一种可调节去除齿轮端面毛刺的电动装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种可调节去除齿轮端面毛刺的电动装置。

背景技术：

在机械零件加工技术中，滚齿加工为常用的加工手段。加工盘类零件时，普通滚齿机常需要装夹两件以提高加工效率，常用的去毛刺工装包含锉刀和车刀，手动用锉刀和车刀敲打齿端毛刺，达到去除毛刺的目的，手动去除过程中易造成齿端面的磕碰伤，造成产品外观质量的不合格，而且劳动强度大；普通滚齿机使用去毛刺刀具，刀具固定于床身上，毛刺去除也是只局限于和刀具接触的下端零件，位于上面的另一件没法实现毛刺的去除；数控滚齿机带的去毛刺装置，常固定于机床床身上与滚齿夹具端面有尺寸要求，数控机床定位夹具复杂且精度高，常用来批量加工，品种调整单一，切换品种需要定制专用夹具才能保证加工中去毛刺工装的兼容性；以上不足严重影响了操作人员的工作效率；另外，机床内部装上去毛刺装置后机床内部调整空间变得狭小。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节去除齿轮端面毛刺的电动装置，通用性强，去毛刺方便，可提高去毛刺效率和减少零件外观磕碰和敲伤。

为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种可调节去除齿轮端面毛刺的电动装置，包括传动组件、工件和心轴组件、x向调整组件、z向调整组件、y向调整组件和去毛刺刀具组件；

所述的传动组件设有底板支撑架以及固定设置在底板支撑架上的动力源；

所述的工件和心轴组件包括沿z向设置的心轴和可拆卸安装在心轴一端的工件组成，心轴的另一端与动力源相连接；

所述的x向调整组件包括传动丝杠和丝杠连接座，传动丝杠按x向设置，其两端支承固定在底板支撑架上，传动丝杠的一端连接有动力设备或摇动手柄，丝杠连接座设置在传动丝杆上；

所述的z向调整组件包括z向滑动齿条导柱、z向调节滑座、z向调节齿轮轴和z向轴固定座，z向滑动齿条导柱按z向固定设置在丝杠连接座上，在z向滑动齿条导柱上有z向调节滑座，z向调节滑座与z向轴固定座固定连接，在z向轴固定座内设有由z向调节手柄或动力设备驱动的z向调节齿轮轴的齿轮端，z向调节齿轮轴的齿轮端与z向滑动齿条导柱相配合；

所述的y向调整组件包括y向齿条导柱、y向调节齿轮轴的y向连接座，y向连接座套设在y向齿条导柱上，并与z向轴固定座连接，y向调节齿轮轴的齿轮端插入y向连接座内，并与y向齿条导柱相配合；

所述的去毛刺刀具组件固定设置在靠近工件的y向齿条导柱的一端，去毛刺刀具组件包括毛刺刀杆、去毛刺刀具、弹簧、毛刺刀杆滑动衬套和锁紧螺母，毛刺刀杆滑动衬套与y向齿条导柱固定连接，毛刺刀杆的一端连接去毛刺刀具，毛刺刀杆上套设弹簧后，其另一端穿过毛刺刀杆滑动衬套，通过锁紧螺母将弹簧预压紧在毛刺刀杆滑动衬套和去毛刺刀具之间。

z向滑动齿条导柱上设有一道沿z方向设置的凹槽，z向调节滑座内侧固定设有卡设在凹槽内的z向防旋转键。

z向调节滑座上设有用于锁紧z向调节滑座的z向固定手柄。

y向连接座上设有用于锁紧y向连接座的y向固定手柄。

动力源包括电机、主动轮、从动轮、传输带和传动法兰，电动的输出端连接主动轮，传动法兰的一端连接心轴，其另一端连接从动轮，从动轮通过传输带与主动轮连接。

本实用新型有益效果是：

本装置去齿轮毛刺操作简单，与现有技术相比，通用性强，可利用x向调整组件、z向调整组件、y向调整组件进行位置调节，因此不受工件的尺寸、形状及个数限制，可去除多种结构的毛刺，有效提高了去除毛刺的外观质量和效率。

