦力，从而减小了微型电机的负荷，增加了微型电机的使用寿命。

3、通过设置l形板，通过l形板上的连接槽与气缸固定连接，达到将上部机构和底部机构固定连接在一起的目的，提高了该工装夹具的整体性，使得将该工装夹具固定在部分机电设备上还可以整体旋转，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上部机构的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型上部机构的第二视角结构示意图；

图4为本实用新型上部机构和微型电机的结构示意图；

图5为本实用新型底部机构的结构示意图；

图6为本实用新型底部机构和辊轴的结构示意图。

图中：1-上部机构，101-上压板，102-孔槽，103-第一轴承，104-固定块，105-导向杆，106-l形板，107-连接槽，2-第一齿轮，3-第二齿轮，4-第三齿轮，5-微型电机，501-固定底座，502-第四齿轮，6-底部机构，601-下压板，602-凹槽，603-第二轴承，604-导向筒，605-气缸，7-辊轴，8-连接筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种医疗器械加工用精度高的工装夹具，它包括上部机构1，上部机构1的内部转动连接有第一齿轮2、第二齿轮3和第三齿轮4，上部机构1的顶部固定连接有微型电机5，上部机构1的底部固定连接有底部机构6，底部机构6的内部转动连接有辊轴7，缩小上部机构1和底部机构6的距离，使第一齿轮2、第三齿轮4和辊轴7夹紧医疗器械，启动微型电机5，微型电机5带动第一齿轮2旋转，第一齿轮2通过第二齿轮3带动第三齿轮4转动，从而第一齿轮2和第三齿轮4带动医疗器械进行滑动；

上部机构1包括上压板101、孔槽102、第一轴承103、固定块104、导向杆105、l形板106和连接槽107，上压板101的顶部开设有孔槽102，孔槽102的内壁固定连接有第一轴承103，上压板101的两侧均固定连接有固定块104，固定块104的底部固定连接有导向杆105，上压板101的背面固定连接有l形板106，l形板106的一侧开设有连接槽107；

底部机构6包括下压板601、凹槽602、第二轴承603、导向筒604和气缸605，下压板601的顶部开设有凹槽602，凹槽602的内壁固定连接有若干个第二轴承603，下压板601的两侧均固定连接有导向筒604，下压板601底部的中心处固定连接有气缸605。

第一齿轮2与第二齿轮3啮合，第二齿轮3与第四齿轮502啮合，第一齿轮2和第三齿轮4的规格相同，且第一齿轮2和第三齿轮4的直径大于第二齿轮3的直径，避免第一齿轮2和第三齿轮4旋转移动医疗器械时，第二齿轮3与医疗器械接触，因为在第一齿轮2、第二齿轮3和第三齿轮4相互传动时，第二齿轮3的旋转方向与第一齿轮2和第三齿轮4相反，微型电机5的底部固定连接有固定底座501，微型电机5通过设置在其底部的固定底座501与上压板101固定连接，微型电机5的转轴处固定连接有第四齿轮502，第四齿轮502与第一齿轮2啮合，第四齿轮502将微型电机5的扭力传输给第一齿轮2，孔槽102通过设置在其内壁的第一轴承103与第一齿轮2、第二齿轮3和第三齿轮4转动连接，l形板106的一侧固定连接有连接筒8，且连接筒8的一侧开设有通孔，通过连接筒8将该工装夹具安装在相关机电设备上，然后使用销轴贯穿通孔进行固定，固定块104通过设置在其底部的导向杆105与下压板601两侧设有的导向筒604滑动连接，l形板106通过设置在其一侧的连接槽107与下压板601底部设有的气缸605固定连接，将上部机构1与底部机构6连接在一起，凹槽602通过设置在其内壁的第二轴承603与辊轴7转动连接，且每两个辊轴7之间均有一定的距离，避免辊轴7之间相互摩擦。

本实用新型的工作过程如下：通过连接筒8将该工装夹具安装在相关机电设备上，将需要加工的医疗器械材料放置在上部机构1和底部机构6之间，伸长气缸605，气缸605推动下压板601靠近上压板101，使得第一齿轮2、第三齿轮4和辊轴7夹紧医疗器械材料，需要更换夹持医疗器械材料的位置时，启动微型电机5，第一齿轮2和第三齿轮4转动，利用摩擦力移动医疗器械材料便可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。