采用x向调整组件最下，y向调整组件最后调整以及由z高调整组件带动的形式，进一步减少电动装置的整体尺寸，将移动最大的x向调整组件置于整个装置下方，再通过y方向和z方向的调整，能够实现快速调整与定位。

附图说明

图1是本实用新型的装配主示意图。

图2是本实用新型的装配左示意图。

图3是本实用新型的装配俯示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种可调节去除齿轮端面毛刺的电动装置，包括传动组件a、工件和心轴组件b、x向调整组件f、z向调整组件e、y向调整组件c和去毛刺刀具组件d。

传动组件a设有底板支撑架1以及固定设置在底板支撑架1上的动力源。

动力源包括电机2、主动轮3、从动轮6、传输带4和传动法兰11，电机2的输出端连接主动轮3，传动法兰11的一端连接心轴12，其另一端连接从动轮6，从动轮6通过传输带4与主动轮3连接。

传动组件直接传动，也可通过组合设计的动力源进行行动，例如：电机2通过螺钉固定于底板支撑架1上；传动法兰11通过轴承9、轴承10、轴承限位座8及限位挡片7固定与底板支撑架1上；主动轮3通过标准键同电机2的输出轴连接，从动轮6通过标准键、挡片5及锁紧螺钉连接到传动法兰11上，主动轮3和从动轮6通过传输带4实现连接，最终靠电机的旋转实现动力的传输。

工件和心轴组件b包括沿z向设置的心轴12和可拆卸安装在心轴12一端的工件13组成，心轴12的另一端与动力源相连接。

工件13通过工件压板14和螺钉可拆卸固定于心轴12上，当需要换面或者更换工件13时，通过松开螺钉可实现工件13的更换，心轴12通过螺钉固定与传动法兰11上，实现工件和心轴组件的放置运动。

x向调整组件f包括传动丝杠41和丝杠连接座40，传动丝杠41按x向设置，其两端支承固定在底板支撑架1上，传动丝杠41的一端连接有动力设备或摇动手柄35，丝杠连接座40设置在传动丝杠41上。

丝杠连接座40通过本身内螺纹与传动丝杠41连接，两侧的支承方式通过轴承、挡板、锁紧螺母装配，左轴承39通过压入具有轴承安装口的左侧挡板38进行装配，右轴承42通过压入具有轴承安装口的右侧挡板43进行装配，然后把装有左轴承39的左侧挡板38压装在传动丝杠41的左侧，然后把弹性垫片37装在传动丝杠41左侧挡板38的端面处利用锁紧螺母36进行锁紧固定，摇动手柄35或动力设备（电机、联轴器）利用螺纹连接在传动丝杠41上，并通过开口销固在传动丝杠41上防止本身转动，把装配好的传动丝杆41装配好的左端装入底板支撑架1预留的槽中，这时把装有右轴承42的右侧挡板43压入传动丝杆右侧，然后利用螺钉固定左侧挡板38及右侧挡板43把传动丝杠41固定在支撑架1上，最后传动丝杆41右侧先后装上弹性垫片37及锁紧螺母36进行锁紧固定，实现x向调节组件的基础固定。

z向调整组件e包括z向滑动齿条导柱20、z向调节滑座17、z向调节齿轮轴34和z向轴固定座33，z向滑动齿条导柱20按z向固定设置在丝杠连接座40上，在z向滑动齿条导柱20上有z向调节滑座17，z向调节滑座17与z向轴固定座33固定连接，在z向轴固定座33内设有由z向调节手柄或动力设备驱动的z向调节齿轮轴34的齿轮端，z向调节齿轮轴34的齿轮端与z向滑动齿条导柱20相配合。

z向调节滑座17上设有用于锁紧z向调节滑座17的z向固定手柄18。z向调节滑座17可设计成一侧开口的形式，该开口处设有相对的固定板，板上设有用于z向固定手柄18穿过的孔，通过z向固定手柄18固定在z向滑动齿条导柱20上，也可将z向调节滑座17表面开设一个通孔，z向固定手柄18扭入孔内，通过上紧实现对z向调节滑座17的限位。

z向滑动齿条导柱20为柱形，一侧设有与z向调节齿轮轴34的齿轮端相配合的齿合，z向调节齿轮轴34插入z向轴固定座33内并与z向滑动齿条导柱20配合好后，通过z向轴固定座33、z向固定座定位销32及螺钉固定在z向调节滑座17上，通过转动z向调节齿轮轴34带动z向调节滑座17实现z方向的调节。

z向滑动齿条导柱20上设有一道沿z方向设置的凹槽，z向调节滑座17内侧固定设有卡设在凹槽内的z向防旋转键19。通过该种配合，即能起到导向作用，又能防止z向调节滑座17周向转动。

y向调整组件c包括y向齿条导柱15、y向调节齿轮轴16和y向连接座25，y向连接座25套设在y向齿条导柱15上，并与z向轴固定座33连接，y向调节齿轮轴16的齿轮端插入y向连接座25内，并与y向齿条导柱15相配合。

调整座锁紧手柄21通过调整座圆柱销23固定在调整座锁紧螺栓22上；z向调节滑座17与y向连接座25通过装有锁紧手柄21的调整座锁紧螺栓22实现连接和锁紧；y向齿条导柱15为条形或柱形，表面设有一条齿条，该齿条与y向调节齿轮轴16的齿轮端相匹配，y向齿条导柱15与y向调节齿轮轴16通过y向连接座25组合在一起，能通过转动y向调节齿轮轴手柄26，使y向齿条导柱15沿y向来回移动，一起实现y向调节，y向连接座25形状参考z向调节滑座描述，y向连接座25上设有用于锁紧y向连接座25的y向固定手柄24，y向固定手柄24通过螺纹与y向连接座连接，并锁紧y向齿条导柱15位置。

去毛刺刀具组件d固定设置在靠近工件的y向齿条导柱15的一端，使去毛刺刀具组件处于工件下方，去毛刺刀具组件d包括毛刺刀杆29、去毛刺刀具27、弹簧、毛刺刀杆滑动衬套28和锁紧螺母30，毛刺刀杆滑动衬套28与y向齿条导柱15固定连接，毛刺刀杆29的一端连接去毛刺刀具27，毛刺刀杆29上套设弹簧后，其另一端穿过毛刺刀杆滑动衬套28，通过锁紧螺母30将弹簧预压紧在毛刺刀杆滑动衬套28和去毛刺刀具27之间。

去毛刺刀具27通过螺钉和弹性垫片固定与毛刺刀杆29上；毛刺刀杆滑动衬套28通过过盈配合压装在y向齿条导柱15上，或焊接y向齿条导柱15上，毛刺刀杆滑动衬套28通过过盈安装时，具有横向安装孔，毛刺刀杆滑动衬套28的内腔用于安装为光杆的毛刺刀杆29，带有去毛刺刀具27的毛刺刀杆29通过弹簧和锁紧螺母30连接在毛刺刀杆滑动衬套28上，达到刀具的弹性连接的效果。

具体实施方式是：首先手动摇动x向传动丝杠41上的摇动手柄35快速定位带动z向调整组件e和y向调整组件c到x向合适位置，松开y向固定手柄24，调节y向调节齿轮轴16，把安装有去毛刺刀具27的y向齿条导柱15快速调整到合适位置后，并转动y向固定手柄24锁紧y向齿条导柱15位置，松开z向固定手柄18，调节z向调节手柄31，快速调到一定位置，保证工件13压紧后去毛刺刀具27与工件13端面有一定压缩量，使弹簧产生的弹力成为工件13和刀具27切削刃的摩擦力，启动电机2电源，电机2启动后旋转带动固定于电机2上的主动齿轮3旋转，主动齿轮3通过传输带4带动从动轮6转动，从动轮6旋转带动了传动法兰11的旋转，传动法兰11的旋转带动心轴12的旋转，心轴12带动工件13的旋转，工件13旋转带动存有摩擦力的毛刺刀具27切削刃与工件端面毛刺产生切削运动，从而达到去除工件端面毛刺的目的。